專利名稱：一種氰化氫反應(yīng)生成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氰化氫反應(yīng)生成設(shè)備。
目前，焦化生產(chǎn)中的氨不易回收，有的企業(yè)直接從蒸氨塔頂排放，或者把產(chǎn)生的氨水直接排放到水環(huán)境中，造成大氣或水污染，另一方式是將氨生成濃氨水或碳酸氫銨，硫酸銨、尿素等，但隨著化肥工業(yè)的發(fā)展，肥源結(jié)構(gòu)的改變，農(nóng)民喜用復(fù)合肥，因此以氨生成的化肥不易賣出，而利用焦化氨反應(yīng)生成氰化氫，再轉(zhuǎn)化為氰化鈉，至今沒有成功的先例。
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出的一種制備氰化氫的專用設(shè)備。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置由受料斗29、給料機(jī)28、中間料斗27、反應(yīng)管25、加熱保溫裝置、排灰料斗32、排灰機(jī)33組成。給料機(jī)28安裝在受料斗29和中間料斗27之間，反應(yīng)管25上與中間料斗相連，下與排灰料斗32連接，在反應(yīng)管周圍為加熱保溫裝置，排灰料斗底部安裝有排灰機(jī)。加熱保溫裝置由空氣供給管道20，煤氣供給管道21，燒嘴8，燃燒室9，對流室3，排灰漏斗12，余熱利用裝置5，熱電偶4、10，煙道23，保溫層組成，在反應(yīng)管25的外部為燃燒室9，對流室3、燃燒室9、排灰漏斗12之間均以孔板6、11相隔，對流室內(nèi)裝有余熱利用裝置5，燃燒室內(nèi)壁安裝多排燒嘴8，燒嘴8裝于燒嘴磚7內(nèi)，在燒嘴磚7的外層裝有耐火材料內(nèi)襯15，在外殼13和內(nèi)襯15之間填充有保溫材料14，在燃燒室和對流室內(nèi)裝有多支熱電偶4、10。在燃燒室和排灰漏斗的外側(cè)安裝有空氣供給管道20和煤氣供給管道21。中間料斗27上裝有吹掃氣孔30和原料氣進(jìn)口26。排灰料斗上裝有吹掃氣孔34、反應(yīng)氣排出口31。燃燒室9上開有窺孔22和檢修人孔19、24。排灰漏斗12上開有排灰孔18。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1中，燃燒室9和對流室3為一長方形的空間，外殼13為鋼質(zhì)材料制成，燃燒室9和對流室3、對流室3與排灰漏斗之間均以孔板6、11相隔，燃燒室內(nèi)壁安裝有多排燒嘴8，全部燒嘴8均裝于燒嘴磚7內(nèi)，在燒嘴7的外層裝有耐火材料內(nèi)襯15，在外殼13和內(nèi)襯15之間填充有保溫材料，燃燒室和對流室內(nèi)裝有多支熱電偶4、10，在燃燒室外安裝有空氣供給管道20和煤氣供給管道21。
使用時(shí)，經(jīng)加工篩選的碳原料自受料斗29加入，再經(jīng)中間料斗27，進(jìn)入反應(yīng)管25，碳原料充滿整個反應(yīng)管25和排灰種斗32，須排灰或更換原料時(shí)自底部卸灰機(jī)33排出，同時(shí)該機(jī)還可起密封作用，在開停機(jī)、裝料或排灰操作時(shí)以吹掃氣于進(jìn)氣口30、34，進(jìn)行吹掃以保證安全，反應(yīng)原料氣為凈化后的氨氣，自進(jìn)氣口26供入，在反應(yīng)管25內(nèi)充分進(jìn)行反應(yīng)后從反應(yīng)生成氣排出口31排出，燃燒室9可使用焦?fàn)t煤氣加熱，燒嘴8采用擴(kuò)散式煤氣燒嘴或低壓噴射煤氣燒嘴，其燃料和助燃空氣分別由煤氣管道21和空氣管道20供給。燃燒煙氣在對流室3內(nèi)與余熱利用裝置進(jìn)行熱交換，在燃燒室、對流室內(nèi)裝有熱電偶以控制反應(yīng)器內(nèi)部溫度。
在圖2中，反應(yīng)為下進(jìn)上出式，受料斗29通過給料機(jī)28和進(jìn)氣管26相連，進(jìn)氣管道26和排灰料斗32相連，氨加壓機(jī)35安裝在進(jìn)氣管道26上，反應(yīng)氣排出口31和反應(yīng)管25相連在一起，該反應(yīng)裝置的碳原料加入受料斗29經(jīng)給料機(jī)28直接均勻送入到進(jìn)氣管道26中，由氨加壓機(jī)35經(jīng)進(jìn)氣管道引來的氨氣吹送炭原料進(jìn)入反應(yīng)管25內(nèi)，并隨之吹出到下一工序，最后反應(yīng)生成氣由排出口31排出。
權(quán)利要求1.一種氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于該氰化氫反應(yīng)生成裝置由受料斗29、給料機(jī)28、中間料斗27、反應(yīng)管25、加熱保溫裝置、排灰料斗32，排灰機(jī)33組成，給料機(jī)28安裝在受料斗29和中間料斗27之間，反應(yīng)管25上與中間料斗相連，下與排灰料斗32連接，在反應(yīng)管周圍為加熱保溫裝置，排灰料斗底部安裝有排灰機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于加熱保溫裝置由空氣供給管道20，煤氣供給管道21，燒嘴8，燃燒室9，對流室3，排灰漏斗12，余熱利用裝置5，熱電偶4、10，煙道23，保溫層組成，在反應(yīng)管25的外部為燃燒室9，對流室3、燃燒室9、排灰漏斗12之間均以孔板6、11相隔，對流室內(nèi)裝有余熱利用裝置5，燃燒室內(nèi)壁安裝多排燒嘴8，燒嘴8裝于燒嘴磚7內(nèi)，在燒嘴磚7的外層裝有耐火材料內(nèi)襯15，在外殼13和內(nèi)襯15之間填充有保溫材料14，在燃燒室和對流室內(nèi)裝有多支熱電偶4、10，在燃燒室和排灰漏斗的外側(cè)安裝有空氣供給管道20和煤氣供給管道21。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于在中間料斗27上裝有吹掃氣孔30和原料氣進(jìn)口26。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于在排灰料斗上裝有吹掃氣孔34、反應(yīng)氣排出口31。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于在燃燒室9上開有窺孔22和檢修人孔19、24。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于在排灰漏斗12上開有排灰孔18。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于受料斗29通過給料機(jī)28和進(jìn)氣管道26相連，進(jìn)氣管道26和排灰料斗32相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于氨加壓機(jī)35安裝在進(jìn)氣管道26上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氰化氫反應(yīng)生成裝置，其特征在于反應(yīng)氣排出口31和反應(yīng)管25相連在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氰化氫反應(yīng)生成裝置，該裝置由受料斗29、給料機(jī)28、中間料斗27、反應(yīng)管25，加熱保溫裝置，排灰料斗32，排灰機(jī)33組成，給料機(jī)28安裝在受料斗29和中間料斗27之間，反應(yīng)管25上與中間料斗相連，下與排灰料斗32連接，在反應(yīng)管周圍為加熱保溫裝置，排灰料斗底部安裝有排灰機(jī)，利用該裝置能使氨充分反應(yīng)，利用該裝置得到的氰化氫可進(jìn)一步生產(chǎn)高質(zhì)量的氰化物。
文檔編號C01C3/00GK2128244SQ9222591
公開日1993年3月17日 申請日期1992年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月30日
發(fā)明者陸真冀, 鄭壽英, 聶再宇 申請人:河北省冶金能源環(huán)保研究所