專利名稱:生產(chǎn)聚鐵的氣液快速反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種生產(chǎn)聚鐵的氣液快速反應(yīng)裝置,本實用新型特別適用于聚合硫酸鐵的生產(chǎn)。
聚合硫酸鐵(簡稱聚鐵)是一種較新型的凝聚劑。適用于作工業(yè)供水站和自來水廠的凈水劑,也可用作污水處理等。聚鐵以硫酸亞鐵、硫酸為原料,在反應(yīng)鍋中經(jīng)催化氧化生成,其反應(yīng)式為2FeSO4+(1- (n)/2 )H2SO4+ 1/2 O2(NOx)/(催化)Fe(OH)n(SO4)3- (n)/2 +(1-n)H2O式中NOx作為催化劑參與了反應(yīng),0<n<1。因此在聚鐵生產(chǎn)中要將氧氣通入裝有原料液的反應(yīng)鍋,然后加入催化劑,使原料液中的硫酸亞鐵催化氧化。
本實用新型之前,在反應(yīng)鍋中裝有機械攪拌裝置以使料液與氧能混合反應(yīng),但機械攪拌裝置不能充分地使料液與氧混合,因此就需要加溫、加壓以加快反應(yīng)。
本實用新型的目的就是為了研制一種能在常溫、常壓下生產(chǎn)聚鐵的氣液反應(yīng)裝置,也即能使料液與氧充分快速混合催化氧化反應(yīng)裝置。
本實用新型的措施是采用市場供應(yīng)的水噴射泵將料液在反應(yīng)過程中不斷地循環(huán)噴射由離心泵抽吸的原料液,然后使在噴射中霧化了的料液與氧迅速混合,以達到在常溫、常壓下快速生成聚鐵的目的。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型加以說明。
圖1為本實用新型示意圖,圖中1為噴射泵,2為通過水噴射泵噴入反應(yīng)鍋的原料液,3為反應(yīng)鍋,4為氧氣輸送管,5為氧氣柜,6為催化劑加入口,7為耐酸離心泵。
本實用新型的特點在于,它除了包括有反應(yīng)鍋(3),氧氣輸送管(4),催化劑加入口(6)以外,還包括有水噴射泵(1),氧氣柜(5)和耐酸離心泵(7),所說的離心泵(7)與反應(yīng)鍋(3)的底部連通,離心泵(7)與水噴射泵(3)相連通。
在反應(yīng)時,一定比例的硫酸亞鐵和硫酸原料液和催化劑一起不斷地由離心泵(7)循環(huán)抽出,并由水噴射泵(1)噴出霧化了的原料液,水噴射泵(1)直接將霧化了的原料液噴入反應(yīng)鍋(3),來自氧氣柜(5)的氧氣通過氧輸送管(4)進入反應(yīng)鍋(3),在催化劑的作用下充分、快速地與霧化了的原料液混合反應(yīng),從而在常溫、常壓下生產(chǎn)出符合要求的聚鐵產(chǎn)品。在本實用新型中氧氣自氧氣源通過氧氣柜(5)再送入氧氣輸送管(4),而非如以往那樣直接從氧氣源送入氧氣輸送管(4),氧氣柜(5)的作用是為了使氧氣減壓和穩(wěn)壓。
采用本實用新型已生產(chǎn)合乎化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的聚鐵萬余噸,與以往高溫、高壓聚鐵生產(chǎn)相比,在相同體積反應(yīng)鍋(3)的前提下,本實用新型所需的反應(yīng)時間與以往的相近似,而且催化劑的使用量明顯減少,約比以前減少30%左右。如當(dāng)反應(yīng)鍋的體積為1.5米3時,采用本實用新型,其反應(yīng)時間為≤2小時,而采用高溫高壓生產(chǎn)也需2小時左右。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)聚鐵的氣液快速反應(yīng)裝置,它包括有反應(yīng)鍋(3),氧氣輸送管(4),催化劑加入口(6),其特征在于,還包括有水噴射泵(1),氧氣柜(5)和耐酸離心泵(7),所說的離心泵(7)與反應(yīng)鍋(3)的底部連通,離心泵(7)與水噴射泵(1)互相連通。
專利摘要一種生產(chǎn)聚鐵的氣液快速裝置,它除了包括有反應(yīng)鍋(3),氧氣輸送管(4),催化劑加入口(6)以外,還包括有水噴射泵(1)、氧氣柜(5)和離心泵(7)。采用本實用新型就可在常溫、常壓下將一定比例的硫酸亞鐵和硫酸原料液經(jīng)催化氧化生成聚鐵,其反應(yīng)時間與以往高溫、高壓反應(yīng)相近似,而催化劑用量減少30%左右,目前已采用本實用新型生產(chǎn)聚鐵萬余噸。
文檔編號C01G49/14GK2158872SQ9322591
公開日1994年3月16日 申請日期1993年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月24日
發(fā)明者李光譜, 劉祁同 申請人:上海冶金設(shè)計研究院