專利名稱：連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于活性炭柱的制備方法，尤其是連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，適用于活性炭柱的制備方法連續(xù)熱擠鑄制備的場合。
在本發(fā)明作出之前，市場上生產(chǎn)的此類產(chǎn)品均為手工生產(chǎn)的燒結活性炭柱，現(xiàn)有技術的燒結活性炭柱制備方法，一般以普通活性炭作為基料，以聚乙烯為粘合劑，在200-300℃條件下加溫4小時以上，然后放入冷水中急劇冷卻脫膜，此時燒結活性炭柱已和冷卻廢水完全飽和，再把該燒結活性炭柱放入100℃烘箱中烘干。工藝落后，能耗大，成本高，產(chǎn)品的含炭量低，一般含炭均在50％以下，炭柱致密度不均勻，過濾效果和吸附能力差，直接影響產(chǎn)品的實施效果。
本發(fā)明的任務是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種工藝先進，能耗小，成本低，產(chǎn)品含炭量高，炭柱致密度均勻，過濾效果和吸附能力好的連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法。
本發(fā)明的連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，以酸洗或載銀活性炭作基料，酸洗或載銀活性炭顆粒粒徑為4-400目，以聚乙烯為粘合劑，聚乙烯顆粒粒徑為10-200目，酸洗或載銀活性炭和聚乙烯組成(重量％)為酸洗或載銀活性炭50-90，聚乙烯50-10，將上述組成的酸洗或載銀活性炭和聚乙烯在捏合機中攪拌均勻，在40-160℃條件下預熱脫水，使物料含水量降至20％以下，然后輸入擠鑄裝置遞度加溫至160-350℃擠鑄成型。
本發(fā)明的連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法與現(xiàn)有技術相比，配方合理，工藝先進，能耗小，成本低，產(chǎn)品含炭量高，一般含炭量根據(jù)不同的要求在50-90％間任意選擇，炭柱致密度均勻，過濾精度高、吸附能力強，具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。
實施例1一種連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，以酸洗或載銀活性炭作基料，酸洗或載銀活性炭顆粒粒徑為4-400目，以聚乙烯為粘合劑，聚乙烯顆粒粒徑為10-200目，酸洗或載銀活性炭和聚乙烯組成(重量％)為酸洗或載銀活性炭60，聚乙烯40，將上述組成的酸洗或載銀活性炭和聚乙烯在捏合機中攪拌均勻、在40-160℃條件下預熱脫水，使物料含水量降至20％以下，然后輸入擠鑄裝置遞度加溫至160-350℃擠鑄成型，該活性炭柱適用于壓力1MPa以下場合使用。當水中余氯濃度為1PPM時，有效脫除余氯水的處理量大于8噸(活性炭柱尺寸外徑63.5m/m，內(nèi)徑30.5m/m，長度250m/m)。
實施例2一種連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，以酸洗或載銀活性炭作基料，酸洗或載銀活性炭顆粒粒徑為4-400目，以聚乙烯為粘合劑，聚乙烯顆粒粒徑為10-200目，酸洗或載銀活性炭和聚乙烯組成(重量％)為酸洗或載銀活性炭75，聚乙烯25，將上述組成的酸洗或載銀活性炭和聚乙烯在捏合機中攪拌均勻，在40-160℃條件下預熱脫水，使物料含水量降至20％以下，然后輸入擠鑄裝置遞度加溫至160-360℃擠鑄成型，該活性炭柱適用于壓力0.7MPa以下場合使用。當水中余氯濃度為1PPM時，有效脫除余氯水的處理量大于12噸(活性炭柱尺寸外徑63.5m/m，內(nèi)徑30.5m/m，長度250m/m)。
實施例3一種連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，以酸洗或載銀活性炭作基料，酸洗或載銀活性炭顆粒粒徑為4-400目，以聚乙烯為粘合劑，聚乙烯顆粒粒徑為10-200目，酸洗或載銀活性炭和聚乙烯組成(重量％)為酸洗或載銀活性炭90，聚乙烯10，將上述組成的酸洗或載銀活性炭和聚乙烯在捏合機中攪拌均勻，在40-160℃條件下預熱脫水，使物料含水量降至20％以下，然后輸入擠鑄裝置遞度加溫至160-350℃擠鑄成型，該活性炭柱適用于壓力0.3MPa以下場合使用。當水中余氯濃度為1PPM時，有效脫除余氯水的處理量大于14噸(活性炭柱尺寸外徑63.5m/m，內(nèi)徑30.5m/m，長度250m/m)。
以上三個實施例中，活性炭組成(重量％)越大，吸附能力強，炭柱致密度均達到均勻要求。在活性炭和聚乙烯組成(重量％)一定的條件，活性炭和聚乙烯和顆粒粒徑越小，過濾精度越高，反之過濾精度偏低，適用于不同過濾精度的條件下使用。
權利要求
1.一種連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法，以酸洗或載銀活性炭作基料，酸洗或載銀活性炭顆粒粒徑為4-400目，以聚乙烯為粘合劑，聚乙烯顆粒粒徑為10-200目，酸洗或載銀活性炭和聚乙烯組成(重量％)為酸洗或載銀活性炭50-90，聚乙烯50-10，將上述組成的酸洗或載銀活性炭和聚乙烯在捏合機中攪拌均勻，在40-160℃條件下預熱脫水，使物料含水量降至2％以下，然后輸入擠鑄裝置遞度加溫至160-350℃擠鑄成型。
全文摘要
一種連續(xù)熱擠鑄活性炭柱的制備方法,以酸洗或載銀活性炭作基料,以聚乙烯為粘合劑,經(jīng)攪拌、預熱脫水、遞度加溫擠鑄成型,配方合理,工藝先進,能耗小,成本低,產(chǎn)品含炭量高,炭柱致密度均勻,過濾效果和吸附能力好,具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。
文檔編號C01B31/00GK1240760SQ98114679
公開日2000年1月12日 申請日期1998年6月25日 優(yōu)先權日1998年6月25日
發(fā)明者尤匡銀 申請人:尤匡銀