專利名稱：鋅白爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種生產(chǎn)氧化鋅的鋅白爐。
現(xiàn)有的直接法生產(chǎn)氧化鋅主要采用鋅白爐，如圖一所述，由爐體1、氧化室3、水冷煙巷4、沉降室6、表面冷卻器(8、9)，風(fēng)機18、布袋11組成，此種鋅白爐生產(chǎn)時各雜質(zhì)在鋅白爐的分布情況如下1、PbO、CuO、CdO的含量在氧化室3到沉降室6之間逐漸升高，經(jīng)沉降室重力沉降室之后，其含量大幅度下降。
2、水溶鹽主要是由于爐氣中SO2與ZnO反應(yīng)形成的ZnSO3和ZnSO4，其形成受溫度影響較大。
ZnSO3與ZnSO4的劇烈分解溫度分別是550℃和770℃左右，高于分解溫度，ZnSO3、ZnSO4等水溶鹽不能生成。
在
圖1所示的鋅白爐中，SO2與沉降室6頂部水箱7接觸，鐵板起觸煤的作用，SO2變成SO3，而且水箱7溫度相對較低，與水箱接觸的爐氣中SO2易生成ZnSO4，因此沉降室中ZnO粉水溶鹽含量是鋅白爐中最高的，爐氣進入表面冷卻器后，溫度逐漸降低當(dāng)溫度低于水溶鹽的分解溫度時，爐氣中殘存的SO2、SO3就與ZnO反應(yīng)形成水溶鹽，所以在粉池17后部產(chǎn)品中水溶鹽含量升高，水溶鹽的分布特點決定了粉池中產(chǎn)品質(zhì)量分布，一級品一般分布在粉池的中部，前、后部分粉池的ZnO質(zhì)量較差。
從鋅白爐中雜質(zhì)分布情況可看出，沉降室6的主要作用是除雜質(zhì)和降溫，由于除雜質(zhì)能力有限，粉池17中的產(chǎn)品，特別是后部產(chǎn)品受水溶鹽影響，而降低了產(chǎn)品的純度。
氧化室6出口溫度在1200℃左右，必須把爐氣降至200℃以下，才能進入布袋室收塵排放，現(xiàn)有鋅白爐爐氣冷卻由水冷煙巷、沉降室和表面冷卻器逐漸降溫，爐氣在粉池17入口溫度為800℃-900℃，出口溫度為200℃以下，即粉池17收粉是在200℃-900℃溫度范圍內(nèi)進行，后部分粉池爐氣溫度低于水溶鹽分解溫度，易形成水溶鹽影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的就是通過改變鋅白爐的除雜方式，提供一種能較完全的除掉水溶鹽雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和等級品率，并可用直接法生產(chǎn)99.7％等級氧化鋅，同時可以提高余熱回收率的鋅白爐。
本實用新型的解決方案是這樣的將原水冷煙巷4改為保溫?zé)熛?3，原沉降室6改為保溫沉降室25，原粉池17改為保溫粉池26、在保溫粉池26的出口設(shè)置有余熱鍋爐27，將水冷煙巷4和沉降室6頂部的冷卻水箱去掉，在煙巷23、沉降室25、粉池26的墻體外包上保溫材料，因而在本實用新型中，高溫爐氣從氧化室22出來后，進入余熱鍋爐27之前，墻體都采取保溫措施，爐氣經(jīng)沉降室25，盡量多地除掉PbO、CdO、CuO雜質(zhì)，在收粉池爐氣溫度保持在800℃-1100℃，實現(xiàn)高溫收粉，使水溶鹽不能形成，從而提高粉池26中產(chǎn)品的質(zhì)量和等級品率，使鋅白爐可以直接生產(chǎn)99.7％的ZnO。爐氣由收粉池出來，經(jīng)余熱鍋爐27、過濾器28、冷卻至200℃以下，進入布袋室30。余熱鍋爐和過熱器的使用，提高了熱效率。
本實用新型的優(yōu)點是能較完全的除掉水溶鹽雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和等級品率，并可用直接法生產(chǎn)99.7％等級氧化鋅，同進可以提高余熱回收率。
附圖是本實用新型的實施例。
附
圖1原有鋅白爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型是由爐體20、氧化門21、氧化室22、保溫?zé)熛?3、閘門24、保溫沉降室25、保溫粉池26、余熱鍋爐27、過熱器28、鋁管29、布袋收塵室30、清灰門31、清理門(32、33、34)、出粉門(35、36)、清理門37、抽風(fēng)機38、電機39組成。
在本實用新型中，煙巷是采用保溫?zé)熛?4，沉降室是采用保溫沉降室25，粉池是采用保溫粉池26，均是在煙巷23、沉降室25、粉池26的墻體外包上保溫材料制成，在保溫粉池26的出口設(shè)置有余熱鍋爐27和過熱器28。
權(quán)利要求1.一種鋅白爐，是由爐體、氧化門、氧化室、煙巷、沉降室、粉池組成，其特征在于煙巷是采用保溫?zé)熛?23)，沉降室是采用保溫沉降室(25)，粉池是采用保溫粉池(26)，在保溫粉池(26)的出口設(shè)置有余熱鍋爐(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅白爐，其特征在于保溫?zé)熛?23)、沉降室(25)、保溫粉池(26)均是在其墻體外包上保溫材料。
專利摘要一種用于生產(chǎn)氧化鋅的鋅白爐,煙巷是采用保溫?zé)熛?沉降室是采用保溫沉降室,粉池是采用保溫粉池,在保溫粉池的出口設(shè)置有余熱鍋爐,通過調(diào)整系統(tǒng)的溫度分布,實現(xiàn)高溫收粉。其優(yōu)點是能較完全的除掉水溶鹽雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量和等級品率,并可用直接法生產(chǎn)99.7%等級氧化鋅,同進可以提高余熱回收率。
文檔編號C01G9/00GK2376475SQ9921531
公開日2000年5月3日 申請日期1999年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月29日
發(fā)明者沈奕林, 何明德, 熊志軍, 劉小明, 駱育航, 曾宇才 申請人:柳州有色冶煉股份有限公司