專利名稱:加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用的制作方法
本發(fā)明涉及無機建材廢料的利用方法，特別是加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法。
我國生產(chǎn)加氣混凝土的廠家，對加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法有以下幾種①回收來摻入礦漿中作為生產(chǎn)加氣混凝土的原料。用這種方法，必須嚴格控制摻入量，否則將影響加氣混凝土制品的性能，因此許多廠家因嫌麻煩未能加以很好利用。同時，即使按此方法利用，也往往使用不完。②作灰砂磚原料。用這種方法，設備投資較大。③用作基建砌砂漿。但強度低，不耐水。
本發(fā)明的目的，是提供加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法。本方法設備投資少，能充分利用面包頭及廢坯料而且產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理力學性能，完全能滿足使用要求。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的方法Ⅰ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子，砂子類粗細骨料，入模振動成型，再經(jīng)濕熱養(yǎng)護，制成密實硅酸鹽混凝土制品。如實心砌塊、空心砌塊、室外道路及廣場鋪面磚等。
方法Ⅱ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子、砂子類粗細骨料，入模加筋振動密實，再經(jīng)濕熱養(yǎng)護，制成配筋硅酸鹽混凝土制品。如花格窗，屋面隔熱板，欄桿、樓板、屋面板，墻板等。
方法Ⅲ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料(經(jīng)著色或不著色均可)拌入白色或彩色石子作骨料，經(jīng)振動、壓制成型并進行濕熱養(yǎng)護后，對表面進行磨光、拋光處理，制成硅酸鹽水磨石制品。
方法Ⅳ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，粉碎至2毫米以下，過篩，拌入0.5～5%的顏料，在20～50MPa的壓力下壓制成厚度在6毫米以上的各種形狀(如正方形、矩形、菱形、六邊形等)的面磚坯子，經(jīng)濕熱養(yǎng)護和打蠟、防污、憎水等表面處理，制成彩色鋪地和貼墻用面磚。
方法Ⅴ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，進行粉碎、過篩，在20～50MPa的壓力下，壓制成型，濕熱養(yǎng)護成面磚基材，在其表面涂刷上有機或無機的涂料罩面層，制成各色鋪貼面磚。
方法Ⅵ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，再粉碎，過篩作為底料基材，再把高質量的含CaO＞70%的石灰、含SiO2＞80%的硅砂磨細，按CaO∶SiO2＝0.15～0.5的比例進行混合，著色，拌成含水量為5～60%的混合料作為面層材料，將底料基材和面層材料依次裝入模具中，在20～50MPa的壓力下，復合壓制成坯塊，經(jīng)0.8MPa以上壓力的蒸壓養(yǎng)護和表面打蠟、防污、憎水等處理，制成以加氣混凝土面包頭及廢坯料為基材的彩色面磚。面層與底層的結合緊密牢固，不翹不裂。
方法Ⅶ將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料按成型工藝的要求，調整至合適的含水量，再用振動、加壓或擠出等方式制成瓦坯，經(jīng)濕熱養(yǎng)護制成密實硅酸鹽瓦材產(chǎn)品。
按本發(fā)明提供的加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法制得的硅酸鹽混凝土材料，抗壓強度可達30MPa以上，具有優(yōu)良的物理力學性能。設備投資少，且能充分利用面包頭及廢坯料，產(chǎn)品完全能滿足用戶使用要求。我國有加氣混凝土廠約70家，總年產(chǎn)量在200萬米3以上，每年的面包頭及廢坯料量達10～20萬米3，價值近千萬元，如果加以合理利用，增加的投資僅為建加氣混凝土廠的5～10%，利潤可達加氣混凝土產(chǎn)品的30%左右(約數(shù)百萬元)。既變廢為寶又增加了收入，同時也有利于車間整潔和環(huán)境保護。
具體實施方法有以下諸種，各實施例提到的數(shù)量比全為重量比。
實施例1(操作步驟見方法Ⅰ)制成密實硅酸鹽混凝土制品
實施例2(操作步驟見方法Ⅱ)制成配筋硅酸鹽混凝土制品按實施例1的工藝條件，在成型時在制品內加入φ4～φ12毫米鋼筋即可。
實施例3(操作步驟見方法Ⅲ)制成硅酸鹽水磨石制品
按實施例1的工藝條件，進行振動密實或手工壓實成板，板內配φ3～φ4毫米鋼筋，在實施例1的養(yǎng)護條件下硬化后，對表面進行磨光、拋光處理。
實施例4(操作步驟見方法Ⅳ)制成紅色面磚
實施例5(操作步驟見方法Ⅴ)制成面磚基材
實施例6(操作步驟見方法Ⅵ)制成以加氣混凝土面包頭及廢坯料為基材的黃色面磚
實施例7(操作步驟見方法Ⅶ)制成瓦材產(chǎn)品
權利要求
1.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子、砂子類粗細骨料，入模振動成型，再經(jīng)濕熱養(yǎng)護，制成密實硅酸鹽混凝土制品。
2.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子、砂子類粗細骨料，入模加筋振動密實，再經(jīng)濕熱養(yǎng)護，制成配筋硅酸鹽混凝土制品。
3.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料(經(jīng)著色或不著色均可)拌入白色或彩色石子作骨料，經(jīng)振動、壓制成型并進行濕熱養(yǎng)護后，對表面進行磨光、拋光處理，制成硅酸鹽水磨石制品。
4.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，進行粉碎、過篩，拌入0.5～5%的顏料，在20～50MPa的壓力下壓制成厚度在6毫米以上的各種形狀的面磚坯子，經(jīng)濕熱養(yǎng)護和表面處理，制成彩色鋪地及貼墻用面磚。
5.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，進行粉碎、過篩，在20～50MPa的壓力下，壓制成型，濕熱養(yǎng)護成面磚基材，在其表面涂刷上有機的或無機的涂料罩面層，制成各色鋪貼面磚。
6.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，再粉碎、過篩作為底料基材，再把含CaO＞70%的石灰、含SiO2＞80%的硅砂磨細，按CaO∶SiO2＝0.15～0.5的比例進行混合、著色，拌成含水量為5～60%的混合料作為面層材料，將底料基材和面層材料依次裝入模具中，在20～50MPa的壓力下，復合壓制成坯塊，經(jīng)0.8MPa以上壓力的蒸壓養(yǎng)護和表面處理，制成彩色面磚。
7.一種加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法，其特征是將面包頭及廢坯料按成型工藝的要求，調整至合適的含水量，再用振動、加壓或擠出等方式制成瓦坯，經(jīng)濕熱養(yǎng)護制成密實硅酸鹽瓦材產(chǎn)品。
專利摘要
本發(fā)明涉及加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法。將面包頭和廢坯料作原料，調整其含水量，摻入色料、骨料等輔助材料，入模(加筋或不加筋)成型，再經(jīng)濕熱養(yǎng)護，可制成密實(或配筋)硅酸鹽混凝土制品和密實硅酸鹽瓦材產(chǎn)品。如果在濕熱養(yǎng)護后進行表面處理，還可制成硅酸鹽水磨石制品、鋪地及貼墻用各色面磚。用本發(fā)明提供的方法，能充分利用面包頭及廢坯料，且制得的硅酸鹽混凝土材料，抗壓強度可達30MPa以上，利潤可達加氣混凝土產(chǎn)品的30％左右，既變廢為寶又增加了收入，同時也有利于車間整潔和環(huán)境保護。
文檔編號B28B1/08GK87103042SQ87103042
公開日1988年3月2日 申請日期1987年9月28日
發(fā)明者青發(fā)純 申請人:四川省建材工業(yè)科學研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan