瓷宣釉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷制造行業(yè)，具體涉及一種瓷宣釉。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，瓷器工藝品越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。但是由于現(xiàn)有的 釉制成的瓷器表面粗糙，光澤度差，易磨損，影響其美感，且極易擦傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種瓷宣釉，克服現(xiàn)有的有其他釉制成的瓷表面粗糙，光澤度差，易磨 損的缺點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的： 瓷宣釉由以下成分組成重量份的原料制成：氧化鉀28-32,氧化鈉18-22,二氧化硅 3-7,氧化鋁13-17,二氧化鈦6-10,氧化鐵7-11，氧化鈣11-15。
[0005] 所述的瓷宣釉由以下重量份的原料制成：氧化鉀30,氧化鈉20,二氧化硅5,氧化 鋁15，二氧化鈦8，氧化鐵9，氧化鈣13。
[0006] 述國(guó)瓷宣釉的使用制備方法步驟如下：以所述原料的重量為基準(zhǔn)，向稱(chēng)量好 的原料中加入〇. 7-0. 8倍重量的水；研磨17-21小時(shí)后，得到釉漿，將釉漿均勻涂覆到坯 體上；燒制涂釉的坯體，燒成溫度為1300-1320°C。
[0007] 所述原料的重量為基準(zhǔn)，向稱(chēng)量好的原料中加入〇. 75倍重量的水。
[0008] 述研磨時(shí)間為18小時(shí)。
[0009] 氧化鉀：是瓷釉的主要原料，主要作為熔劑原料，能夠降低燒成溫度，在瓷器燒成 中鉀長(zhǎng)石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進(jìn)熔融其他礦物原料，使坯體質(zhì)地致 密，外觀具有半透明度。
[0010] 氧化鈉：是一種低溫?zé)傻臉O好原料，以使陶瓷坯體實(shí)現(xiàn)低溫?zé)桑瑫r(shí)使陶瓷坯 體中多余的，熱膨脹系數(shù)高的石英含量減少，縮短燒成周期，克服變形，擴(kuò)大燒成范圍。另 夕卜，由鈉的含量使陶瓷坯體中的玻璃相增多，所以氧化鈉還可以降低陶瓷的含水率，提高陶 瓷坯體的機(jī)械強(qiáng)度和瓷釉光澤度。
[0011] 二氧化硅：在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與粘度，減少釉的膨脹系數(shù)，還能夠提 高釉的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性與耐化學(xué)腐蝕性。由于石英能被較多的易熔物Ca0、Na20、K20、 MgO熔融生成透明狀石英玻璃，使釉面光亮，提高瓷釉光澤度。
[0012] 氧化鋁：在釉中引入氧化鋁，可以使制得的的陶瓷耐熱、耐蝕、耐磨。
[0013] 二氧化鈦：加入二氧化鈦可以使瓷釉表面光滑、耐酸性增強(qiáng)，提高瓷釉光澤度。
[0014] 氧化鐵：當(dāng)在其它釉中添加氧化鐵時(shí)，使釉面色調(diào)更加豐富，更加亮麗。
[0015] 氧化鈣：在陶瓷坯釉料中主要是發(fā)揮熔劑作用，用于釉料中具有增加釉的硬度與 耐磨度；增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫粘度與增加釉的光澤度等優(yōu)點(diǎn)。
[0016] 根據(jù)以上原料的特征，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，合理選擇各組分的配比，得到本發(fā)明的瓷宣 釉。相對(duì)于現(xiàn)有的瓷，使用本發(fā)明所提供的宣釉制得的瓷表面光滑，光澤度較好，耐腐蝕，亞 光柔和舒適，玉感強(qiáng)烈。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 : 按重量計(jì)算，取氧化鉀28-32,氧化鈉18-22,二氧化硅3-7,氧化鋁13-17,二氧化 鈦6-10,氧化鐵7-11，氧化鈣11-15,粉碎后混合均勻；以以上原料的總重量為基準(zhǔn)，加入 0. 7-0. 8倍重量的水，研磨17-21小時(shí)后，到釉楽，將釉漿均勻涂覆到坯體上；燒制涂釉的坯 體，燒成溫度為1300_1320°C。
[0018] 實(shí)施例2: 按重量計(jì)算，氧化鉀30,氧化鈉20,二氧化硅5,氧化鋁15,二氧化鈦8,氧化鐵9,氧化 鈣13粉碎后混合均勻；以以上原料的總重量為基準(zhǔn)，加入0. 75倍重量的水，研磨18小時(shí) 后，得到釉漿，將釉漿均勻涂覆到坯體上；燒制涂釉的坯體，燒成溫度為1300-1320°C。
[0019] 以下實(shí)施例按照實(shí)施例1和實(shí)施例2的步驟和方法進(jìn)行，所涉及的變量見(jiàn)表1 : 表1瓷宣釉配方表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 瓷宣釉，其特征在于由以下成分組成重量份的原料制成：氧化鉀28-32,氧化鈉 18-22,二氧化硅3-7,氧化鋁13-17,二氧化鈦6-10,氧化鐵7-11，氧化鈣11-15。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷宣釉，其特征在于由以下重量份的原料制成：氧化鉀30,氧 化鈉20,二氧化硅5,氧化鋁15,二氧化鈦8,氧化鐵9,氧化鈣13。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓷宣釉的使用制備方法，其特征在于所述步驟如 下：①以所述原料的重量為基準(zhǔn)，向稱(chēng)量好的原料中加入0.7-0. 8倍重量的水；②研 磨17-21小時(shí)后，得到釉漿，將釉漿均勻涂覆到坯體上；③燒制涂釉的坯體，燒成溫度為 1300-1320°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓷宣釉的制備方法，其特征為：以所述原料的重量為基準(zhǔn)，向 稱(chēng)量好的原料中加入〇. 75倍重量的水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓷宣釉的制備方法，其特征為：所述研磨時(shí)間為18小時(shí)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷宣釉，由以下成分組成重量份的原料制成：氧化鉀28-32，氧化鈉18-22，二氧化硅3-7，氧化鋁13-17，二氧化鈦6-10，氧化鐵7-11，氧化鈣11-15；其制備方法為，以所述原料的重量為基準(zhǔn)，向稱(chēng)量好的原料中加入0.7-0.8倍重量的水，研磨17-21小時(shí)后，得到釉漿，將釉漿均勻涂覆到坯體上，燒制涂釉的坯體，燒成溫度為1300-1320℃。本發(fā)明所提供的宣釉制得的瓷表面光滑，光澤度較好，耐腐蝕，亞光柔和舒適，玉感強(qiáng)烈。
【IPC分類(lèi)】C04B41-86
【公開(kāi)號(hào)】CN104529542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410769824
【發(fā)明人】李宏偉
【申請(qǐng)人】鄭州鴻賓木藝有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日