一種顆粒尿素和uan液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尿素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]UAN是一種無壓氮肥溶液。它是分別將68%_75%的尿素溶液和75%_95%的硝銨溶液及防腐試劑經(jīng)過計(jì)量，然后混合、冷卻得到?，F(xiàn)階段由于固體尿素及硝銨的產(chǎn)能過剩，市場低迷，導(dǎo)致顆粒尿素產(chǎn)品價(jià)格下滑，UAN在國外市場有著廣闊的發(fā)展前景，借此需要有一種既能生產(chǎn)UAN液氮肥，又可以生產(chǎn)顆粒尿素的裝置來降低工廠生產(chǎn)成本，使工廠的產(chǎn)品多樣化，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
[0003]在實(shí)際的生產(chǎn)中，利用現(xiàn)有的水溶液全循環(huán)裝置只能產(chǎn)出顆粒尿素和一定濃度的液態(tài)尿素溶液的一種，若要同時(shí)生產(chǎn)出合格的顆粒尿素以及所需濃度的液態(tài)尿素，需要有各自不同的生產(chǎn)線，投資大、成本高，且不利于生產(chǎn)的集中化管理。由于UAN液氮肥和顆粒尿素價(jià)格的波動，就需要時(shí)刻對兩種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)也要保證顆粒尿素的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，來滿足市場的要求；又要根據(jù)情況來調(diào)整液態(tài)尿素的濃度，以降低UAN的生產(chǎn)成本。
[0004]如果上述的問題不能得到解決，企業(yè)將不能讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化，帶動產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)行，進(jìn)而導(dǎo)致公司效益下滑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)既能單獨(dú)生產(chǎn)顆粒尿素或所需濃度的液態(tài)尿素，又能在不減負(fù)荷的情況下聯(lián)產(chǎn)顆粒尿素和所需濃度的液態(tài)尿素的效果，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理化，實(shí)現(xiàn)利潤的最大化。
[0006]為解決上述問題，設(shè)計(jì)采用如下技術(shù)方案:
一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，所述閃蒸系統(tǒng)包括:閃蒸加熱器、閃蒸分離器、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵以及尿液緩沖槽，所述閃蒸加熱器的進(jìn)口端與尿液輸送管路連接，閃蒸加熱器的出口端與所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端連接，所述尿液槽內(nèi)分為尿液事故室和尿液新鮮室，所述所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端與閃蒸加熱器的出口端連接，閃蒸分離器的氣相出口端的管路上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；所述閃蒸分離器的液相出口端分為兩路，一路通過第一截止閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，另一路通過第二截止閥與尿液新鮮室的進(jìn)口端連接；所述尿液新鮮室的出口端與尿液中轉(zhuǎn)泵的進(jìn)口端連接，所述尿液中轉(zhuǎn)泵的出口端分為三路，一路通過第一調(diào)節(jié)閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，一路通過第二調(diào)節(jié)閥與尿液緩沖槽連接，一路與尿液事故室的進(jìn)口端連接。
[0007]進(jìn)一步，所述蒸發(fā)造粒系統(tǒng)包括依次相連的一段蒸發(fā)閃蒸加熱器、一段蒸發(fā)分離器、二段蒸發(fā)閃蒸加熱器、二段蒸發(fā)分離器、熔融泵以及造粒塔，所述一段蒸發(fā)分離器的液相進(jìn)口端分為兩路，一路與閃蒸分離器的液相出口端通過第一截止閥連接，一路與中轉(zhuǎn)泵的出口端通過第一調(diào)節(jié)閥連接。
[0008]進(jìn)一步，所述閃蒸分離器的氣相出口端連接有閃蒸表冷器。
[0009]進(jìn)一步，所述尿液事故室的出口端通過尿液槽回收泵與閃蒸加熱器的進(jìn)口端連接。
[0010]進(jìn)一步，所述尿液槽內(nèi)的尿液事故室與尿液新鮮室通過隔板分隔。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明將來自低壓的尿素溶液進(jìn)入到閃蒸分離器進(jìn)行閃蒸，通過控制閃蒸加熱器的溫度，以及利用閃蒸分離器氣相出口的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)閃蒸分離器內(nèi)的真空度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入尿液新鮮室的尿液濃度，以達(dá)到UAN液氮肥配置所需要的濃度；尿液新鮮室內(nèi)的尿液通過尿液中轉(zhuǎn)泵，部分送至蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，通過第一調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)入蒸發(fā)的量，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后去造粒；部分送至尿液緩沖槽貯存，用來配置UAN液氮月巴，通過第二調(diào)節(jié)閥來控制流量，以及尿液新鮮室的液位，防止閃蒸分離器破真空；開車初期或事故時(shí)，可以通過尿液中轉(zhuǎn)泵副線送至尿液事故室，通過與尿液事故室連接的尿液回收泵送回閃蒸加熱器回收利用。
[0012]本發(fā)明既能單獨(dú)生產(chǎn)顆粒尿素或UAN所需濃度的液態(tài)尿素，又能在不減負(fù)荷的情況下聯(lián)產(chǎn)顆粒尿素和所需濃度的液態(tài)尿素，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整，以適應(yīng)市場的需求；同時(shí)設(shè)計(jì)通過尿液中轉(zhuǎn)泵使尿液進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的過料穩(wěn)定，減少了縮二脲的生成，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1所示的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，所述閃蒸系統(tǒng)包括:閃蒸加熱器5、閃蒸分離器4、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵17以及尿液緩沖槽11，閃蒸加熱器5的進(jìn)口端與尿液輸送管路21連接，閃蒸加熱器5的出口端與所述閃蒸分離器4的液相進(jìn)口端連接，尿液槽可利用原有的尿液槽設(shè)備，只需在尿液槽內(nèi)設(shè)置隔板3將其分為尿液事故室I和尿液新鮮室2，無需增加設(shè)備；閃蒸分離器4的液相進(jìn)口端與閃蒸加熱器5的出口端連接，閃蒸分離器4的氣相出口端的管路上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥14并連接閃蒸表冷器6，用于冷凝閃蒸的氣相。
[0015]蒸發(fā)造粒系統(tǒng)包括依次相連的一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7、一段蒸發(fā)分離器8、二段蒸發(fā)閃蒸加熱器9、二段蒸發(fā)分離器10、熔融泵18以及造粒塔19。
[0016]閃蒸分離器4的液相出口端分為兩路，一路通與一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7連接，另一路與尿液新鮮室2的進(jìn)口端連接；尿液新鮮室2的出口端與尿液中轉(zhuǎn)泵12的進(jìn)口端連接，尿液中轉(zhuǎn)泵12的出口端分為三路，一路與一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7連接，一路與尿液緩沖槽11連接，一路與尿液事故室I的進(jìn)口端連接，作為副線使用，當(dāng)尿素濃度不合格時(shí)，可以用該副線進(jìn)行置換；尿液事故室I的出口端通過尿液槽回收泵20與閃蒸加熱器5的進(jìn)口端連接。
[0017]為了使閃蒸分離器4下液進(jìn)入尿液新鮮室2，在閃蒸分離器4至尿液新鮮室2之間的管路上設(shè)置第二截止閥16，閃蒸分離器4至尿一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7之間的管路上設(shè)置第一截止閥15，以方便閃蒸分離器4下液的切換。
[0018]為了調(diào)整進(jìn)入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的尿液量，尿液中轉(zhuǎn)泵17的出口與一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥13，來控制進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的尿液量，從而控制顆粒尿素的量；尿液中轉(zhuǎn)泵17與尿液緩沖槽11之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥12，來控制尿液新鮮室2的液位，確保閃蒸分離器4不會破真空。
[0019]本發(fā)明的具體工作過程如下:
1、單獨(dú)生產(chǎn)UAN所需的尿素溶液:
打開閃蒸分離器4下液的第二截止閥16，關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為-18Kpa，閃蒸后的尿素溶液在重力的作用下進(jìn)入尿液新鮮室2，為了防止破真空提前在尿液新鮮室加注5%的水，然后啟動尿液中轉(zhuǎn)泵17送入尿液槽事故室1，進(jìn)行置換，合格后的66%-75%的尿素溶液通過第二調(diào)節(jié)閥12被送往尿液緩沖槽11貯存，以用于配置UAN液氮肥。
[0020]2、單獨(dú)生產(chǎn)顆粒尿素:
方式一:打開閃蒸分離器4下液的第一截止閥15關(guān)閉去尿液新鮮室的第二截止閥16，使閃蒸分離器4下液直接進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，并通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)中壓縮機(jī)負(fù)荷相對應(yīng)的閃蒸的溫度與壓力，最終去造粒。
[0021]方式二:打開閃蒸分離器4下液的第二截止閥16關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為-28Kpa，進(jìn)入尿液新鮮室2的尿素溶液再通過尿液中轉(zhuǎn)泵17送至一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7，用第一調(diào)節(jié)閥13控制進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的尿素溶液流量，最后進(jìn)行造粒。
[0022]3、聯(lián)產(chǎn)顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素:
打開閃蒸分離器4下液的截止閥16，關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為-18Kpa，閃蒸后的尿素溶液在重力的作用下進(jìn)入尿液新鮮室2，為防止破真空應(yīng)提前在尿液新鮮室內(nèi)加注5%的水,然后啟動尿液中轉(zhuǎn)泵17送入尿液事故室1，進(jìn)行置換，尿素溶液濃度合格后，部分送入尿液緩沖槽11，用來配置UAN，部分送入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7，通過第一調(diào)節(jié)閥13來控制進(jìn)入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的量，并根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷來調(diào)節(jié)一段、二段蒸發(fā)的真空度和壓力，最后通過熔融泵18送至造粒塔19造粒。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸系統(tǒng)包括:閃蒸加熱器、閃蒸分離器、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵以及尿液緩沖槽，所述閃蒸加熱器的進(jìn)口端與尿液輸送管路連接，閃蒸加熱器的出口端與所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端連接，所述尿液槽內(nèi)分為尿液事故室和尿液新鮮室，所述所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端與閃蒸加熱器的出口端連接，閃蒸分離器的氣相出口端的管路上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；所述閃蒸分離器的液相出口端分為兩路，一路通過第一截止閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，另一路通過第二截止閥與尿液新鮮室的進(jìn)口端連接；所述尿液新鮮室的出口端與尿液中轉(zhuǎn)泵的進(jìn)口端連接，所述尿液中轉(zhuǎn)泵的出口端分為三路，一路通過第一調(diào)節(jié)閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，一路通過第二調(diào)節(jié)閥與尿液緩沖槽連接，一路與尿液事故室的進(jìn)口端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)造粒系統(tǒng)包括依次相連的一段蒸發(fā)閃蒸加熱器、一段蒸發(fā)分離器、二段蒸發(fā)閃蒸加熱器、二段蒸發(fā)分離器、熔融泵以及造粒塔，所述一段蒸發(fā)分離器的液相進(jìn)口端分為兩路，一路與閃蒸分離器的液相出口端通過第一截止閥連接，一路與中轉(zhuǎn)泵的出口端通過第一調(diào)節(jié)閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述閃蒸分離器的氣相出口端連接有閃蒸表冷器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述尿液事故室的出口端通過尿液槽回收泵與閃蒸加熱器的進(jìn)口端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述尿液槽內(nèi)的尿液事故室與尿液新鮮室通過隔板分隔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，所述閃蒸系統(tǒng)包括：閃蒸加熱器、閃蒸分離器、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵以及尿液緩沖槽；來自低壓的尿液在本發(fā)明的裝置下既可以獨(dú)立生產(chǎn)顆粒尿素或用于生產(chǎn)UAN所需濃度的液態(tài)尿素，又可以同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，極大的減少了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理化調(diào)節(jié)，滿足了市場的需求。
【IPC分類】C05C9-00, C05C13-00
【公開號】CN104557153
【申請?zhí)枴緾N201410832095
【發(fā)明人】張軍, 趙培軍, 趙磊
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日