一種高仿玉石材質的配方及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玉石領域，具體是一種高仿玉石材質的配方及其制作方法。
【背景技術】
[0002]玉是￡五中比較高貴的一種。玉石富含人體所需的多種微量元素，如鋅、鐵、銅、錳、鎂、鈷、砸、鉻、鈦、鋰、鈣、鉀、鈉等，經常佩戴和使用玉器，對經絡血脈皮膚等都有好處，能起到一定的保健作用。玉石的特殊分子結構能和人體細胞產生共振吸收，從而達到改善循環(huán)、剌激細胞再生、酶活性提高、生理功能恢復等保健作用。中國是世界上開采和使用玉最早、最廣泛的國家。但是市場上玉石供不應求，不能滿足市場的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高仿玉石材質的配方及其制作方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種高仿玉石材質的配方，按照重量份的原料包括色料1-3份、釉料50-55份與非金屬材料 43-46 份，色料包括 Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S，且 Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S 的質量比為 1_1.1:1-1.5:1-2:1-1.6:1-2.2:1-1.9:2-2.5 ;釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成;非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類，其中石灰石、石英砂、硅、純堿的質量比為 1-2:1.5-2:1-5:1-3。
[0005]所述高仿玉石材質的制作方法，經過制硅膠模、翻樹脂模、固定陰模、灌制蠟模、拆取蠟模、修整蠟模、制石膏模、蒸汽脫臘、精選原料、配制原料、進爐燒結、徐冷降溫、拆石膏模、斷面切割、粗磨細磨、研磨拋光制成；
其中制石膏模時，精確稱取上述原材料和水，原材料總質量與水的質量比為100:33,混合攪拌2min，再抽真空lmin，將混合溶液注入圍板至高出錯模10mm，再次抽真空1.5min成型；石膏模干燥燒制時，將石膏模靜置4-12h，之后升溫進行脫臘2-4h，以50°C /h的速度開溫至1800°C，并保溫9.5-10.5h，再以每小時8°C的速度降至室溫，成型出爐。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是由多種礦物質組成，其中包含銅、鐵、鋁、碳、鈣、鉀、硫、微量鉛和稀有貴金屬物質結合，經高溫燒制而成從而達到玉石效果。本發(fā)明能與家居相結合，如燈飾、掛件、瓷磚建材、裝潢、擺件、飾品工藝任何物品結合，適用性廣，價廉物美，也是一能源再生的一種體現(xiàn)，完美礦物質的結晶，展現(xiàn)給世人。本發(fā)明為市場開辟一條通往玉石之路的先例大道，為了回歸大自然因面臨稀有玉石的漸稀，人們不斷追求工藝藝術的創(chuàng)新，此工藝彌補了這一空間，帶給世人全新的另一番玉石觀賞價值，完全可替代的一種高仿玉石的革新。
【具體實施方式】
[0007]下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0008]實施例1
本發(fā)明實施例中，一種高仿玉石材質的配方，按照重量份的原料包括色料I份、釉料50份與非金屬材料43份，色料包括Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S，且Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S的質量比為1:1:1:1:1:1:2 ;釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成；非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類，其中石灰石、石英砂、硅、純堿的質量比為1:1.5:1:1。
[0009]實施例2
本發(fā)明實施例中，一種高仿玉石材質的配方，按照重量份的原料包括色料2份、釉料52份與非金屬材料44份，色料包括Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S，且Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S的質量比為1.05:1.25:1.5:1.3:1.6:1.45:2.25 ;釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成；非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類，其中石灰石、石英砂、硅、純堿的質量比為 1.5:1.75:3:2。
[0010]實施例3
本發(fā)明實施例中，一種高仿玉石材質的配方，按照重量份的原料包括色料3份、釉料55份與非金屬材料46份，色料包括Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S，且Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S的質量比為1.1:1.5:2:1.6:2.2:1.9:2.5 ;釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成；非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類，其中石灰石、石英砂、硅、純堿的質量比為 2:2:5:30
[0011]所述高仿玉石材質的制作方法，經過制硅膠模、翻樹脂模、固定陰模、灌制蠟模、拆取蠟模、修整蠟模、制石膏模、蒸汽脫臘、精選原料、配制原料、進爐燒結、徐冷降溫、拆石膏模、斷面切割、粗磨細磨、研磨拋光制成。
[0012]其中制石膏模時，精確稱取上述原材料和水，原材料總質量與水的質量比為100:33，混合攪拌2min，再抽真空lmin，祛除氣泡，適當震動有利于清除氣泡；將溶液注入圍板至高出蠟模10mm，再次抽真空1.5min成型。石膏模干燥燒制時，將石膏模靜置4_12h，之后升溫進行脫臘2-4h，注意脫臘時間不要過長，否則將對石膏模產生損傷，將經脫臘處理裝有料碎片的石膏模置于爐中，以50°C /h的速度開溫至1800°C，并保溫9.5-10.5h之后以每小時8°C的速度降至室溫，成型出爐。
[0013]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。
[0014]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高仿玉石材質的配方，其特征在于，按照重量份的原料包括色料1-3份、釉料50-55 份與非金屬材料 43-46 份，色料包括 Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S，且 Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S的質量比為1-1.1:1-1.5:1-2:1-1.6:1-2.2:1-1.9:2-2.5 ;釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成；非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類，其中石灰石、石英砂、硅、純堿的質量比為1-2:1.5-2:1-5:1-3。
2.一種如權利要求1所述的高仿玉石材質的制作方法，其特征在于，經過制硅膠模、翻樹脂模、固定陰模、灌制蠟模、拆取蠟模、修整蠟模、制石膏模、蒸汽脫臘、精選原料、配制原料、進爐燒結、徐冷降溫、拆石膏模、斷面切割、粗磨細磨、研磨拋光制成； 其中制石膏模時，精確稱取上述原材料和水，原材料總質量與水的質量比為100:33,混合攪拌2min，再抽真空lmin，將混合溶液注入圍板至高出錯模10mm，再次抽真空1.5min成型；石膏模干燥燒制時，將石膏模靜置4-12h，之后升溫進行脫臘2-4h，以50°C /h的速度開溫至1800°C，并保溫9.5-10.5h，再以每小時8°C的速度降至室溫，成型出爐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高仿玉石材質的配方,按照重量份的原料包括色料1-3份、釉料50-55份與非金屬材料43-46份，色料包括Cu、Fe、Al、C、Ca、K、S；釉料是用鋁和鈉的硅酸化合物燒制而成；非金屬材料是用石灰石、石英砂、硅、純堿混合后形成硅酸鹽類。經過制硅膠模、翻樹脂模、固定陰模、灌制蠟模、拆取蠟模、修整蠟模、制石膏模、蒸汽脫臘、精選原料、配制原料、進爐燒結、徐冷降溫、拆石膏模、斷面切割、粗磨細磨、研磨拋光制成；石膏模干燥燒制時，將石膏模靜置4-12h，之后升溫進行脫臘2-4h，以50℃/h的速度開溫至1800℃，并保溫9.5-10.5h，再以每小時8℃的速度降至室溫，成型出爐。本發(fā)明提供的高仿玉石能與家居相結合，適用性廣，價廉物美。
【IPC分類】C04B30-00
【公開號】CN104591683
【申請?zhí)枴緾N201510017853
【發(fā)明人】吳望云
【申請人】吳望云
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月14日