用廢舊陶瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，特別是涉及一種用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)陶瓷產(chǎn)量居世界第一，約占世界每年總量的40% — 45%，其中；日用瓷產(chǎn)量為2億件，衛(wèi)生瓷產(chǎn)量為1.4億件，地磚產(chǎn)量為4億平方米，陶瓷生產(chǎn)所用的原料為硅酸鹽礦物，硅酸鹽礦物屬一次性資源，且是不可再生資源，這就造成陶瓷原料生產(chǎn)所需的優(yōu)質(zhì)原料日趨枯竭，與此同時(shí)，陶瓷生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、機(jī)器化程度低，其廢品率約10% — 25%左右。而且日常生活中破舊陶瓷用品的拋棄也是一客觀的數(shù)量。由于廢舊陶瓷不可降解，它們不僅侵占大片耕地，還嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0003]作為陶瓷制作，傳統(tǒng)陶瓷種類有，長(zhǎng)石質(zhì)陶瓷；是采用“長(zhǎng)石一石英一高嶺土”為主的三組分配料。絹云母質(zhì)瓷:一般采用高齡和瓷石二組分配料。鎂質(zhì)滑石瓷:主要原料有滑石、粘土、長(zhǎng)石三種。骨質(zhì)瓷含有相當(dāng)量的磷酸鈣，通常以動(dòng)物骨灰引入磷酸鈣等陶瓷設(shè)計(jì)理念。近幾年對(duì)廢舊陶瓷的利用逐漸被人們有所認(rèn)識(shí)，已有引用廢瓷報(bào)道，這些報(bào)道中的方法只是作為改善坯釉理化性能，引用量非常少。比如中國(guó)專利CN1205148C公開(kāi)了一種“利用廢瓷的方法及其制得的瓷泥”，該方法其不足之處是，坯體泥料配方中引入部分廢瓷，其他還是陶瓷原料，這樣在燒制過(guò)程晶相形成不完善，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，極易出現(xiàn)殘品。同時(shí)，未能達(dá)到充分利用廢舊陶瓷目的。使用價(jià)值較低。
[0004]發(fā)明目的
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，該方法以廢舊陶瓷為主要原料，只加入少量陶瓷原料作為物理性能調(diào)節(jié)使用，廢瓷本身晶相發(fā)育良好，重結(jié)晶使其更加完善，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，解決了傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)、使用、保存炸裂的陶瓷難題。同時(shí)，開(kāi)闊資源，治理了環(huán)境，變廢瓷為寶，極大地降低生產(chǎn)成本，使陶瓷循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)持續(xù)性經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
一種用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟:
a.將廢舊陶瓷制品進(jìn)行挑選清洗；
b.將清洗后的廢舊陶瓷制品進(jìn)行中碎，得到粒徑<6mm的顆粒為廢瓷粉備用；
c.將粉狀石英、長(zhǎng)石和淘洗的高嶺土、粘土備用；
d.配置下述重量份數(shù)的物料:構(gòu)成重結(jié)晶陶瓷制品的組分及重量份數(shù)為:廢瓷粉50-97，石英 0-30，長(zhǎng)石 0-30，粘土 3-40,高嶺土 1-30,結(jié)合劑 0-15，減水劑 0.2-0.4 ；
e.將上述物料入球磨機(jī)加水研磨，料、球、水的重量比為1:1.5:2，濕法球磨得到顆粒細(xì)度 0.15-0.3g/500ml 的泥漿；
f.將泥漿按照常規(guī)工藝流程及成型方法制成坯體，燒制成瓷。
[0006]作為優(yōu)選，按照重量計(jì)，廢瓷引入量> 50%。
[0007]作為優(yōu)選，構(gòu)成重結(jié)晶陶瓷制品的組分及重量份數(shù)為:廢瓷粉90，石英2，高嶺土1，粘土 4，結(jié)合劑2.625，減水劑0.375。
[0008]作為優(yōu)選，所述的減水劑是碳酸鈉或偏硅酸鈉。
[0009]作為優(yōu)選，所述的常規(guī)工藝流程制作陶瓷方法可塑法成型和注漿法成型。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明以廢舊陶瓷為主要原料生產(chǎn)陶瓷制品，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢舊陶瓷用量低的問(wèn)題。打破了傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝中以粘土為主要塑性原料，瘠性原料只占一部分來(lái)滿足成型工藝要求，本發(fā)明以瘠性料(廢舊陶瓷)為主要料(可達(dá)97%)，加入少量原料和結(jié)合劑來(lái)滿足成型的工藝要求，所制得的產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)達(dá)到了國(guó)家陶瓷標(biāo)準(zhǔn)。由于本發(fā)明以廢瓷為主要原料，投料成本降低企業(yè)效益高。不但使之不可降解的廢舊瓷得到了重新循還使用，產(chǎn)品內(nèi)在穩(wěn)定，質(zhì)量好，同時(shí)，保護(hù)了資源及環(huán)境，而且使廢瓷得到充分利用，真正做到了變廢為寶，開(kāi)辟了廢瓷利用的新途徑。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0011]實(shí)施例1注漿成型
1.按照重量份數(shù)秤取原料配制下述成分的組合物:廢瓷粉90，石英2，高嶺土 1，粘土4，結(jié)合劑2.625，減水劑0.375。
[0012]2.將上述物料入球磨機(jī)加水研磨，料:球:水的重量比為1:1.5:2，進(jìn)行濕法球磨至顆粒細(xì)度0.15-0.3g/500ml，得到稀泥漿；本步驟中的球制得是球磨機(jī)中球。
3.將稀泥漿用電磁磁選機(jī)除鐵、過(guò)180目、200目、200目三層篩網(wǎng)，得到泥漿。
[0013]4.將陳腐3-7天泥漿，送往成型坯體制作，得到含水率〈2%半成品。
[0014]5.將半成品按照常規(guī)生產(chǎn)方法施釉、干燥，入窯，燒制，燒制溫度為1200°C —1320°C，成品出窯。
[0015]6.本發(fā)明的結(jié)合劑是張家口產(chǎn)的結(jié)合劑。
[0016]7.本發(fā)明的減水劑是碳酸鈉。
[0017]實(shí)施例2滾壓成型
1.按照重量份數(shù)秤取原料配制下述成分的組合物:廢瓷83，長(zhǎng)石2，高嶺土 10，粘土 4，結(jié)合劑I。
[0018]2.將上述物料入球磨機(jī),料:球:水的重量比為1:1.5:1.7ο進(jìn)行濕法球磨，顆粒細(xì)度0.15-0.3g/500ml，得到稀泥漿；球是球磨機(jī)中球。
[0019]3.將稀泥漿用電磁磁選機(jī)除鐵、過(guò)180目、200目、200目三層篩網(wǎng)，得到泥漿；
4.將泥漿經(jīng)濾泥，第一遍真空練泥，陳腐3-7天，第二遍真空練泥。泥段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)含水率23%、真空度達(dá)標(biāo)。
[0020]5.將泥段送往成型坯體制作，得到含水率〈2%半成品；
將半成品按照常規(guī)生產(chǎn)方法施釉、干燥，入窯，燒制，燒制溫度為1200°C — 1320°C，成品出窯。
[0021]本發(fā)明重結(jié)晶陶瓷燒成制度；是按本瓷種企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝執(zhí)行即可或依據(jù)新設(shè)計(jì)配方制定，可一次燒成或二次燒成，氣氛可氧化焰或還原焰。重結(jié)晶陶瓷成型，適合于陶瓷制作的各種方法。
[0022]重結(jié)晶陶瓷適應(yīng)范圍；重結(jié)晶陶瓷是本著廢舊陶瓷和自己企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的等外品循環(huán)使用，它的研制涉及適用于以鋁硅酸鹽礦物或某些氧化物等為主要原料，依照人們的意圖通過(guò)特定的生產(chǎn)工藝在高溫下，在一定溫度和氣氛煅燒而制成的具有一定形狀的巖石狀制品，在生產(chǎn)過(guò)程中必將出現(xiàn)的工業(yè)廢品為主要原料，通過(guò)加入少量原料和結(jié)合劑，可任意兌現(xiàn)組成陶瓷，屬于陶瓷坯體研制技術(shù)領(lǐng)域。
[0023]重結(jié)晶陶瓷廣泛適用于各類陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)(陶器、炻器、瓷器、建筑瓷、衛(wèi)生瓷、地磚等)。同時(shí)，也可不同瓷種集合依據(jù)普通陶瓷坯料，換算K2O — AI2O3 — S12系統(tǒng)日用瓷相圖，相互或相互間配料制成陶瓷制品。
[0024]本發(fā)明是以生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍；日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、藝術(shù)瓷。
[0025]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟: a.將廢舊陶瓷制品進(jìn)行挑選清洗； b.將清洗后的廢舊陶瓷制品進(jìn)行中碎，得到粒徑<6mm的顆粒為廢瓷粉備用； c.將粉狀石英、長(zhǎng)石和淘洗的高嶺土、粘土備用； d.配置下述重量份數(shù)的物料:構(gòu)成重結(jié)晶陶瓷制品的組分及重量份數(shù)為:廢瓷粉50-97，石英 0-30，長(zhǎng)石 0-30，粘土 3-40,高嶺土 1-30,結(jié)合劑 0-15，減水劑 0.2-0.4 ； e.將上述物料入球磨機(jī)加水研磨，料、球、水的重量比為1:1.5:2，濕法球磨得到顆粒細(xì)度 0.15-0.3g/500ml 的泥漿； f.將泥漿按照常規(guī)工藝流程及成型方法制成坯體，燒制成瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，按照重量計(jì)，廢瓷引入量> 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，構(gòu)成重結(jié)晶陶瓷制品的組分及重量份數(shù)為:廢瓷粉90，石英2，高嶺土 1，粘土 4，結(jié)合劑2.625，減水劑0.375。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，所述的減水劑是碳酸鈉或偏硅酸鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，其特征在于，所述的常規(guī)工藝流程制作陶瓷方法可塑法成型和注漿法成型。
【專利摘要】一種用廢舊瓷生產(chǎn)重結(jié)晶陶瓷制品的方法，包括下述步驟：將廢舊陶瓷制品進(jìn)行挑選清洗；將清洗后的廢舊陶瓷制品進(jìn)行中碎，得到<6mm的顆粒為廢瓷粉備用；將粉狀石英、長(zhǎng)石和淘洗的高嶺土、粘土備用；按照重量份數(shù)配置重結(jié)晶陶瓷制品的物料：廢瓷粉50-97，石英0-30，長(zhǎng)石0-30，粘土3-40，高嶺土1-30，結(jié)合劑0-15，減水劑0.2-0.4；將上述物料入球磨機(jī)加水研磨，料、球、水的重量比為1:1.5：2，濕法球磨得到泥漿；將泥漿按照常規(guī)工藝流程及成型方法制成坯體，燒制成瓷。本發(fā)明以廢瓷為主要原料，投料成本低，企業(yè)效益高。產(chǎn)品內(nèi)在穩(wěn)定，質(zhì)量好，同時(shí)，保護(hù)了資源及環(huán)境，變廢為寶，開(kāi)辟了廢瓷利用的新途徑。
【IPC分類】C04B35-622, C04B35-00, C04B33-13
【公開(kāi)號(hào)】CN104591689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510052390
【發(fā)明人】王占一
【申請(qǐng)人】王占一
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日