一種噴墨噴釉機工作流程及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷領(lǐng)域，特別是涉及一種噴墨噴釉機工作流程及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知噴墨噴釉機的控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓的精度不高、且墨水的粘稠度和噴頭噴墨效果、清洗效果都不是很理想，所以打印出來的圖形部夠佳。隨著市場的發(fā)展，打印出來的圖案、圖形已不能滿足客戶的需求；為適應(yīng)市場的發(fā)展，需要開發(fā)新的機器來實現(xiàn)更佳的打印質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種噴墨噴釉機工作流程及裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種噴墨噴釉機裝置，包括供墨控制系統(tǒng)、供墨裝置、攪拌裝置、噴墨裝置，清洗裝置，所述的供墨控制系統(tǒng)，由空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置的噴墨量，所述的攪拌裝置則采用電磁攪拌，所述的噴墨裝置有兩組，一組為高頻電磁閥控制噴墨噴頭，另一組為普通噴頭，其清洗裝置由一塊板上對噴墨機噴頭進行柔性清洗的裝置來實現(xiàn)，所述的高頻電磁閥控制噴墨噴頭與普通噴頭均各連接有一個攪拌裝置，所述的噴墨裝置與清洗裝置相連。
[0006]其噴墨噴釉機的工作流程是:
[0007]A、供墨控制系統(tǒng)接收打印數(shù)據(jù)，并分析圖形數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)輸送至供墨裝置、攪拌裝置、噴墨裝置，清洗裝置中；
[0008]B、供墨裝置開始工作，其供墨系統(tǒng)通過空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置的噴墨量的大?。?br>[0009]C、墨水經(jīng)過攪拌裝置的電磁攪拌功能將攪拌后的墨水輸送至高頻電磁閥控制噴墨喂'頭和普通喂'頭中；
[0010]D、高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭根據(jù)供墨控制系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)，精確控制兩者的噴墨量，普通噴頭負責打印噴墨量大、線條粗狂、朦朧型圖形，高頻電磁閥控制噴墨噴頭，主要是負責打印精細清晰類圖形；最終兩者打印的圖形進行合并后，得到最終的打印圖形；
[0011 ] E、高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭打印完后，然后通過清洗裝置對高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭進行清洗，并且多個清洗裝置安裝在一個板上，并且可單獨拆卸。
[0012]所述的噴墨裝置和清洗裝置至少有四個。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在噴墨圖案上更細膩、美觀，打印效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1 一供墨控制系統(tǒng)，2 一供墨裝置，3 一攪拌裝置，4 一-噴墨裝置，41 一高頻電磁閥控制噴墨噴頭，42 —普通噴頭，5 —清洗裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0017]參見附圖，本發(fā)明噴墨噴釉機包括供墨控制系統(tǒng)1、供墨裝置2、攪拌裝置3、噴墨裝置4，清洗裝置5，所述的供墨控制系統(tǒng)1，由空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置2的噴墨量，所述的攪拌裝置3則采用電磁攪拌，所述的噴墨裝置4有兩組，一組為高頻電磁閥控制噴墨噴頭41，另一組為普通噴頭42，其清洗裝置5由一塊板上對噴墨機噴頭進行柔性清洗的裝置來實現(xiàn)，所述的高頻電磁閥控制噴墨噴頭41與普通噴頭42均各連接有一個攪拌裝置3，所述的噴墨裝置4與清洗裝置5相連。
[0018]其噴墨噴釉機的工作流程是:
[0019]A、供墨控制系統(tǒng)接收打印數(shù)據(jù)，并分析圖形數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)輸送至供墨裝置2、攪拌裝置3、噴墨裝置4，清洗裝置5中；
[0020]B、供墨裝置2開始工作，其供墨系統(tǒng)通過空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置2的噴墨量的大??；
[0021]C、墨水經(jīng)過攪拌裝置3的電磁攪拌功能將攪拌后的墨水輸送至高頻電磁閥控制噴墨噴頭41和普通噴頭42中；
[0022]D、高頻電磁閥控制噴墨噴頭41和普通噴頭42根據(jù)供墨控制系統(tǒng)I的分析數(shù)據(jù)，精確控制兩者的噴墨量，普通噴頭42負責打印噴墨量大、線條粗狂、朦朧型圖形，高頻電磁閥控制噴墨噴頭41，主要是負責打印精細清晰類圖形；最終兩者打印的圖形進行合并后，得到最終的打印圖形；
[0023]E、高頻電磁閥控制噴墨噴頭41和普通噴頭42打印完后，然后通過清洗裝置5對高頻電磁閥控制噴墨噴頭41和普通噴頭42進行清洗，并且多個清洗裝置5安裝在一個板上，并且可單獨拆卸。
[0024]所述的噴墨裝置4和清洗裝置5至少有四個。
[0025]在實際應(yīng)用中，采用電磁攪拌，減輕墨水在攪拌時墨水的粘稠度越來越高；高頻電磁閥控制噴墨噴頭41，主要是打印精細清晰類圖形，而普通噴頭42主要是控制噴墨量大、線條粗狂、朦朧型圖形；清洗裝置5由一塊板上實現(xiàn)對噴墨機噴頭柔性清洗的裝置來實現(xiàn)，主要使每個清洗頭都能單獨調(diào)整高度，使清洗頭與噴頭接觸得更好，因此噴頭清洗得更完全。
[0026]上述【具體實施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴墨噴釉機裝置，包括供墨控制系統(tǒng)、供墨裝置、攪拌裝置、噴墨裝置，清洗裝置，其特征在于:所述的供墨控制系統(tǒng)，由空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置的噴墨量，所述的攪拌裝置則采用電磁攪拌，所述的噴墨裝置有兩組，一組為高頻電磁閥控制噴墨噴頭，另一組為普通噴頭，其清洗裝置由一塊板上對噴墨機噴頭進行柔性清洗的裝置來實現(xiàn)，所述的高頻電磁閥控制噴墨噴頭與普通噴頭均各連接有一個攪拌裝置，所述的噴墨裝置與清洗裝置相連。
2.—種噴墨噴釉機的工作流程，其工作流程是: A、供墨控制系統(tǒng)接收打印數(shù)據(jù)，并分析圖形數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)輸送至供墨裝置、攪拌裝置、噴墨裝置，清洗裝置中； B、供墨裝置開始工作，其供墨系統(tǒng)通過空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置的噴墨量的大小； C、墨水經(jīng)過攪拌裝置的電磁攪拌功能將攪拌后的墨水輸送至高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通唆頭中； D、高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭根據(jù)供墨控制系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)，精確控制兩者的噴墨量，普通噴頭負責打印噴墨量大、線條粗狂、朦朧型圖形，高頻電磁閥控制噴墨噴頭，主要是負責打印精細清晰類圖形；最終兩者打印的圖形進行合并后，得到最終的打印圖形； E、高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭打印完后，然后通過清洗裝置對高頻電磁閥控制噴墨噴頭和普通噴頭進行清洗，并且多個清洗裝置安裝在一個板上，并且可單獨拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨噴釉機裝置，其特征在于:所述的噴墨裝置和清洗裝置至少有四個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴墨噴釉機工作流程及裝置，其裝置包括供墨控制系統(tǒng)、供墨裝置、攪拌裝置、噴墨裝置,清洗裝置,所述的供墨控制系統(tǒng),由空氣泵高精度控制供墨系統(tǒng)的正壓或負壓來控制供墨裝置的噴墨量，所述的攪拌裝置則采用電磁攪拌，所述的噴墨裝置有兩組，一組為高頻電磁閥控制噴墨噴頭，另一組為普通噴頭，其清洗裝置由一塊板上對噴墨機噴頭進行柔性清洗的裝置來實現(xiàn)，所述的高頻電磁閥控制噴墨噴頭與普通噴頭均各連接有一個攪拌裝置，所述的噴墨裝置與清洗裝置相連。本發(fā)明主要涉及一種陶瓷領(lǐng)域。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號】CN104591795
【申請?zhí)枴緾N201510036744
【發(fā)明人】何小燕
【申請人】佛山市南海區(qū)希望陶瓷機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月23日