泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高性能結(jié)構(gòu)陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的泡沫陶瓷主要采用聚氨酯泡沫塑料浸入適當(dāng)組成和牯度的陶瓷漿料中，使泡沫塑料均勻吸附適當(dāng)陶瓷泥漿，再經(jīng)過陶瓷制備工藝中的干燥、燒成工序，從而得到隅眼狀的泡沫陶瓷。該方法制備的泡沫陶瓷容重低，強(qiáng)度也較高，但是原料為優(yōu)質(zhì)陶瓷料漿，生產(chǎn)成本較高。與此同時(shí)，現(xiàn)在的建筑垃圾和建筑棄料常作為垃圾處理，占用了大量的土地資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，能夠使用建筑垃圾和建筑棄料生產(chǎn)出具有優(yōu)異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷。
[0004]本發(fā)明泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0005](I)初級粉碎
[0006]原料為建筑垃圾或建筑棄料，將原料粉碎至顆粒直徑在1200目以下，過篩；
[0007]⑵二次粉碎
[0008]將顆粒直徑在1200目以下的原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑按照65-85: 10-20: 5-15的配比混合，通過球磨機(jī)研磨，制得陶瓷粉體；
[0009](3)烘干造粒
[0010]將由步驟(2)得到的陶瓷粉體使用烘干床烘干，然后使用造粒機(jī)造粒，顆粒直徑為20-30目，制得陶瓷還料；
[0011](4)氧化發(fā)泡
[0012]將由步驟(3)得到的陶瓷坯料通過布料機(jī)布料入氧化窯，經(jīng)500-900°C氧化60-90分鐘，然后轉(zhuǎn)入燒成窯經(jīng)1170-1200°C燒制90-120分鐘發(fā)泡，制得發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品；
[0013](5)退火成型
[0014]將由步驟(4)得到的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品轉(zhuǎn)入退火窯退火，退火過程溫度由1200度降至室溫，退火成型后，將得到的發(fā)泡陶瓷成品切割包裝出廠。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑的混合配比為73: 15: 12。
[0016]進(jìn)一步的，所述發(fā)泡劑發(fā)泡助劑是由鋁礬石礦物粉和碳酸鈣混合制成的。
[0017]進(jìn)一步的，所述建筑垃圾和建筑棄料為工程泥渣、瓦礫、廢陶瓷、廢玻璃和廢舊混凝土中的至少一種。
[0018]進(jìn)一步的，所述原料粉碎方式為顎式破碎。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:使用建筑垃圾和建筑棄料為原料，生產(chǎn)出具有優(yōu)異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷，將傳統(tǒng)的發(fā)泡陶瓷的阻燃性能由B級阻燃提升至現(xiàn)在的A級不燃，吸水率降至0.3%以下，不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而且解決建筑垃圾和建筑棄料難以再利用的難題；原料的顆粒直徑在1200目以下是為了更好的與發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑混合，使得最終得到的發(fā)泡陶瓷成品發(fā)泡均勻，從而減低發(fā)泡陶瓷成品的容重；步驟(2)中的陶瓷坯料的顆粒直徑為20-30目，有利于布料機(jī)布料均勻，有利于氧化均勻，進(jìn)而得到發(fā)泡均勻，硬度高、容重低的泡陶瓷成品。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021]本發(fā)明的泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0022](I)初級粉碎
[0023]所用原料為建筑垃圾或建筑棄料，建筑垃圾和建筑棄料為工程泥渣、瓦礫、廢陶瓷、廢玻璃和廢舊混凝土中的至少一種，將原料通過顎式破碎的方式粉碎至顆粒直徑在1200目以下，過篩；
[0024](2) 二次粉碎
[0025]將顆粒直徑在1200目以下的原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑按照65-85: 10-20: 5-15的配比混合，通過球磨機(jī)研磨，制得陶瓷粉體；
[0026](3)烘干造粒
[0027]將由步驟(2)得到的陶瓷粉體使用烘干床烘干，然后使用造粒機(jī)造粒，顆粒直徑為20-30目，制得陶瓷還料；
[0028](4)氧化發(fā)泡
[0029]將由步驟(3)得到的陶瓷坯料通過布料機(jī)布料入氧化窯，經(jīng)500-900°C氧化60min或90min，然后轉(zhuǎn)入燒成窯經(jīng)1170-1200°C燒制90min或120min發(fā)泡，制得發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品；
[0030](5)退火成型
[0031]將由步驟(4)得到的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品轉(zhuǎn)入退火窯退火，退火過程溫度由1200度降至室溫，退火成型后，將得到的發(fā)泡陶瓷成品切割包裝出廠。
[0032]所述步驟(2)中原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑的混合配比為73: 15: 12，發(fā)泡助劑是由鋁礬石礦物粉和碳酸鈣混合制成的。由于建筑垃圾和建筑棄料中存在大量的鈉鹽和鉀鹽，使得發(fā)泡劑在發(fā)泡過程中發(fā)泡的密度與大小不容易控制，而含鋁鈣鹽發(fā)泡助劑的加入，起到了發(fā)泡骨架的作用，使得發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品內(nèi)的氣泡大小均一、分布均勻。
[0033]本發(fā)明，使用建筑垃圾和建筑棄料為原料，生產(chǎn)出具有優(yōu)異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷，傳統(tǒng)的發(fā)泡陶瓷的容重為260kg/m3，該工藝生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷的容重為110-130kg/m3，將傳統(tǒng)的發(fā)泡陶瓷的阻燃性能由B級阻燃提升至現(xiàn)在的A級不燃，吸水率降至0.3%以下，不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而且解決建筑垃圾和建筑棄料難以再利用的難題；原料的顆粒直徑在1200目以下是為了更好的與發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑混合，使得最終得到的發(fā)泡陶瓷成品發(fā)泡均勻，從而減低發(fā)泡陶瓷成品的容重；步驟(2)中的陶瓷坯料的顆粒直徑為20-30目，有利于布料機(jī)布料均勻，有利于氧化均勻，進(jìn)而得到發(fā)泡均勻，硬度高、容重低的發(fā)泡陶瓷成品。
[0034]包括以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料粉碎 原料為建筑垃圾或建筑棄料，將原料粉碎至顆粒直徑在1200目以下，過篩； (2)混料研磨 將顆粒直徑在1200目以下的原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑按照65-85: 10-20: 5_15的配比混合，通過球磨機(jī)研磨，制得陶瓷粉體； (3)烘干造粒 將由步驟(2)得到的陶瓷粉體使用烘干床烘干，然后使用造粒機(jī)造粒，顆粒直徑為20-30目，制得陶瓷坯料； (4)氧化發(fā)泡 將由步驟(3)得到的陶瓷坯料通過布料機(jī)布料入氧化窯，經(jīng)500-900°C氧化60-90分鐘，然后轉(zhuǎn)入燒成窯經(jīng)1170-1200°C燒制90-120分鐘發(fā)泡，制得發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品； (5)退火成型 將由步驟(4)得到的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品轉(zhuǎn)入退火窯退火，退火過程溫度由1200度降至室溫，退火成型后，將得到的發(fā)泡陶瓷成品切割包裝出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(2)中原料與發(fā)泡助劑和發(fā)泡劑的混合配比為73: 15: 12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述發(fā)泡劑發(fā)泡助劑是由鋁礬石礦物粉和碳酸鈣混合制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述建筑垃圾和建筑棄料為工程泥渣、瓦礫、廢陶瓷、廢玻璃和廢舊混凝土中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述原料粉碎方式為顎式破碎。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：(1)原料粉碎；(2)混料研磨；(3)烘干造粒；(4)氧化發(fā)泡；(5)退火成型。本發(fā)明泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝使用建筑垃圾和建筑棄料為原料，生產(chǎn)出具有優(yōu)異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷，不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而且解決建筑垃圾和建筑棄料難以再利用的難題；原料的顆粒直徑在1200目以下是為了更好的與發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑混合，使得最終得到的發(fā)泡陶瓷成品發(fā)泡均勻，從而減低發(fā)泡陶瓷成品的容重；步驟(2)中的陶瓷坯料的顆粒直徑為20-30目，有利于布料機(jī)布料均勻，有利于氧化均勻，進(jìn)而得到發(fā)泡均勻，硬度高、容重低的泡陶瓷成品。
【IPC分類】C04B35-622, C04B38-02
【公開號】CN104609888
【申請?zhí)枴緾N201510039516
【發(fā)明人】楊金標(biāo)
【申請人】中云河北發(fā)泡陶瓷科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月27日