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一種陶瓷制備方法

文檔序號(hào):8311501閱讀:204來源:國(guó)知局
一種陶瓷制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種陶瓷制備方法及所得到的陶瓷。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是人類生產(chǎn)過程中發(fā)展的高級(jí)材料,其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和觀賞性?,F(xiàn)代工業(yè)在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上對(duì)陶瓷制品已經(jīng)進(jìn)行了大量的研宄和實(shí)驗(yàn),其中以鋁化合物和硅化合物為主要成份的陶瓷產(chǎn)品研宄最為深入,并且使其研宄的領(lǐng)域較多地集中于上述范圍內(nèi),從而限制陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過不斷研宄和改進(jìn),得到一種全新的陶瓷產(chǎn)品制備工藝。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N陶瓷制備方法,其工藝包括配料、配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制、冷卻、后處理。
[0005]其中對(duì)于制備方法來說,其中燒制過程的時(shí)間為不少于12個(gè)小時(shí),優(yōu)選為12-13個(gè)小時(shí),最優(yōu)選為13小時(shí)。
[0006]另外,對(duì)于制備方法來說,其中燒制過程的溫度控制在1200-1350 °C之間,其中優(yōu)選為1250-1300°C之間,最優(yōu)選為1285°C。
[0007]另外,對(duì)于制備方法為說,燒制過程中爐窯內(nèi)保持還原氣氛。
[0008]下面詳細(xì)地對(duì)各工藝步驟進(jìn)行詳細(xì)。配料:即按所期望的配比配制原料。濾篩:將配料后原料混合,碾碎,過篩。混合:將濾篩后的原料與水混合,經(jīng)反復(fù)揉和后制得泥條。制坯:將混合好的泥條制成一定形狀的坯體。修復(fù):檢查坯體的形狀,然后進(jìn)行進(jìn)一步修復(fù)。上釉:可選用點(diǎn)釉、涮釉、蘸釉、澆釉或噴釉。干燥:將上釉后的產(chǎn)品置于陰涼處風(fēng)干。燒制:將風(fēng)干的產(chǎn)品置于爐窯中,爐窯內(nèi)溫度保持在1200-1350°C之間,優(yōu)選為1250-1300°C之間,采用還原氣氛,持續(xù)不少于12個(gè)小時(shí),優(yōu)選為12-13個(gè)小時(shí),中間不?;?。冷卻:自然冷卻至室溫。后處理:檢查燒制后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]通過上述制備方法參數(shù)的限制,從而使得到的產(chǎn)品不易爆裂,得到的產(chǎn)品具有特殊的瓷感,聲音清脆,產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
[0010]而對(duì)于上述制備方法的原料,其包括基料和添加劑。其中基料的成份包括三氧化二鋁,三氧化二鐵,二氧化娃,二氧化鈦,二氧化錯(cuò),氧化鉀,氧化鈉,氧化鋅,氧化镲,氧化1?,氧化鋇,氧化鎂,氧化鋰。
[0011 ] 而對(duì)于添加劑的選擇,可以是稀土金屬氧化物,也可以是抗微生物型添加劑,也可以是稀土金屬氧化物和抗微生物添加劑的混合物。
[0012]而對(duì)于基料的重量份數(shù)的配比,其重量份數(shù)配比為:三氧化二鋁:35-45份,三氧化二鐵:15-17份,二氧化娃:20-30份,二氧化鈦:3-5份,二氧化錯(cuò):0.1-1.0份,氧化鉀:
1.0-3.0份,氧化鈉:0.1-0.5份,氧化鋅:0.1-0.5份,氧化鎳:1.0-2.0份,氧化鈣:0.5-1.5份,氧化鋇:0.5-1.5份,氧化鎂:0.01-0.05份,氧化鋰:0.1-0.15份。
[0013]其中基料的重量份數(shù)配比優(yōu)選為:三氧化二鋁:35-40份,三氧化二鐵:15-16份,二氧化娃:20-25份,二氧化鈦:4-5份,二氧化錯(cuò):0.1-0.5份,氧化鉀:1.0-2.0份,氧化鈉:0.1-0.3份,氧化鋅:0.3-0.5份,氧化鎳:1.5-2.0份,氧化鈣:0.5-1.0份,氧化鋇:1.0-1.5份,氧化儀:0.01-0.02份,氧化鈕:0.1-0.15份。
[0014]其中基料的重量份數(shù)配比最優(yōu)選為:三氧化二鋁:37份,三氧化二鐵:16份,二氧化娃:21份,二氧化鈦:4份,二氧化錯(cuò):0.3份,氧化鉀:1.5份,氧化鈉:0.15份,氧化鋅:0.3份,氧化镲:1.8份,氧化媽:0.7份,氧化鋇:1.5份,氧化鎂:0.02份,氧化鋰:0.15份。
[0015]本申請(qǐng)所使用的陶瓷,其包括基料和添加劑,其中添加劑與基料的重量比為4-6: 100,更優(yōu)選添加劑與基料的重量比為4-5: 100,最優(yōu)選添加劑與基料的重量比為4.5: 100。進(jìn)一步地,對(duì)于混合的添加劑而言,稀土金屬氧化物和抗微生物添加劑的重量配比為1:1的重量配比。
[0016]其中對(duì)于稀土金屬氧化物添加劑,可以優(yōu)選舉例為氧化釔,其在陶瓷中所發(fā)揮的作用為除臭。
[0017]其中對(duì)于抗微生物添加劑,其目的在于使得到的陶瓷或者陶瓷產(chǎn)品具有抗微生物的特性。而對(duì)于抗微生物添加劑的種類,可以優(yōu)選為元素銀、或者氧化銀。在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)其原子比例的混合比例為1:2時(shí)抗微生物性極佳。
[0018]另外,進(jìn)一步說,在得到陶瓷后,當(dāng)需要顯現(xiàn)出不同的色彩和顏色時(shí),可以在原料的基礎(chǔ)上向其中添加適量的顏料,而對(duì)于顏料的份數(shù),一般視情況而定,通常與基料的重量比例范圍控制在1-3: 100即可。而對(duì)于顏料的種類,可采用常規(guī)市售產(chǎn)品。添加顏料后的陶瓷產(chǎn)品,可以隨顏料顯現(xiàn)出豐富的色彩。
[0019]采用本申請(qǐng)描述的條件制備的陶瓷產(chǎn)品,具有不易爆裂,可均勻上色的特點(diǎn);另夕卜,通過對(duì)燒制溫度、時(shí)間和氣氛的控制,得到的產(chǎn)品具有特殊的瓷感,聲音清脆響亮,悅耳動(dòng)聽,極大的豐富了人們的生活。
[0020]對(duì)于陶瓷品種的選擇,選擇上述記載的原料時(shí),可使得到的產(chǎn)品層次分別,質(zhì)感豐富,并具有除臭、抗微生物等特性,滿足了人們的日常需求。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:一種陶瓷制備方法,其步驟包括配料、配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制、冷卻、后處理。其中燒制過程的時(shí)間為14個(gè)小時(shí),燒制溫度為1350°C。其中配料所使用的原料,其由基料和添加劑組成,其中基料的重量份數(shù)配比為:三氧化二鋁:35份,三氧化二鐵17份,二氧化娃:28份,二氧化鈦:5份,二氧化錯(cuò):0.5份,氧化鉀:1.5份,氧化鈉:0.2份,氧化鋅:0.5份,氧化鎳2.0份,氧化鈣:0.5份,氧化鋇:1.0份,氧化鎂:0.05份,氧化鋰:0.1份。添加劑與基料的重量比為4: 100,添加劑是Ag。
[0022]實(shí)施例2:—種陶瓷制備方法,其步驟包括配料、配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制、冷卻、后處理。其中燒制過程的時(shí)間為12個(gè)小時(shí),燒制溫度為1300°C。其中配料所使用的原料,其由基料和添加劑組成,其中基料的重量份數(shù)配比為:三氧化二鋁:38份,三氧化二鐵:15份,二氧化硅:21份,二氧化鈦:4份,二氧化鋯:0.4份,氧化鉀:1.5份,氧化鈉:0.15份,氧化鋅:0.3份,氧化镲:2.0份,氧化媽:0.5份,氧化鋇:1.2份,氧化鎂:0.0l份,氧化鋰:0.15份。添加劑與基料的重量比為4: 100,添加劑是Ag20。
[0023]實(shí)施例3:—種陶瓷制備方法,其步驟包括配料、配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制、冷卻、后處理。其中燒制過程的時(shí)間為13個(gè)小時(shí),燒制溫度為1200°C。其中配料所使用的原料,其由基料和添加劑組成,其中基料的重量份數(shù)配比為:三氧化二鋁:40份,三氧化二鐵:16份,二氧化娃:24份,二氧化鈦:5份,二氧化錯(cuò):0.1份,氧化鉀:1.0份,氧化鈉:0.18份,氧化鋅:0.5份,氧化鎳:2.0份,氧化鈣:1.0份,氧化鋇:1.1份,氧化鎂:
0.02份,氧化鋰:0.1份。添加劑與基料的重量比為5: 100,添加劑是氧化釔和Ag2O的混合物。
[0024]上述實(shí)施例的均為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式,本申請(qǐng)的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制,其他任意未背離本申請(qǐng)精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)視為等效的置換方式,都包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷制備方法,其步驟包括配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制等步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷制備方法,其中燒制過程的時(shí)間為不少于12個(gè)小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的陶瓷制備方法,其中燒制過程的溫度控制在1200-1350°C之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的陶瓷制備方法,其中燒制過程中爐窯保持還原氣氛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的陶瓷制備方法,其中原料包括基料和添加劑。
6.一種陶瓷,由權(quán)利要求1-5所述的陶瓷制備方法得到。
【專利摘要】一種陶瓷制備方法及所得到的陶瓷產(chǎn)品,方法步驟包括配料、濾篩、混合、制坯、修復(fù)、上釉、干燥、燒制等步驟,其中燒制過程的溫度控制在1200-1350℃之間,時(shí)間不少于12個(gè)小時(shí),且在燒制過程中爐窯保持還原氣氛。得到的陶瓷產(chǎn)品,具有不易爆裂,可均勻上色的特點(diǎn),聲音清脆響亮,悅耳動(dòng)聽。
【IPC分類】C04B35-622, C04B35-10
【公開號(hào)】CN104628364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510000142
【發(fā)明人】李宏亮
【申請(qǐng)人】李宏亮
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月2日
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