吊架裝配體和含該吊架裝配體的浮法平板玻璃的制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種吊架裝配體（日文；/、シ方一組立體）和含該吊架裝配體的浮法 平板玻璃的制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在利用浮法制造平板玻璃時，通常按W下說明的方法進(jìn)行制造。對玻璃原料加熱 使其烙融而得到烙融玻璃，之后將該烙融玻璃連續(xù)地供給到容納于浴槽內(nèi)的烙融錫等烙融 金屬的表面上。
[0003] 烙融玻璃在被沿著烙融金屬的表面自上游側(cè)輸送向下游側(cè)的同時成形為玻璃帶， 將該玻璃帶自浴槽拉出并進(jìn)行退火、清洗，之后進(jìn)行切割，由此能夠得到目標(biāo)大小的平板玻 璃。
[0004] 該通過浮法成形制造平板玻璃的制造方法的生產(chǎn)率較高，并且得到的平板玻璃的 平坦性優(yōu)良。因而，通過浮法成形形成的平板玻璃被廣泛應(yīng)用于建筑用平板玻璃、汽車用平 板玻璃、FPD (平板顯示器）用平板玻璃等。
[0005] 圖8是表示在實施浮法的情況下所使用的制造裝置的一例的剖視圖。圖8所示的 制造裝置的主要結(jié)構(gòu)記載于W下的專利文獻(xiàn)1等，已眾所周知。
[0006] 圖8所示的制造裝置100由浮法槽101和被稱作浮法槽頂蓋102的頂部部分構(gòu) 成。浮法槽101在浴槽103的內(nèi)部容納有烙融金屬105,烙融玻璃G被供給到該烙融金屬 105上。浮法槽頂蓋102包括側(cè)壁106、設(shè)置在該側(cè)壁106上的金屬制的頂蓋外殼107、架設(shè) 在該頂蓋外殼107的內(nèi)部的橫架材108 W及吊掛支承于橫架材108的頂部109。
[0007] 頂部109是多塊頂磚（日文yシッ）的集合體，利用多個鉤型吊架裝配體 110支承該些頂磚從而支承頂部109。
[000引 自頂部109吊掛有多個加熱器111，能夠利用該些加熱器111將烙融金屬105上的 烙融玻璃G調(diào)整到期望的溫度。烙融玻璃G之上的空間是利用氣體供給管自頂蓋外殼107 的外部供給來的、由氮氣和氨氣構(gòu)成的還原性氣氛。
[0009] 圖9所示那樣的用于對構(gòu)成頂部109的頂磚109A進(jìn)行吊掛支承的吊架裝配體110 記載于專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2。該吊架裝配體110由如下部分構(gòu)成，即；吊掛于橫架材108 的圖9所示的延伸部113、形成于該延伸部113的下端部的兩岔型的支承片115、W及借助 銷116與該支承片115接合在一起的鉤形件117。在鉤形件117的下端部形成有倒T字型 的鉤部117A，利用該鉤部117A支承構(gòu)成頂部109的頂磚109A的角部，由此能夠支承頂部 109。
[0010] 現(xiàn)有巧術(shù)專獻(xiàn)
[0011] 專利專獻(xiàn)
[0012] 專利文獻(xiàn)1 ;國際公開第2010/150831號 [001引專利文獻(xiàn)2 ;國際公開第2011/010622號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 發(fā)巧要解決的間願
[0015] 在圖9所示的吊架裝配體110中，鉤形件117的下端側(cè)位于頂部109的下表面 偵U，且配置在與烙融玻璃G相對的一側(cè)，因此暴露在與烙融玻璃G為同等程度的溫度、例如 1000°C或超過1000°C的溫度中。
[0016] 因此，在吊架裝配體110中，鉤形件117由即使暴露在超過1000°C的溫度中強(qiáng)度降 低也較少的陶瓷材料、例如在陶瓷材料中與Al2〇3燒結(jié)體等相比耐熱性優(yōu)良、被認(rèn)為耐熱性 最高的SiC構(gòu)成。貫穿于鉤形件117的上端部的銷116也由于同樣具有期望提高耐熱性該 樣的要求而由SiC構(gòu)成。
[0017] 另外，對于用于支承頂部109的吊架裝配體110,雖然還取決于浮法槽101的規(guī)模， 但在大型裝置中需要大致數(shù)千根，因此從通用性、成本的制約等角度出發(fā)，延伸部113和支 承片115由Ni化系耐熱合金形成。
[001引近年來，F(xiàn)ro用平板玻璃等的性能顯著提高，在無堿玻璃等高應(yīng)變點玻璃的制造 中，存在該樣的情況；成形時的溫度相比W往的鋼巧玻璃而言高l00°CW上。因此，根據(jù)成 形的玻璃的種類的不同，鉤形件117暴露在1000°C或者超過1000°C溫度中。
[0019] 結(jié)果，存在該樣的問題；SiC制的銷116與Ni化系耐熱合金制的支承片115的接 觸部分因固相反應(yīng)而發(fā)生烙接，可能會因該烙接而導(dǎo)致發(fā)生斷裂。另外，即使發(fā)生烙接，通 常在生產(chǎn)時也沒有問題，但在因地震等的振動而導(dǎo)致頂部109晃動、烙接部被強(qiáng)制剝離的 情況下，可能會因烙接部的剝離而導(dǎo)致烙接部附近發(fā)生斷裂。
[0020] 例如，在產(chǎn)生起因于地震等的較大的力的情況下，如圖10所示，在由銷116支承著 的鉤形件117欲如箭頭所示那樣擺動的情況下，在烙接部分作用有較大的力，因此可能會 在烙接部分出現(xiàn)裂紋的同時裂紋傳播至銷而使銷自身或者固定于銷的部分發(fā)生斷裂。
[0021] 另外，SiC為導(dǎo)熱性優(yōu)良的材料，因此在鉤形件117的底部側(cè)被加熱到1000°C或超 過1000°C的溫度時，與鉤形件117接觸的銷116、與銷116接觸的支承片115也會被加熱到 相應(yīng)的溫度，但Ni化合金與陶瓷相比高溫蠕變特性欠佳，因此Ni化合金制的支承片115可 能會發(fā)生蠕變而伸長。
[0022] 此外，根據(jù)本發(fā)明人的見解，在浮法槽101的內(nèi)部那樣的含有氨的還原性氣氛中， SiC的表面不會生成氧化皮膜，因此推斷為由SiC構(gòu)成的構(gòu)件彼此容易發(fā)生烙接。
[0023] 本發(fā)明是為了解決W上說明的問題而做成的，其目的在于提供一種耐得住在高溫 的烙融玻璃成形時的高溫、不易發(fā)生烙接、不會發(fā)生斷裂的吊架裝配體。并且，本發(fā)明的目 的還在于提供一種包括該樣的吊架裝配體的浮法平板玻璃的制造裝置。
[0024] 用于解決間願的方秦
[0025] (1)本發(fā)明的吊架裝配體設(shè)于包括浮法平板玻璃制造裝置用的浮法槽和設(shè)置在該 浮法槽上方的浮法槽頂蓋的浮法槽裝置，用于吊掛構(gòu)成所述浮法槽頂蓋的頂部的耐火磚， 其特征在于，該吊架裝配體構(gòu)成為包括Ni&合金制的支承桿構(gòu)件、SiC制的吊架構(gòu)件W及 用于卡定所述支承桿構(gòu)件和所述吊架構(gòu)件的連結(jié)銷，所述連結(jié)銷由含有結(jié)晶質(zhì)的晶界層且 鍵合有多個SisN4顆粒的Si 3N4制燒結(jié)體構(gòu)成。
[0026] (2)優(yōu)選的是，在本發(fā)明的吊架裝配體中，在含有氨的非活性氣體氣氛中，在 25°C~1000°C的溫度下，所述連結(jié)銷與所述吊架構(gòu)件之間的摩擦系數(shù)為0.2~0.5的范圍。 (3)優(yōu)選的是，在本發(fā)明的吊架裝配體中，在含有氨的非活性氣體氣氛中，在25°C~1000°C 的溫度下，所述連結(jié)銷與所述支承桿構(gòu)件之間的摩擦系數(shù)為0. 1~0. 5的范圍。
[0027] (4)能夠采用該樣的結(jié)構(gòu)：所述支承桿構(gòu)件具有：桿狀的延伸部；分支部，其形成 在該延伸部的一端側(cè)；多片支承片，其沿所述延伸部延長的方向形成在該分支部的端部， 具有供所述連結(jié)銷貫穿的貫通孔，在所述吊架構(gòu)件的一端側(cè)形成有連結(jié)部，該連結(jié)部具有 供所述連結(jié)銷貫穿的貫通孔，在所述吊架構(gòu)件的另一端側(cè)形成有用于卡定所述耐火磚的鉤 部。（5) -種浮法平板玻璃的制造裝置，其包括；浮法槽，其內(nèi)部容納有烙融金屬；浮法槽頂 蓋，其具有通過將耐火磚卡合于吊架裝配體而形成的頂部，在浮法平板玻璃的制造裝置中， 優(yōu)選的是，所述吊架裝配體由之前的任意一項所述的吊架裝配體構(gòu)成。（6)能夠采用該樣的 結(jié)構(gòu)；所述浮法槽頂蓋具有：頂部，其架設(shè)在所述浮法槽的側(cè)壁上；頂蓋外殼，其W覆蓋所 述頂部的方式設(shè)置在所述浮法槽的側(cè)壁上，借助吊掛于所述頂蓋外殼的上部的鋼材吊掛所 述吊架裝配體的支承桿構(gòu)件。
[002引 （7)所述浮法平板玻璃由W氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示、具有下述組成的無堿 玻璃構(gòu)成。
[0029] Si〇2;50%~73%，A1 203;10. 5%~24%，B 203;0 ~12%，MgO ;0 ~10%，Ca0 ;0 ~ 14. 5%