一種鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種利用鑲冶金廢渣制備的蒸壓加氣混凝± 擱塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 墻體是建筑物的重要組成部分。它的作用是承重或圍護(hù)、分隔空間。它要求具有 足夠的承載力和穩(wěn)定性，且應(yīng)該具有保溫、隔熱、隔聲性能，符合防火、防潮、防水要求。隨著 社會發(fā)展，為了保護(hù)±地、節(jié)約能源，國家實(shí)行墻體改革政策，要求W新型墻體材料替代粘 ±實(shí)屯、磚。蒸壓加氣混凝±擱塊即是近年來發(fā)展起來的一種新型墻體材料。它用巧質(zhì)材料 和娃質(zhì)材料的配料中加入侶粉作加氣劑，經(jīng)加水?dāng)埌?、誘注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng) 高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔娃酸鹽擱塊。其單位體積重量是粘±磚的=分之一，保溫性能是 粘±磚的3-4倍，隔音性能是粘±磚的2倍，抗?jié)B性能是粘±磚的一倍W上，耐火性能是鋼 筋混凝±的6-8倍。擱塊的擱體強(qiáng)度約為擱塊自身強(qiáng)度的80% (紅磚為30% )。由于具有 上述優(yōu)良特性，蒸壓加氣混凝±擱塊被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的墻體材料中。
[0003] 蒸壓加氣混凝±擱塊的原料包括水泥、生石灰、粉煤灰、砂、侶粉、石膏、外加劑W 及工業(yè)廢渣?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了利用陶瓷拋光廢料（CN101948331A，公開日2011年 1月19日）、鉆濕法冶煉浸出廢渣（CN103253920A，公開日2013年8月21日）、選礦廢渣 (CN103232210A，公開日 2013 年 8 月 7 日）、磯渣（CN101608484A，公開日 2009 年 12 月 23 日）、黃金尾礦（CN1631836A，公開日2005年6月29日）等來制備蒸壓加氣混凝±擱塊。
[0004] 目前，我國鑲冶金廢渣的年產(chǎn)生量在兩千萬噸左右。企業(yè)每年新增的鑲渣，加上往 年堆積的鑲渣，使得鑲渣的存放量巨大。：企業(yè)每年需要投入巨大的資金用于運(yùn)輸鑲渣、為 鑲渣尋找堆場W及維護(hù)場地；因此鑲渣給企業(yè)的發(fā)展帶來了嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)。另外，鑲渣的堆積 也會造成對周圍環(huán)境的污染，威脅周邊居民的身體健康。從地球有限的資源來看，大量堆積 的鑲渣更是對資源的浪費(fèi)。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了各種對鑲渣資源化的有益嘗試。如公開號CN102586534A的中 國發(fā)明專利申請（公開日2012年7月18日）公開了一種利用鑲渣提鐵制備纖維的方法，減 少了鑲渣提鐵及纖維生產(chǎn)過程中的能源消耗。又如，公開號CN103864328A的中國發(fā)明專利 申請（公開日2014年6月18日）公開了一種利用鑲渣制備混凝±增強(qiáng)劑的方法，顯著提 高了混凝±的早期和后期抗壓強(qiáng)度。再如公開號CN103553333A的中國發(fā)明專利申請（公 開日2014年2月5日）公開了一種利用鑲渣制備微晶玻璃的方法，提高了微晶玻璃的耐腐 蝕性。
[0006] 上述發(fā)明，或者需要對鑲渣進(jìn)行有效物質(zhì)再提取，從而造成二次污染，或者存在吃 渣量較少的問題，不能有效地減少鑲渣堆積。因此，有必要尋找和開發(fā)鑲渣大規(guī)模利用的新 途徑。
[0007] 雖然鑲渣中富含二氧化娃，但當(dāng)鑲渣作為娃質(zhì)材料源制備普通混凝±制品的時(shí) 候，在水化過程中常因?yàn)榕蛎浽斐苫炷罃R塊開裂。該妨礙了鑲渣在建筑材料中的廣泛、大 量應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引針對上述問題，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種利用鑲渣制備的蒸壓加氣混 凝±擱塊及其制備方法。本發(fā)明很好地解決了鑲渣水化過程中膨脹導(dǎo)致混凝±擱塊開 裂、破損的問題，制備得到的蒸壓加氣混凝±擱塊強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)都符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/ T11968-2006》，為鑲渣的再利用開辟了一條新途徑。
[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0010] 一種鑲渣蒸壓加氣混凝±擱塊，原料包括基礎(chǔ)物料、外加劑和水；所述基礎(chǔ)物料包 括鑲渣、粉煤灰、水泥、生石灰、侶粉和石膏。
[0011] 優(yōu)選的，W基礎(chǔ)物料的總重量為100%，鑲渣占6%~36%;更優(yōu)選占18%~30%。
[0012] 優(yōu)選的，所述鑲渣中，二氧化娃含量> 40%。
[0013] 還優(yōu)選的，W基礎(chǔ)物料的總重量為100%，除鑲渣外，其它各組分所占重量百分比 為：
[0014] 水泥10%~18%，生石灰20%~28%，石膏1%~3%，侶粉0.08%~0. 15%，余 量為粉煤灰。
[0015] 更優(yōu)選的，W基礎(chǔ)物料的總重量為100%，其它各組分所占重量百分比為：
[0016] 水泥10%~15%，生石灰20%~25%，石膏1%~3%，侶粉0.08%~0. 1%，余 量為粉煤灰。
[0017] 優(yōu)選的，所述水泥為標(biāo)號P. 0 42. 5的水泥，氧化巧含量> 70%。
[001引優(yōu)選的，所述生石灰中氧化巧含量>80%。
[0019] 優(yōu)選的，所述外加劑包括離子轉(zhuǎn)晶劑，所述離子轉(zhuǎn)晶劑選自K2SO4或Al(OH) 3。
[0020] 優(yōu)選的，所述離子轉(zhuǎn)晶劑中的金屬離子與所述基礎(chǔ)物料中活性巧的摩爾比為 0.01 ~0.04:1，優(yōu)選為 0.02:1。
[0021] 還優(yōu)選的，所述外加劑還包括增稠穩(wěn)定劑；所述增稠穩(wěn)定劑由油酸和=己醇胺按 照摩爾比1:2~4,優(yōu)選為1:3構(gòu)成。
[0022] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述增稠穩(wěn)定劑與所述基礎(chǔ)物料的重量比為0. 02~0. 05:1。
[0023] 優(yōu)選的，所述原料中，水與所述基礎(chǔ)物料的重量比為0. 6~0. 65:1。
[0024] 本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供上述鑲渣蒸汽加壓混凝±擱塊的制備方法，包括制 備料漿、誘筑、發(fā)泡硬化、蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)。
[0025] 優(yōu)選的，在制備料漿步驟中，鑲渣、粉煤灰、生石灰和石膏粉碎至通過細(xì)度0.2mm 方孔篩的篩余量小于5%。
[0026] 還優(yōu)選的，粉碎后的鑲渣、粉煤灰和石膏先與水混合，再依次加入所述離子轉(zhuǎn)晶 劑、粉碎后的生石灰、水泥和所述增稠穩(wěn)定劑，最后加入侶粉。
[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述制備料漿的具體步驟為：
[002引 a.按重量配比取鑲渣、粉煤灰和石膏，混合，干法粉磨至通過孔徑0. 2mm的方孔篩 篩余小于5% ;
[0029] b.向步驟a得到的混合料中按照比例加入水，制成比重1. 5~1