一種脲甲醛復(fù)合肥的制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脲甲醛復(fù)合肥的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)使用的包膜控釋肥，是通過(guò)在肥料外面包裹一層樹脂膜或硫膜，隨著水分或溫度的變化來(lái)控制釋放養(yǎng)分的速度，不是嚴(yán)格意義上的控釋肥，而且樹脂膜的不可降解性會(huì)造成土壤的二次污染。
[0003]脲甲醛肥料是利用尿素與甲醛在高溫下反應(yīng)生成膠體，再與磷酸一銨以及鉀肥合成造粒，形成具有速效、中效、長(zhǎng)效的緩釋、控釋新型肥料，屬于肥料中高端產(chǎn)品。脲甲醛肥料要想在土壤中釋放養(yǎng)分，必須靠微生物的分解才能實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在，由于栽培技術(shù)的不合理，國(guó)內(nèi)的土壤中缺乏大量的有機(jī)質(zhì)和有益的微生物，從而使土壤肥力下降，造成脲甲醛肥料不能很好地分解和利用，從而降低了肥料的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠恢復(fù)土壤肥力并提高肥料利用率的脲甲醛復(fù)合肥的制造工藝。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種脲甲醛復(fù)合肥的制造工藝，包括以下步驟:
[0006](I)將100?120kg的尿素與30?33kg的甲醛按3.2t/h的流量投到反應(yīng)釜中，在85?90°C的蒸汽環(huán)境下反應(yīng)生成脲醛液；
[0007](2)準(zhǔn)備原料，其中各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為:尿素6?50%、磷酸一銨11?50%、硫酸鉀O?50%、有機(jī)質(zhì)5?40%、硫酸銨5?40%、膨潤(rùn)土 I?20%，余量為脲醛液；
[0008](3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機(jī)質(zhì)、硫酸銨和膨潤(rùn)土混合，將其經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，以10t/h的流量輸送到造粒工序；同時(shí)取步驟(2)稱取好的脲醛液，以1.4m3/h的流量同時(shí)輸送到造粒工序進(jìn)行混合造粒；
[0009](4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進(jìn)行烘干處理，溫度為180?200°C ;然后再輸送到二烘進(jìn)行第二步烘干處理，溫度為130?150°C ;
[0010](5)將經(jīng)過(guò)兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進(jìn)行分篩處理，將篩下顆粒輸送到冷卻筒進(jìn)行冷卻處理，篩上顆粒重新返回造粒工序；
[0011](6)將步驟(5)中經(jīng)過(guò)冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進(jìn)行精分篩；
[0012](7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進(jìn)行防板結(jié)處理，同時(shí)添加200萬(wàn)/克β菌；
[0013](8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進(jìn)行計(jì)量和分裝。
[0014]其中，所述的有機(jī)質(zhì)為福邦有機(jī)肥或糠醛渣的一種或兩種混合，混合比例為1.5:(I ?1.6)；
[0015]其中，所述的β菌購(gòu)買自山東蔚藍(lán)生物科技有限公司，其制備方法包括以下步驟:
[0016](I)培養(yǎng)生產(chǎn)母菌:海藻經(jīng)過(guò)沖洗、生理鹽水的清潔和滅雜菌處理后，用滅菌刀、涂布棒萃取菌種，在準(zhǔn)備好的平板內(nèi)涂開(kāi)，放入30土1°C的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)24h;在無(wú)雜菌條件下，用接種針刮取、分離所需β菌種放入另一塊平板，再在30±1°C的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)24h，接入試管化線，在培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)出生產(chǎn)母菌；
[0017](2)培養(yǎng)二代β菌種:稱量30界1:%的牛肉膏3ml、50wt%的蛋白胨2ml和30wt%的氯化鈉2ml，加入有刻度的搪瓷燒杯中，然后用自來(lái)水定容到200ml，用玻璃棒攪拌均勻，加熱溶解，加用堿性試劑調(diào)節(jié)PH至7.4，加入4g瓊脂，加熱融化并用玻璃棒攪拌，直到瓊脂完全溶解；趁熱將混合物轉(zhuǎn)移至無(wú)菌試管，使其達(dá)到試管的1/5高度，經(jīng)過(guò)30min、120°C滅菌，冷卻后接種步驟(I)得到的生產(chǎn)母菌，放入搖床，培養(yǎng)出二代β菌種；
[0018](3)生產(chǎn)β菌種:原罐經(jīng)100?150°C加熱滅菌、降溫至50°C后，抽入步驟⑵得到的二代β菌種，注入軟化和過(guò)濾的純凈水，培養(yǎng)12?24h，經(jīng)過(guò)原罐、轉(zhuǎn)化罐、離心機(jī)脫水、干燥機(jī)干燥后，再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎至200目，然后進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行分裝，生產(chǎn)出的β菌種經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格，投入肥料生產(chǎn)中。
[0019]其中，步驟⑵中所述的堿性試劑為5wt%的氫氧化鈉溶液。
[0020]本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果在于:
[0021](I)本發(fā)明將β菌、有機(jī)質(zhì)(福邦有機(jī)粉和糠醛渣)與脲甲醛工藝結(jié)合，β菌可以控制微生物的分解速度，從而達(dá)到控制肥料分解和釋放速度的目的，有機(jī)質(zhì)可以恢復(fù)土壤肥力，促進(jìn)土壤中微生物的繁殖，從而實(shí)現(xiàn)將肥料分解的目的；
[0022](2)本發(fā)明的脲甲醛復(fù)合肥入地后，快速融化為膠體，被土壤緊密吸附融合，從而保證養(yǎng)分長(zhǎng)期不流失，肥料經(jīng)過(guò)微生物的多次分解和β菌的控制作用，形成了肥料中的速效、中效、長(zhǎng)效成分(10到180天)的釋放期，滿足作物整個(gè)生長(zhǎng)期的需要，一次施肥，整季有效，利用率高達(dá)70%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通復(fù)合肥30%的利用率；
[0023](3)本發(fā)明脲甲醛復(fù)合肥中的醛類緩釋氮可作為營(yíng)養(yǎng)與能量被微生物所消耗，很小比例的氮可通過(guò)水的溶解性，立即提供給植物，剩下的氮?jiǎng)t通過(guò)微生物吸收分解來(lái)逐漸釋放，可靠安全，環(huán)保綠色，無(wú)殘留，是生產(chǎn)綠色食品的首選肥料。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0026]本發(fā)明應(yīng)用例中所述的常規(guī)施肥方法為:使用的肥料為普通市售肥料，肥料中不含有有機(jī)質(zhì)和β菌。
[0027]實(shí)施例1
[0028]16-5-20型號(hào)脲甲醛復(fù)合肥的制備方法，包括以下步驟:
[0029](I)將10kg尿素與30kg甲醛按3.2t/h的流量投到反應(yīng)釜中，在85°C的蒸汽環(huán)境下反應(yīng)生成脲醛液；
[0030](2)準(zhǔn)備原料，其中各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為:尿素17%、磷酸一銨11%、硫酸鉀38%、福邦有機(jī)肥3%、糠醛渣2%、硫酸銨10%、膨潤(rùn)土 7%和脲醛液12% ；
[0031](3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機(jī)質(zhì)、硫酸銨和膨潤(rùn)土混合，將其經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，以10t/h的流量輸送到造粒工序；同時(shí)取步驟(2)稱取好的脲醛液，以1.4m3/h的流量同時(shí)輸送到造粒工序進(jìn)行混合造粒；
[0032](4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進(jìn)行烘干處理，溫度為180°C ;然后再輸送到二烘進(jìn)行第二步烘干處理，溫度為150°C ;
[0033](5)將經(jīng)過(guò)兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進(jìn)行分篩處理，將篩下顆粒輸送到冷卻筒進(jìn)行冷卻處理，篩上顆粒重新返回造粒工序；
[0034](6)將步驟(5)中經(jīng)過(guò)冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進(jìn)行精分篩；
[0035](7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進(jìn)行防板結(jié)處理，同時(shí)添加200萬(wàn)/克β菌；
[0036](8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進(jìn)行計(jì)量和分裝。
[0037]其中，所述的β菌的制備方法包括以下步驟:
[0038](I)培養(yǎng)生產(chǎn)母菌:海藻經(jīng)過(guò)沖洗、生理鹽水的清潔和滅雜菌處理后，用滅菌刀、涂布棒萃取菌種，在準(zhǔn)備好的平板內(nèi)涂開(kāi)，放入30土1°C的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)24h;在無(wú)雜菌條件下，用接種針刮取、分離所需β菌種放入另一塊平板，再在30±1°C的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)24h，接入試管化線，在培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)出生產(chǎn)母菌；
[0039](2)培養(yǎng)二代β菌種:稱量30界1:%的牛肉膏3ml、50wt%的蛋白胨2ml和30wt%的氯化鈉2ml，加入有刻度的搪瓷燒杯中，然后用自來(lái)水定容到200ml，用玻璃棒攪拌均勻，加熱溶解，加用5wt%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.4，加入4g瓊脂，加熱融化并用玻璃棒攪拌，直到瓊脂完全溶解；趁熱將混合物轉(zhuǎn)移至無(wú)菌試管，使其達(dá)到試管的1/5高度，經(jīng)過(guò)30min、120°C滅菌，冷卻后接種步驟(I)得到的生產(chǎn)母菌，放入搖床，培養(yǎng)出二代β菌種；
[0040](3)生產(chǎn)β菌種:原罐經(jīng)100?150°C加熱滅菌、降溫至50°C后，抽入步驟⑵得到的二代β菌種，注入軟化和過(guò)濾的純凈水，培養(yǎng)12?24h，經(jīng)過(guò)原罐、轉(zhuǎn)化罐、離心機(jī)脫水、干燥機(jī)干燥后，再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎至200目，然后進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行分裝，生產(chǎn)出的β菌種經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格，投入肥料生產(chǎn)中。
[0041]實(shí)施例2
[0042]15-5-10型號(hào)脲甲醛復(fù)合肥的制備方法，包括以下步驟:
[0043](I)將120kg尿素與33kg甲醛按3.2t/h的流量投到反應(yīng)釜中，在90°C的蒸汽環(huán)境下反應(yīng)生成脲醛液；
[0044](2)準(zhǔn)備原料，其中各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為:尿素13%、磷酸一銨11%、硫酸鉀17%、福邦有機(jī)肥15%、糠醛渣16%、硫酸銨10%、膨潤(rùn)土 6%和脲醛液12% ；
[0045](3)將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、有機(jī)質(zhì)、硫酸銨和膨潤(rùn)土混合，將其經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，以10t/h的流量輸送到造粒工序；同時(shí)取步驟(2)稱取好的脲醛液，以1.4m3/h的流量同時(shí)輸送到造粒工序進(jìn)行混合造粒；
[0046](4)將步驟(3)得到的混合顆粒輸送到一烘進(jìn)行烘干處理，溫度為200°C ;然后再輸送到二烘進(jìn)行第二步烘干處理，溫度為130°C ;
[0047](5)將經(jīng)過(guò)兩次烘干處理的顆粒輸送到孔徑為0.5cm的一篩、孔徑為0.2cm的二篩進(jìn)行分篩處理，將篩下顆粒輸送到冷卻筒進(jìn)行冷卻處理，篩上顆粒重新返回造粒工序；
[0048](6)將步驟(5)中經(jīng)過(guò)冷卻的物料輸送到孔徑為0.25cm的精篩再次進(jìn)行精分篩；
[0049](7)將步驟(6)精篩好的成品輸送到包膜筒進(jìn)行防板結(jié)處理，同時(shí)添加200萬(wàn)/克β菌；
[0050](8)將步驟(7)的物料輸送到包裝工序進(jìn)行計(jì)量和分裝。
[0051]其中，所述的β菌的制備方法包括以下步驟:
[0052](I