展部被延展。高密 度的石膏漿13的薄層與邊緣部區(qū)域兩者形成在表面覆蓋原紙11上。另外，同樣地高密度 的石膏漿13的薄層形成在背面覆蓋原紙16上。
[0086] 表面覆蓋原紙11被原樣搬運，背面覆蓋原紙16由轉向輥18被向表面覆蓋原紙 11的搬運線方向轉向。并且，表面覆蓋原紙11及背面覆蓋原紙16兩者到達成型機19。在 此，在形成在各原紙11、16之上的薄層之間，從攪拌機12通過管路126供給低密度的石膏 漿14。形成由表面覆蓋原紙11、低密度的石膏漿14、背面覆蓋原紙16構成的具有三層構造 的連續(xù)的層疊體，該層疊體硬化的同時到達粗切斷刀（未繪示）。粗切斷刀將連續(xù)的層疊體 切斷成預定長度的板狀體，形成由以由原紙所覆蓋的石膏為主體的芯材構成的板狀體，也 即石膏板的半成品。被粗切斷的層疊體進一步通過干燥機（未繪示），被強制干燥，之后被 切斷成預定長度的制品。這樣一來可制造石膏板的制品。
[0087] 并不限定于以上說明的石膏板的制造方法，也可是例如將上述的形成高密度石膏 漿的薄層的步驟省略，由一種石膏漿來制造石膏板的方法。
[0088] 具體而言，在連續(xù)搬運的表面覆蓋原紙（板用原紙）上供給、堆積石膏漿（石膏泥 漿）。以將該石膏漿卷入的方式將下紙沿在其兩端邊緣部分別標示的刻線折入。此時，將在 石膏漿的層上以相同速度搬運的背面覆蓋原紙（板用原紙）重疊。
[0089] 接著，使其通過用于確定石膏板的厚度及寬度的成型機而成型。
[0090] 利用以上步驟成型為預定形狀的石膏板后，與上述石膏板的制造方法相同，也可 為通過經(jīng)過粗切斷步驟、干燥步驟、切斷步驟等而制造作為目的物的石膏板。
[0091] 在此，以石膏板為例進行了說明，但可將作為表面材的板用原紙變更為玻璃纖維 無紡布（玻璃面巾）或玻璃蓆等，以將其埋藏在表面或表面附近的方式進行配置等，從而制 造各種石膏系建材。
[0092] 至此，對以第2實施方式中說明的石膏硬化體為芯材的石膏系建材，特別是石膏 板及其制造方法進行了說明。
[0093] 根據(jù)該石膏系建材及石膏系建材的制造方法，特別是石膏板及石膏板的制造方 法，如第2實施方式所述，利用作為原料的石膏組成物中所包含的尿素磷酸酯化淀粉的功 能，可提尚其強度。
[0094] 另外，在制造作為芯材的石膏硬化體時，通過使添加在石膏漿中的泡沫的形狀為 良好的球狀，或者通過更佳地使其為圓球形狀或接近圓球的形狀，從而可提高作為芯材的 石膏硬化體的強度。
[0095] 再有，當制造石膏系建材時，混練石膏組成物與水等而制成石膏漿（石膏泥漿）時 所需的水量并不因尿素磷酸酯化淀粉含有的有無而產(chǎn)生較大的變化。因此，對于制造石膏 系建材時干燥步驟所需的熱量也不因尿素磷酸酯化淀粉含有的有無而具有較大的變化。因 此，可不增加干燥成本而得到作為芯材的高強度的石膏硬化體。換言之，可不增加干燥成本 而得到高強度的石膏系建材。
[0096] 如下所述顯示出隨著尿素磷酸酯化淀粉的添加量的增加，所得到的石膏系建材的 強度也變高的傾向。因此，通過調(diào)整尿素磷酸酯化淀粉的添加量，可實現(xiàn)輕量化，并可得到 高強度的石膏硬化體。并且，由于具有作為芯材的該石膏硬化體，因此即便對于石膏系建材 也可同時實現(xiàn)輕量化及高強度化。
[0097] 〈實施例〉
[0098] 以下舉出具體的實施例進行說明，但本發(fā)明不限定于該些實施例。
[0099] (1)評價方法
[0100] 對在以下之實施例中所制造的石膏組成物、石膏漿（石膏泥漿）、石膏硬化體、石 膏板的試驗方法進行說明。
[0101] (1-1)流動性（flow)試驗
[0102] 對作為石膏組成物與水的混練物的石膏漿（石膏泥漿）進行了流動性試驗。
[0103] 流動性試驗是使石膏漿（石膏泥漿）流入直徑8. 5cm、高4cm的圓筒直至裝滿，迅 速將該圓筒垂直向上提起，測定該石膏漿蔓延的直徑。
[0104] (1-2)石膏硬化體的壓縮強度試驗
[0105]使用自動測圖儀（autograph)(株式會社島津制作所制型號：AG_10KNI)，對制作 的石膏硬化體的壓縮強度進行測定。在測定時，自動測圖儀的荷重速度為3_/分。
[0106] (1-3)石膏板的壓縮強度試驗
[0107] 將以以下所示條件制造的石膏板的中央部切割成4cmX4cm，以將所切割的板的3 枚薄片重疊者作為試驗體。
[0108] 作為測定時的條件，與（1-2)的試驗同樣地進行。具體而言，使用自動測圖儀（株 式會社島津制作所制型號：AG-10KNI)，將自動測圖儀的荷重速度為3mm/分進行測定。
[0109] (1-4)石膏板中的泡沫形狀的確認
[0110] 以石膏板的斷面為平面的方式將其切開，用掃描式電子顯微鏡（SEMscanning electronmicroscope)對其斷面進行觀察。
[0111] (1-5)發(fā)熱性試驗
[0112] 以JISA6901 :2009發(fā)熱性試驗為標準來進行，對加熱時間20分鐘內(nèi)的總發(fā)熱量 及最高發(fā)熱速度進行測定。
[0113] 以1邊的大小為99mm± 1mm的正方形為試驗體，將其從石膏板中央部切下。對試 驗體以試驗前溫度為23°C±2°C，相對濕度為50±5%的恒量的方式進行保養(yǎng)（維護）。
[0114] ⑵實驗內(nèi)容
[0115] 進行以下所示的實驗例1~3并對由上述的評價方法所得到的試料進行評價。
[0116] (實驗例1)
[0117] 在本實驗例中，對使用石膏組成物的石膏漿的流動性值進行研宄。
[0118]對于各試料以使其為表1及表2所示的石膏組成物的組成的方式，混合熟石膏、尿 素磷酸酯化淀粉或a化淀粉，制造石膏組成物。表中試料No. 1-1~1-5為實施例，試料 No. 1-6~1-11為比較例。
[0119] 作為熟石膏，使用石膏板用熟石膏。
[0120] 對于所制造的各石膏組成物，進一步以使其為表1、2所示的組成的方式，通過與 水混練而制造石膏漿。
[0121] [表 1]
[0122]
【主權項】
1. 一種石膏組成物，其包含：熟石膏；w及尿素磯酸醋化淀粉。
2. 根據(jù)權利要求1所述的石膏組成物，其中，相對于所述熟石膏100質(zhì)量份，所述石膏 組成物W 0. 2質(zhì)量份W上10質(zhì)量份W下的比例包含所述尿素磯酸醋化淀粉。
3. -種石膏漿，其是將根據(jù)權利要求1或2所述的石膏組成物與水混練的石膏漿。
4. 一種石膏硬化體，其是將根據(jù)權利要求1或2所述的石膏組成物與水混練后使其硬 化的石膏硬化體。
5. -種石膏硬化體，其是將根據(jù)權利要求1或2所述的石膏組成物與泡沫與水混練后 使其硬化的石膏硬化體。
6. 根據(jù)權利要求4或5所述的石膏硬化體，其比重為0. 4 W上0. 65 W下。
7. -種石膏系建材，其是W根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的石膏硬化體為巧材的 石膏系建材。
8. -種石膏板，其是W根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的石膏硬化體為巧材的石膏 板。
9. 一種石膏系建材的制造方法，其包括W下步驟： 將根據(jù)權利要求1或2所述的石膏組成物與水混練而調(diào)制石膏漿； 在該石膏漿中添加泡沫； 在表面材之間配置該石膏漿；W及 使該石膏漿硬化并W石膏硬化體為巧材。
【專利摘要】提供一種石膏組成物、石膏漿、石膏硬化體、石膏系建材、石膏板、及石膏系建材的制造方法，其可得到高強度的石膏硬化體，而不使調(diào)制石膏漿時的水的添加量大幅地增加。該石膏組成物包含：熟石膏；以及尿素磷酸酯化淀粉。
【IPC分類】C04B28-14, B28B1-50, C04B24-38, B28B1-30
【公開號】CN104684866
【申請?zhí)枴緾N201380047586
【發(fā)明人】安宅勇二, 佐藤洋介
【申請人】吉野石膏株式會社
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年5月21日
【公告號】CA2886076A1, EP2896605A1, US20150225293, WO2014041854A1