蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄熱式玻璃熔爐，特別是涉及一種蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蓄熱式玻璃熔爐都是采用空氣助燃，空氣中78%氮?dú)庠诟邷貭t內(nèi)不可避免地會(huì)氧化成氮氧化物，由于含氮氧化物的熔爐尾氣脫除成本高，企業(yè)難承受，都是將含氮氧化物的熔爐尾氣直排，造成大氣嚴(yán)重污染。因此研發(fā)推廣能夠在現(xiàn)有的蓄熱式玻璃熔爐上采用的全氧氣助燃技術(shù)是所有玻璃熔爐領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)法回避的緊迫課題?，F(xiàn)有的全氧燃燒玻璃熔爐都為換熱式，換熱式的熱效率低于蓄熱式，因此本發(fā)明比換熱式全氧燃燒玻璃熔爐節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能夠大幅度減排的蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐包括熔化池、熔窯頂和連接熔化池與熔窯頂?shù)男貕?，配置在熔化池或者其胸墻上的小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室，其特別之處在于供給小爐或者燃燒器的助燃?xì)鉃榧冄?。助燃?xì)庵袥](méi)有了含量79%的氮?dú)?，能減排80%,具有能夠大幅度減排的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]作為優(yōu)化，所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诒瘸Ｓ玫闹伎諝鈬娍诘拿娣e或者直徑縮小數(shù)倍；所述蓄熱室的換熱面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積縮小數(shù)倍。
[0006]作為優(yōu)化，所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍谂c常用的助燃空氣噴口的面積或者直徑縮小比為1/6-1/2 ;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/8-1/2。
[0007]作為優(yōu)化，所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍谂c目前常用的助燃空氣噴口的面積或者直徑的比為1/5-1/3 ;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/4-1/3。
[0008]作為優(yōu)化，所述熔化池的熔化面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積縮小。所述縮小的比例優(yōu)選與空氣助燃火焰面積同純氧助燃火焰面積的縮小比例同步或者相近，所述火焰面積是火焰投影到玻璃液面的投影面積。
[0009]作為優(yōu)化，所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/5-9/10。
[0010]作為優(yōu)化，所述蓄熱室的尾氣出口進(jìn)一步連接二氧化碳凈化收集裝置。
[0011]作為優(yōu)化，所述二氧化碳凈化收集裝置進(jìn)一步連接干冰制取裝置或者液態(tài)二氧化碳制取裝置。
[0012]作為優(yōu)化，小爐或者燃燒器的純氧噴口通過(guò)燃燒控制設(shè)備和管道連接制氧裝置。更確切是連接制氧裝置的氧氣輸出口。所述制氧裝置包括深冷空分制氧裝置和變壓吸附制氧裝置。
[0013]作為優(yōu)化，所述熔化池為長(zhǎng)方形，所述小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室對(duì)稱配置所述熔化池或者其胸墻短邊上?，F(xiàn)有的中小蓄熱式玻璃熔爐改造成純氧助燃僅需100-500萬(wàn)元，因此，能夠以較低成本實(shí)現(xiàn)大幅度減排。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐具有能夠大幅度減排，實(shí)現(xiàn)成本低，環(huán)境效益優(yōu)異，且排放的尾氣二氧化碳純度高，非常適合收集利用，為實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放創(chuàng)造了優(yōu)越條件的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐包括熔化池、熔窯頂和連接熔化池與熔窯頂?shù)男貕?，配置在熔化池或者其胸墻上的小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室，供給小爐或者燃燒器的助燃?xì)鉃榧冄酢?br>[0016]所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诒瘸Ｓ玫闹伎諝鈬娍诿娣e或者直徑縮小數(shù)倍；所述蓄熱室的換熱面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積縮小數(shù)倍。所述熔化池的熔化面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積縮小。具體是所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與常用的助燃空氣噴口面積或者直徑縮小比為1/6 ;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/8。所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/5。
[0017]優(yōu)選所述蓄熱室的尾氣出口進(jìn)一步連接二氧化碳凈化收集裝置。所述二氧化碳掙化收集裝置進(jìn)一步連接干冰制取裝置或者液態(tài)二氧化碳。小爐或者燃燒器的純氧噴口通過(guò)燃燒控制設(shè)備和管道連接制氧裝置。所述熔化池為長(zhǎng)方形，所述小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室對(duì)稱配置所述熔化池或者其胸墻短邊上。
[0018]實(shí)施例二，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐與實(shí)施例的區(qū)別在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與常用的助燃空氣噴口面積或者直徑縮小比為1/2 ；所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/2。所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為9/10。
[0019]實(shí)施例三，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐與實(shí)施例的區(qū)別在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與目前常用的助燃空氣噴口面積或者直徑的比為1/5;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/4。所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/5。
[0020]實(shí)施例四，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐與實(shí)施例的區(qū)別在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與目前常用的助燃空氣噴口面積或者直徑的比為1/3;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/3。所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為9/10。
[0021]實(shí)施例五，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐與實(shí)施例的區(qū)別在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與常用的助燃空氣噴口面積或者直徑縮小比為1/4 ；所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/5。所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/7。
[0022]實(shí)施例六，本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐與實(shí)施例的區(qū)別在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诿娣e或者直徑與目前常用的助燃空氣噴口面積或者直徑的比為1/4;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為3/7 ;所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/8。
[0023]本發(fā)明蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐具有能夠大幅度減排，實(shí)現(xiàn)成本低，環(huán)境效益優(yōu)異，且排放的尾氣二氧化碳純度高，非常適合收集利用，為實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放創(chuàng)造了優(yōu)越條件的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的中小蓄熱式玻璃熔爐改造成純氧助燃僅需100-500萬(wàn)元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐，包括熔化池、熔窯頂和連接熔化池與熔窯頂?shù)男貕?，配置在熔化池或者其胸墻上的小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室，其特征在于供給小爐或者燃燒器的助燃?xì)鉃榧冄酢?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诒瘸Ｓ玫闹伎諝鈬娍诘拿娣e或者直徑縮小數(shù)倍；所述蓄熱室的換熱面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積縮小數(shù)倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃熔爐，其特征在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍谂c常用的助燃空氣噴口的面積或者直徑縮小比為1/6-1/2 ;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/8-1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃熔爐，其特征在于所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍谂c目前常用的助燃空氣噴口的面積或者直徑的比為1/5-1/3 ;所述蓄熱室的換熱面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積的比為1/4-1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于所述熔化池的熔化面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積縮小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述玻璃熔爐，其特征在于所述熔化池的熔化面積與目前常用的空氣助燃玻璃熔爐熔化池的熔化面積的比為1/5-9/10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于所述蓄熱室的尾氣出口進(jìn)一步連接二氧化碳凈化收集裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述玻璃熔爐，其特征在于所述二氧化碳凈化收集裝置進(jìn)一步連接干冰制取裝置或者液態(tài)二氧化碳制取裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于所述小爐或者燃燒器的純氧噴口通過(guò)燃燒控制設(shè)備和管道連接制氧裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3或者4或者5或者6或者7或者8或者9所述玻璃熔爐，其特征在于所述熔化池為長(zhǎng)方形，所述小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室對(duì)稱配置所述熔化池或者其胸墻短邊上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄熱式全氧燃燒玻璃熔爐，為解決現(xiàn)有技術(shù)尾氣污染問(wèn)題，其包括熔化池、熔窯頂和連接熔化池與熔窯頂?shù)男貕?，配置在熔化池或者其胸墻上的小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室，供給小爐或者燃燒器的助燃?xì)鉃榧冄?。所述小爐或者燃燒器的助燃?xì)饧冄鯂娍诒瘸Ｓ玫闹伎諝鈬娍诘拿娣e或者直徑縮小數(shù)倍；所述蓄熱室的換熱面積比目前常用的空氣助燃玻璃熔爐蓄熱室的換熱面積縮小數(shù)倍。所述蓄熱室的尾氣出口進(jìn)一步連接二氧化碳凈化收集裝置。所述熔化池為長(zhǎng)方形，所述小爐或者燃燒器和帶換向器的蓄熱室對(duì)稱配置所述熔化池或者其胸墻短邊上。其具有能夠大幅度減排，實(shí)現(xiàn)成本低，環(huán)境效益優(yōu)異，且排放的尾氣二氧化碳純度高，非常適合收集利用，為實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放創(chuàng)造了優(yōu)越條件的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C03B5-235
【公開(kāi)號(hào)】CN104692621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310643577
【發(fā)明人】盧愛(ài)民
【申請(qǐng)人】盧愛(ài)民
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月5日