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一種井礦鹽鹵水預處理方法

文檔序號:8423515閱讀:759來源:國知局
一種井礦鹽鹵水預處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及井礦鹽鹵水處理領域,特別的涉及一種井礦鹽鹵水預處理方法。
【背景技術】
[0002]井礦鹽是指鉆井汲取地下天然鹵水制成的鹽和開采地下巖鹽經(jīng)加工制成的鹽。井礦鹽的生產(chǎn)過程分采礦與制鹽兩大部分。地下天然鹵水用提撈法、氣舉法或潛鹵泵汲取;巖鹽根據(jù)礦床地質(zhì)、賦存條件及品位高低,分井巷開采(旱采)和水溶開采。
[0003]在巖鹽鉆井水溶開采過程中,常有甲烷、硫化氫、甲烷總烴等氣體一同產(chǎn)出;不能直接用于生產(chǎn)加工,需要對鹵水進行預處理,分離出鹵水中所含的伴生氣。同時還需要對分離后的伴生氣進行再處理,往往在井礦鹽鹵水中伴生氣的含量不穩(wěn)定且氣量少,不能產(chǎn)生再利用的價值。若直接排放不僅會污染空氣,達到一定濃度時也會對附近居民的身體健康帶來危害。目前的做法是直接燃燒后進行排放。現(xiàn)有分離技術存在分離程度不夠,氣量不穩(wěn)定導致燃燒時燃燒不充分,燃燒物的排放污染較大,噪音大,易熄火,需人工重復點火,提高了工人操作的危險系數(shù),另外,采用敞開式集鹵仍有伴生氣逸出,污染周邊環(huán)境等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種井礦鹽鹵水分離程度高,分離的伴生氣燃燒充分,燃燒物的排放污染較小,噪音小,不易熄火,無需人工重復點火,降低工人操作的危險系數(shù),采用封閉式集鹵污染小的預處理方法。
[0005]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下的技術方案:
一種井礦鹽鹵水預處理方法,該方法中,先靠鹵水進水總管進水后,再靠一個水氣分離器將進水分離為鹵水和伴生氣兩部分,再將鹵水輸送到制鹽車間進行制鹽,將伴生氣輸送到廢氣燃燒裝置燃燒,其特征在于,在伴生氣輸送到廢氣燃燒裝置之前,將伴生氣中夾雜的水分分離出來并回流到制鹽車間,以保證廢氣燃燒裝置燃燒效果并提高鹵水利用率。
[0006]該方法中,具體包括以下步驟:
A、先獲取以下結(jié)構(gòu)的井礦鹽鹵水預處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括鹵水進水總管,和鹵水進水總管相連的水氣分離器,水氣分離器出水端通過出水管道連接到制鹽車間,出水管道上設置了輸鹵泵,水氣分離器出氣端通過出氣管道連接到廢氣燃燒裝置,所述出氣管道上設置了氣水分離器,所述氣水分離器的進氣口與所述水氣分離器的出氣端相連,所述氣水分離器的出氣口與所述廢氣燃燒裝置相連;所述氣水分離器底部的出水口通過管道連通到制鹽車間。
[0007]B、具體處理時,鹵水由鹵水進水總管就進入水氣分離器,經(jīng)過水氣分離器一級分離后的鹵水通過出水管道經(jīng)由輸鹵泵送往制鹽車間;水氣分離器一級分離出的伴生氣通過出氣管道送入氣水分離器進行二級分離,伴生氣中所含的鹵水經(jīng)過二級分離后通過氣水分離器底部的出水口送往制鹽車間;經(jīng)氣水分離器二級分離后的伴生氣送往廢氣燃燒裝置中燃燒。
[0008]這樣,將伴生氣中所含的鹵水分離之后,伴生氣的濃度提高,含水量減少,燃燒時更易點火,且不易熄滅,無需人工重復點火作業(yè),降低了工作操作的危險系數(shù);同時,二級分離后的鹵水被送往制鹽車間生產(chǎn),提高了鹵水的利用率。
[0009]作為優(yōu)化,該方法中,所采用的井礦鹽鹵水預處理系統(tǒng)還包括在所述氣水分離器與所述廢氣燃燒裝置之間設置有第一防回火裝置;所述第一防回火裝置的進氣口與所述氣水分離器的出氣口相連;在所述第一防回火裝置的出氣口與所述廢氣燃燒裝置連接的管道上設置有一個開關閥;具體處理時,先將第一防回火裝置的出氣口管道上的開關閥關閉,待氣水分離器二級分離一段時間后打開第一防回火裝置的出氣口的開關閥,最后在廢氣燃燒裝置中點火。
[0010]這樣,設備啟動階段,伴生氣含量較少,如果馬上點火容易造成點火失敗,待氣水分離器二級分離一段時間后,伴生氣的含量高,容易點火。同時,增加第一防回火裝置可以避免廢氣燃燒裝置內(nèi)的火焰或火星進入氣水分離器中引起爆炸,提高整個系統(tǒng)安全性。
[0011]作為進一步優(yōu)化,該方法中,所采用的井礦鹽鹵水預處理系統(tǒng)還包括所述水氣分離器出水端到制鹽車間之間設置有鹵水處理單元,鹵水處理單元包括所述出水管道,所述鹵水處理單元還包括一個齒水儲存罐,齒水儲存罐包括一個密封式的罐體,罐體上設置有進水端和所述水氣分離器出水端相連,罐體的頂部設置有呼吸閥,罐體底部靠所述出水管道連通到制鹽車間;所述出水管道上設置有出水閥;所述鹵水儲存罐的上半部分設置有溢流口,所述溢流口通過管道連通到制鹽車間;具體處理時,先將出水管道上的出水閥關閉,經(jīng)水氣分離器一級分離后的鹵水由進水端進入密封式的鹵水儲存罐進行儲存,鹵水儲存罐通過頂部的呼吸閥與大氣壓保持壓力平衡;待鹵水儲存罐中的鹵水從溢流口流出時,打開出水管道上的出水閥,經(jīng)由輸鹵泵送往制鹽車間生產(chǎn)。
[0012]這樣,在出水管道上的出水閥打開前,若進入鹵水存儲罐的鹵水液面超過溢流口,超過部分的鹵水通過管道送入制鹽車間生產(chǎn)。有效的保護鹵水儲存罐的安全,溢流的鹵水也可以制鹽車間生產(chǎn),減少鹵水的浪費。采用密封式的鹵水儲存罐進行集鹵,可以防止鹵水中溢出的伴生氣直接排放到大氣中,對周圍的環(huán)境造成污染。同時,水氣分離器分離后的鹵水因伴生氣分離出去后造成流量波動大,通過鹵水儲存罐的儲存再送往制鹽車間,可以使鹵水流量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,也有效的保護了輸鹵泵以及制鹽設備的壽命。
[0013]作為優(yōu)化,該方法中,所采用的井礦鹽鹵水預處理系統(tǒng)還包括所述鹵水儲存罐頂部還設置有排氣口,所述排氣口通過排氣管道連接到廢氣燃燒裝置;所述齒水儲存罐的進水端內(nèi)徑小于所述罐體底部的出水管道內(nèi)徑;在所述鹵水儲存罐與所述廢氣燃燒裝置之間設置有第二防回火裝置;所述第二防回火裝置的進氣口與所述鹵水儲存罐頂部的排氣口相連;在所述第二防回火裝置的出氣口與所述廢氣燃燒裝置連接的管道上設置有一個開關閥;具體處理時,待鹵水儲存罐中的鹵水從溢流口流出時,打開出水管道上的出水閥;鹵水儲存罐頂部的伴生氣通過與排氣口相通的排氣管道進入第二防回火裝置,最后送入廢氣燃燒裝置中燃燒。
[0014]這樣,打開出水閥后,出水速度比進水速度快,在鹵水儲存罐頂部形成微負壓,有利于伴生氣從鹵水中溢出,溢出的伴生氣可以通過排氣管道送往廢氣燃燒裝置中燃燒處理,使排放更加符合環(huán)保要求。同時,在鹵水儲存罐與廢氣燃燒裝置之間設置有第二防回火裝置可以避免廢氣燃燒裝置中的火星在壓力作用下竄入微負壓的鹵水儲存罐造成爆炸事故,提尚系統(tǒng)的安全性。
[0015]作為優(yōu)化,該方法中,所采用的井礦鹽鹵水預處理系統(tǒng)還包括所述第一防回火裝置和所述第二防回火裝置進水端通過設置有開關閥的管道與所述鹵水進水總管相連;所述第一防回火裝置和所述第二防回火裝置內(nèi)部設有與進氣口相通的內(nèi)進氣口以及與出氣口相通的內(nèi)出氣口,所述內(nèi)進氣口低于內(nèi)出氣口 ;在所述第一防回火裝置和所述第二防回火裝置中部設置的出水端通過管道連通到制鹽車間;所述出水端位于所述內(nèi)進氣口和所述內(nèi)出氣口之間;具體處理
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