平板玻璃帶拉成型法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]平板玻璃制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，自上世紀(jì)五十年代浮法玻璃工藝問世以來，已成為平板玻璃生產(chǎn)的主流工藝。浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其它成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是:適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
[0003]但浮法玻璃也有其難以克服的缺點(diǎn)，例如成型控制工藝復(fù)雜、錫液容易氧化消耗、玻璃板易受錫液污染、把玻璃帶拉出錫槽時(shí)易造成玻璃表面的損傷等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:將窯池玻璃液(2)流入沿玻璃成型槽(10)縱向水平循環(huán)運(yùn)行的環(huán)形成型帶(5)的上表面，并在上面攤平、拉薄、硬化、成型。
[0005]用玻璃液的流量和環(huán)形成型帶(5)的拉引速度控制玻璃板的厚度。
[0006]可在玻璃帶(8)的兩側(cè)設(shè)置擋邊(圖中未畫出)，用以控制玻璃帶的寬度。
[0007]在環(huán)形成型帶(5)的下方設(shè)有溫控元件(7)，在玻璃帶(8)的上方設(shè)有溫控元件(9)，用于控制玻璃帶的成型溫度。
[0008]上述環(huán)形成型帶(5)的材質(zhì)可選用高溫耐熱鋼或碳素纖維布，或選用碳素纖維布與高溫耐熱鋼復(fù)合材料等制作，并將其工作面拋光。
[0009]可在環(huán)形成型帶(5)的工作面上設(shè)置文字、圖案，從而生產(chǎn)出帶有透明文字、圖案的玻璃。
[0010]可將上述玻璃成型滑槽密封，并充入二氧化碳、惰性氣體或還原氣體，以防環(huán)形成型帶(5)的高溫氧化。
[0011]這種平板玻璃帶拉成型法的有益之處在于:1、工藝簡單、制造成本低；2、對于玻璃板的厚度及寬度的控制更容易；3、材料消耗低。4、玻璃成型槽中的玻璃帶可水平拉出，避免了其變形和擦傷，可提高玻璃板的強(qiáng)度和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是這種平板玻璃帶拉成型法的側(cè)視原理圖。
[0013]圖中1.玻璃窯池，2.窯池玻璃液，3.流液磚，4.傳動(dòng)輥，5.環(huán)形成型帶，6.托輥或托板，7.溫控元件，8.玻璃帶，9.溫控元件，10.玻璃成型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖中，將窯池玻璃液(2)通過流液磚(3)流入環(huán)形成型帶(5)的工作面上；在環(huán)形成型帶(5)的拉動(dòng)和自身重力的共同作用下，玻璃液被攤平、拉薄。
[0015]用玻璃液的流量和環(huán)形成型帶(5)的拉引速度控制玻璃板的厚度。
[0016]可在玻璃帶(8)的兩側(cè)設(shè)置擋邊(圖中未畫出)，用以控制玻璃帶的寬度。
[0017]在環(huán)形成型帶(5)的下方設(shè)有溫控元件(7)，在玻璃帶(8)的上方設(shè)有溫控元件
(9)，用于控制玻璃帶的成型溫度。
[0018]上述環(huán)形成型帶(5)的材質(zhì)可選用高溫耐熱鋼或碳素纖維布，或選用碳素纖維布與高溫耐熱鋼復(fù)合材料等制作，并將其工作面拋光。
[0019]在上述環(huán)形成型帶(5)的下方設(shè)有拋光石墨(11)，用以時(shí)時(shí)將環(huán)形成型帶(5)的工作面拋光。
[0020]可在環(huán)形成型帶(5)的工作面上設(shè)置文字、圖案，從而生產(chǎn)出帶有透明文字、圖案的玻璃。
[0021]可將上述玻璃成型滑槽密封，并充入二氧化碳、惰性氣體或還原一體，以防環(huán)形成型帶(5)的高溫氧化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:將窯池玻璃液(2)流入沿玻璃成型槽(10)縱向水平循環(huán)運(yùn)行的環(huán)形成型帶(5)的上表面，并在上面攤平、拉薄、硬化、成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:用玻璃液的流量和環(huán)形成型帶(5)的拉引速度控制玻璃板的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:在玻璃帶(8)的兩側(cè)設(shè)置擋邊，用以控制玻璃帶的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:在環(huán)形成型帶(5)的下方設(shè)有溫控元件(7)，在玻璃帶(8)的上方設(shè)有溫控元件(9)，用于控制玻璃帶的成型溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:上述環(huán)形成型帶(5)的材質(zhì)選用高溫耐熱鋼，并將其工作面拋光。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:上述環(huán)形成型帶(5)的材質(zhì)選用碳素纖維布，并將其工作面拋光。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:上述環(huán)形成型帶(5)的材質(zhì)選用碳素纖維布與高溫耐熱鋼復(fù)合材料，并將其工作面拋光。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:在上述環(huán)形成型帶(5)的下方設(shè)有拋光石墨(11 )，用以時(shí)時(shí)將環(huán)形成型帶(5)的工作面拋光。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:在環(huán)形成型帶(5)的工作面上設(shè)置文字、圖案，從而生產(chǎn)出帶有透明文字、圖案的玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是:將上述玻璃成型槽(10)密封，并充入二氧化碳、惰性氣體或還原氣體，以防環(huán)形成型帶(5)的高溫氧化。
【專利摘要】一種平板玻璃帶拉成型法，其特征是：將窯池玻璃液（2）流入沿玻璃成型槽（10）縱向水平循環(huán)運(yùn)行的環(huán)形成型帶（5）的上表面，并在上面攤平、拉薄 、硬化、成型。用玻璃液的流量和環(huán)形成型帶（5）的拉引速度控制玻璃板的厚度。在玻璃帶（8）的兩側(cè)設(shè)置擋邊，用以控制玻璃帶的寬度。在環(huán)形成型帶（5）的下方設(shè)有溫控元件（7），在玻璃帶（8）的上方設(shè)有溫控元件（9），用于控制玻璃帶的成型溫度。上述環(huán)形成型帶（5）的材質(zhì)可選用高溫耐熱鋼或碳素纖維布，或選用碳素纖維布與高溫耐熱鋼復(fù)合材料等制作，并將其工作面拋光。
【IPC分類】C03B17-06
【公開號(hào)】CN104743775
【申請?zhí)枴緾N201510139690
【發(fā)明人】徐林波
【申請人】徐林波
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月29日