一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)及其吹泡工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及節(jié)能燈管制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)及其吹泡 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 以前，燈管的吹泡都由人工完成，通過(guò)工人對(duì)燈管的人工吹氣，再用火加熱燈管， 憑每個(gè)工人不同的熟練程度完成吹泡，往往是工作效率低，穩(wěn)定性差，且不衛(wèi)生。另外在吹 泡階段中，并沒(méi)有設(shè)置有對(duì)吹泡過(guò)程中進(jìn)行隨時(shí)檢測(cè)和控制裝置，使得管腳所吹出的玻璃 泡大小，總不滿足要求，浪費(fèi)人力財(cái)力，工作效率不高，效果達(dá)不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)及其吹泡 工藝，具體的技術(shù)方案為： 一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有上管 機(jī)構(gòu)、校正機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)、激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)、下管機(jī)構(gòu)， 所述機(jī)架中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有十二個(gè)工位，所述十二個(gè)工位均勻分 布在轉(zhuǎn)盤的外邊緣上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一分割器，所述分割器通過(guò)輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連 接，所述激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)與吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的位置上，所述吹泡機(jī)還包括 有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)電連接，所述電凸輪連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0004] 一種節(jié)能燈螺旋管吹泡工藝，包括上述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，其特征在于：包括 如下步驟； 步驟一：在轉(zhuǎn)盤第一個(gè)工位上進(jìn)行人工上管的步驟； 步驟二：在轉(zhuǎn)盤第三個(gè)工位上，使用校正機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳進(jìn)行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉(zhuǎn)盤第四、第五工位上，使用預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進(jìn)行預(yù) 熱的步驟； 步驟四：在轉(zhuǎn)盤第六、第七工位上，使用加熱機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳玻璃進(jìn)行燒軟化的步 驟； 步驟五：在轉(zhuǎn)盤第八工位上，使用吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電凸 輪控制吹氣機(jī)構(gòu)吹氣的時(shí)間，使用激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進(jìn)行檢測(cè) 的步驟； 步驟六：激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出電信號(hào)給電磁閥，電磁閥關(guān)上氣源的步驟； 步驟七：在轉(zhuǎn)盤第九個(gè)工位上，使用吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳吹風(fēng)冷卻的步驟； 步驟八：在轉(zhuǎn)盤第十一個(gè)工位上，進(jìn)行機(jī)械下管的步驟。
[0005] 進(jìn)一步的說(shuō)：所述轉(zhuǎn)盤為鋁盤。
[0006] 進(jìn)一步的說(shuō)：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳 動(dòng)連接減速機(jī)，所述減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接，所述電凸輪連接在傳動(dòng)軸上。
[0007] 進(jìn)一步的說(shuō)：所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于鋁盤上第一工位的為上管機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第三工位 的為校正機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)， 對(duì)應(yīng)于第八工位的為吹氣機(jī)構(gòu)和激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng) 于第十一工位的為下管機(jī)構(gòu)。
[0008] 進(jìn)一步的說(shuō)：所述電磁閥設(shè)置在機(jī)架下部。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：從上管到下管，全程自動(dòng)化控制和操 作，工作效率提高，在對(duì)管腳吹氣時(shí)，吹氣時(shí)間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測(cè)并由電 磁閥控制，對(duì)吹泡機(jī)中的吹氣過(guò)程，即時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控，使得管腳吹出的玻璃泡大小剛好合 適，不論順測(cè)還是倒測(cè)，光通量高，所制得節(jié)能燈螺旋管質(zhì)量高，效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明吹泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本發(fā)明吹泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
[0012] 圖3為本發(fā)明吹泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 結(jié)合附圖1、2、3對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明： 圖1、圖2、圖3所示的一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有上管 機(jī)構(gòu)2、校正機(jī)構(gòu)3、預(yù)熱機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)5、吹氣機(jī)構(gòu)6、激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)8、 下管機(jī)構(gòu)9,所述機(jī)架1中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤10,所述轉(zhuǎn)盤10上設(shè)置有十二個(gè)工位，所述 十二個(gè)工位均勻分布在轉(zhuǎn)盤10的外邊緣上。
[0014] 機(jī)架1下端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體的為電動(dòng)機(jī)11、減速機(jī)12、傳動(dòng)軸13,電動(dòng)機(jī)11 通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接減速機(jī)12,減速機(jī)12與傳動(dòng)軸13連接，吹泡機(jī)包括有電磁閥16、電凸輪 14,電磁閥16與激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)7電連接，電磁閥16設(shè)置在機(jī)架1下部，電凸輪14連接在傳 動(dòng)軸13上，所述傳動(dòng)軸13上端連接一分割器15,分割器15通過(guò)輸出軸與轉(zhuǎn)盤10固定連 接，激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)7與吹氣機(jī)構(gòu)6設(shè)置在同一個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的位置上。
[0015] 上述轉(zhuǎn)盤10可以為鋁盤或者其他金屬盤或者其他材料制成的轉(zhuǎn)盤。
[0016] 一種節(jié)能燈螺旋管吹泡工藝，包括上述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，包括如下步驟； 步驟一：在轉(zhuǎn)盤第一個(gè)工位上進(jìn)行人工上管的步驟； 步驟二：在轉(zhuǎn)盤第三個(gè)工位上，使用校正機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳進(jìn)行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉(zhuǎn)盤第四、第五工位上，使用液化氣火頭對(duì)螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進(jìn)行 預(yù)熱的步驟； 步驟四：在轉(zhuǎn)盤第六、第七工位上，使用液化氣和氧氣火頭對(duì)螺旋管管腳玻璃進(jìn)行燒軟 化的步驟； 步驟五：在轉(zhuǎn)盤第八工位上，使用吹氣機(jī)構(gòu)6對(duì)螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電 凸輪14控制吹氣機(jī)構(gòu)吹氣的時(shí)間，使用激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)7對(duì)螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進(jìn) 行檢測(cè)的步驟； 步驟六：激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出電信號(hào)給電磁閥16,電磁閥16關(guān)上氣源的步驟； 步驟七：在轉(zhuǎn)盤第九個(gè)工位上，使用吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)6對(duì)螺旋管管腳吹風(fēng)冷卻的步驟； 步驟八：在轉(zhuǎn)盤第十一個(gè)工位上，使用下管機(jī)構(gòu)9進(jìn)行機(jī)械下管的步驟。
[0017] 機(jī)架1上對(duì)應(yīng)于鋁盤上第一工位的為上管機(jī)構(gòu)2,對(duì)應(yīng)于第三工位的為校正機(jī)構(gòu) 3,對(duì)應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱機(jī)構(gòu)4,對(duì)應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)5,對(duì)應(yīng)于第 八工位的為吹氣機(jī)構(gòu)6和激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)7,對(duì)應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)8,對(duì)應(yīng)于第 十一工位的為下管機(jī)構(gòu)9。
[0018] 傳動(dòng)方式：通過(guò)機(jī)動(dòng)電帶動(dòng)減速機(jī)12 (皮帶傳動(dòng))減速達(dá)到我們需要的轉(zhuǎn)速，減速 機(jī)12通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)分割器15 (分割器是十二等分)，分割器15做間歇性運(yùn)動(dòng)的，分割器 15上固定一個(gè)鋁盤10,鋁盤上有12的工位，每個(gè)工位在鋁盤上是等分的。分割器15輸出 軸每轉(zhuǎn)一圈鋁盤10就轉(zhuǎn)動(dòng)十二分之一圈（即轉(zhuǎn)動(dòng)1個(gè)工位)。
[0019] 激光的工作原理及控制原理 手工上管后通過(guò)第三工位對(duì)管腳高度校正，使管腳在統(tǒng)一的高度上，在工位四、工位五 上使用預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳預(yù)熱，在工位六、工位七上對(duì)螺旋管管腳玻璃燒軟化，在工位 八上對(duì)螺旋管管腳吹氣，吹氣時(shí)間是通過(guò)電凸輪14控制，吹氣大小是通過(guò)電磁閥16控制， 管腳吹出的玻璃泡大小是通過(guò)激光控制的。
[0020] 下面具體描述下激光的工作原理：在工位八上，激光對(duì)在管腳要吹泡的上端，通過(guò) 吹氣機(jī)構(gòu)6對(duì)管腳兩口密封吹氣，吹氣時(shí)間通過(guò)電凸輪14控制。管腳玻璃燒軟化的通過(guò)氣 壓形成小泡，當(dāng)小泡達(dá)到我們的工藝要求時(shí)剛好擋住激光，激光馬上輸出信號(hào)給電磁閥16， 電磁閥16馬上關(guān)閉氣源，從而實(shí)現(xiàn)激光控制小泡的大小。
[0021] 表1 :沒(méi)有經(jīng)過(guò)上述吹泡機(jī)設(shè)備以及吹泡工藝所制得的螺旋管管腳中沒(méi)有小泡 時(shí)，順測(cè)和倒測(cè)時(shí)的平均光通量： 表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有上 管機(jī)構(gòu)、校正機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)、激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)、下管機(jī) 構(gòu)，所述機(jī)架中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有十二個(gè)工位，所述十二個(gè)工位均勻 分布在轉(zhuǎn)盤的外邊緣上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一分割器，所述分割器通過(guò)輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定 連接，所述激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)與吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的位置上，所述吹泡機(jī)還包 括有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)電連接，所述電凸輪連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤為鋁盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng) 機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接減速機(jī)，所述減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接，所述 電凸輪連接在傳動(dòng)軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于鋁盤 上第一工位的為上管機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第三工位的為校正機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱 機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第八工位的為吹氣機(jī)構(gòu)和激光檢測(cè)機(jī) 構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于第十一工位的為下管機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)，其特征在于：所述電磁閥設(shè)置在機(jī)架 下部。
6. -種節(jié)能燈螺旋管吹泡工藝，包括權(quán)利要求1-5任一所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)， 其特征在于：包括如下步驟； 步驟一：在轉(zhuǎn)盤第一個(gè)工位上進(jìn)行人工上管的步驟； 步驟二：在轉(zhuǎn)盤第三個(gè)工位上，使用校正機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳進(jìn)行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉(zhuǎn)盤第四、第五工位上，使用預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進(jìn)行預(yù) 熱的步驟； 步驟四：在轉(zhuǎn)盤第六、第七工位上，使用加熱機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳玻璃進(jìn)行燒軟化的步 驟； 步驟五：在轉(zhuǎn)盤第八工位上，使用吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電凸 輪控制吹氣機(jī)構(gòu)吹氣的時(shí)間，使用激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進(jìn)行檢測(cè) 的步驟； 步驟六：激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出電信號(hào)給電磁閥，電磁閥關(guān)上氣源的步驟； 步驟七：在轉(zhuǎn)盤第九個(gè)工位上，使用吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋管管腳吹風(fēng)冷卻的步驟； 步驟八：在轉(zhuǎn)盤第十一個(gè)工位上，進(jìn)行機(jī)械下管的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機(jī)及其吹泡工藝，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)置有上管機(jī)構(gòu)、校正機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)、激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)、下管機(jī)構(gòu)，機(jī)架中心位置上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置十二個(gè)工位，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接分割器，所述分割器通過(guò)輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)與吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的位置上，吹泡機(jī)還包括有電磁閥、電凸輪，電磁閥與激光檢測(cè)機(jī)構(gòu)電連接，電凸輪連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上從上管到下管，全程自動(dòng)化控制和操作，在對(duì)管腳吹氣時(shí)，吹氣時(shí)間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測(cè)并由電磁閥控制，對(duì)吹泡機(jī)中的吹氣過(guò)程，即時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控，使管腳吹出的玻璃泡大小剛好合適、質(zhì)量高。
【IPC分類】C03B9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104803582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510189641
【發(fā)明人】徐金標(biāo), 毛夏剛, 李波, 李春鳳, 吳益君
【申請(qǐng)人】九江世明玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日