一種利用秸稈制作的有機肥及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)作物秸桿再利用技術領域，具體涉及一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]在農(nóng)村地區(qū)每年都會產(chǎn)生大量的農(nóng)作物秸桿，處理這些秸桿的方法一般是扔棄，或焚燒，也有用做堆肥，現(xiàn)有堆肥主要是三類，速效肥，如常用的尿素，碳氨，遲效肥，主要是一些農(nóng)家自制的有機肥，還有間接肥，其本身不含有作物所需的營養(yǎng)，主要是通過改變土壤的酸堿度，理化指標達到改變土壤環(huán)境的目的，如菌肥，石灰，石膏等，一般為將秸桿粉碎，然后發(fā)酵，再摻入一定比例的輔料即可，而目前的堆肥技術生產(chǎn)的有機肥肥力不足，因此急需一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種成本低、效率高、操作方便、實施便捷的利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；
(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (4)把粉碎后的秸桿、輔料、發(fā)酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發(fā)酵，將混合均勻的稻桿在發(fā)酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m,上邊寬0.8至1.0m,高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發(fā)酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發(fā)酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發(fā)酵；(8)晾曬，將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。
[0005]所述的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便。
[0006]所述的步驟(4)的發(fā)酵劑為酶和菌株混合物。
[0007]所述的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置。
[0008]所述的步驟(9)的篩網(wǎng)的直徑不大于4_。
[0009]所述的步驟(I)的秸桿為玉米秸桿。
[0010]所述的步驟(4)的輔料為酸堿調節(jié)劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過農(nóng)作物秸桿和動物糞便混合，通過上堆、翻堆等發(fā)酵方式，具有干凈、衛(wèi)生、堆肥效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的上堆后設置有標示牌，標示牌上設置有溫度指示裝置，具有標示明確、溫度指示明確的特點，適合于大型秸桿堆肥場合，具有分類管理、可視化操作的優(yōu)點，提高了堆肥效率，降低了運行成本；總的，本發(fā)明具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ;(4)把粉碎后的秸桿、輔料、發(fā)酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發(fā)酵，將混合均勻的秸桿在發(fā)酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m，上邊寬0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發(fā)酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發(fā)酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發(fā)酵；(8)晾曬，將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。
[0013]本發(fā)明實施時，首先按照步驟準備好秸桿物料，進行預處理，并按照要求進行粉碎，同輔料、發(fā)酵劑混合均勻，按照上堆、翻堆的順序進行，完成發(fā)酵工作后把完成的有機肥進行包裝入庫；本發(fā)明通過農(nóng)作物秸桿和動物糞便混合，通過上堆、翻堆等發(fā)酵方式，具有干凈、衛(wèi)生、堆肥效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的上堆后設置有標示牌，標示牌上設置有溫度指示裝置，具有標示明確、溫度指示明確的特點，適合于大型秸桿堆肥場合，具有分類管理、可視化操作的優(yōu)點，提高了堆肥效率，降低了運行成本；總的，本發(fā)明具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優(yōu)點。
[0014]實施例2
一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ;(4)把粉碎后的秸桿、輔料、發(fā)酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發(fā)酵，將混合均勻的秸桿在發(fā)酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m，上邊寬0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發(fā)酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發(fā)酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發(fā)酵；(8)晾曬，將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。
[0015]所述的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便。
[0016]所述的步驟(4)的發(fā)酵劑為酶和菌株混合物。
[0017]所述的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置。
[0018]所述的步驟(9)的篩網(wǎng)的直徑不大于4mm。
[0019]所述的步驟(I)的秸桿為玉米秸桿。
[0020]所述的步驟(4)的輔料為酸堿調節(jié)劑。
[0021]本發(fā)明實施時，首先按照步驟準備好秸桿物料，進行預處理，并按照要求進行粉碎，同輔料、發(fā)酵劑混合均勻，按照上堆、翻堆的順序進行，完成發(fā)酵工作后把完成的有機肥進行包裝入庫；本發(fā)明的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便，提高了有機肥的肥力，改善了有機肥的所含元素，具有成本低廉、發(fā)酵效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的步驟
(4)的發(fā)酵劑為酶和菌株混合物，提高了發(fā)酵效率，可以根據(jù)原料配比進行調整酶和菌株的混合比例，具有成本低、操作方便的優(yōu)點；本發(fā)明的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置，具有可視化、操作方便、指示明確的優(yōu)點；本發(fā)明的步驟(9)的篩網(wǎng)的直徑不大于4mm，使生產(chǎn)的有機肥達到均勻顆粒狀，便于包裝和使用；本發(fā)明的步驟(I)的秸桿的為玉米秸桿，具有來料范圍廣的、成本低的優(yōu)點；本發(fā)明通過農(nóng)作物秸桿和動物糞便混合，通過上堆、翻堆等發(fā)酵方式，具有干凈、衛(wèi)生、堆肥效率高的優(yōu)點；總的，本發(fā)明具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于，它包括以下步驟: (1)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理； (2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分<10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ； (4)把粉碎后的秸桿、輔料、發(fā)酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發(fā)酵，將混合均勻的秸桿在發(fā)酵場上堆成底邊寬1.Sm至3.0m，上邊寬0.8至1.0m,高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發(fā)酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識； (6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發(fā)酵； (7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發(fā)酵； (8)晾曬，將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干； (9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分； (10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。
2.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便。
3.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(4)的發(fā)酵劑為酶和菌株混合物。
4.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置。
5.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(9)的篩網(wǎng)的直徑不大于4_。
6.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(I)的秸桿為玉米秸桿。
7.如權利要求1所述的一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于:所述的步驟(4)的輔料為酸堿調節(jié)劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用秸稈制作的有機肥及其制備工藝，它通過秸稈預處理，將準備的秸稈按照含水量分成進行晾曬混合、粉碎，把秸稈、輔料、發(fā)酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水上堆發(fā)酵，將秸稈在發(fā)酵場上堆成梯形條垛并插入標示牌進行標識，在進行翻堆以便充分發(fā)酵至上堆物料應無任何異味后結束發(fā)酵，把物料進行晾曬，將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干，粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25％后就可以通過粉碎并經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分，將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫；本發(fā)明具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優(yōu)點。
【IPC分類】C05F17-00
【公開號】CN104803722
【申請?zhí)枴緾N201510138149
【發(fā)明人】勾振奇, 蘇桂瑞, 勾飛
【申請人】南陽市鼎吉肥料有限責任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月27日