一種含有污泥的蒸壓磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸壓磚領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種含有污泥的蒸壓磚。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸壓磚為利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含有污泥的蒸壓磚。
[0004]上述目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
一種含有污泥的蒸壓磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:水泥5-7、污泥脫水泥餅8-10、硝酸鈣0.1-0.2、電石渣粉5-8、粉煤灰4-6、尿素0.1-0.3、食鹽0.1-0.2、鐵礦尾砂1-2、硬脂酸0.1-0.2、玻璃纖維0.2-0.4、偶氮二異庚腈0.2-0.4、過(guò)硫酸銨0.1-0.2、瓊脂糖0.2-0.4、聚丙烯酸0.1-0.2、二氧化鈦3-5、去離子水適量。
[0005]所述的一種含有污泥的蒸壓磚，其特征在于:制備方法包括以下步驟:
(1)將污泥脫水泥餅、硝酸鈣、硬脂酸混勻后，加入適量水，攪拌均勻后，靜置2-4小時(shí)，干燥，過(guò)100-120目篩得改性污泥粉備用；
(2)將二氧化鈦加入到適量去離子水中，攪拌均勻后，再將瓊脂糖、聚丙烯酸加入其中，35-40°C下攪拌，得到凝膠溶液；
(3)將電石渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入偶氮二異庚腈、過(guò)硫酸銨，常溫下反應(yīng)20-30min，70_80°C下干燥10_20h，后在500_550°C下煅燒l_2h，得到包覆粉體；
(4)將包覆粉體與適量去離子水、以及改性污泥粉、其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料；
(5)將蒸壓磚坯料靜置10-12h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-195?下、蒸汽壓力1.2-1.5MPa下保溫10_12h，然后出釜，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明使用通過(guò)對(duì)污泥進(jìn)行改性，能夠使得其能夠與其余原料更好的結(jié)合在一起，避免了利用含水量較高的污泥的難點(diǎn)，同時(shí)增加本發(fā)明的強(qiáng)度；本發(fā)明通過(guò)將二氧化鈦包覆在電石渣表面，能夠?qū)﹄娛鸬揭欢ǖ臍⒕?、消毒作用，通過(guò)提高所得蒸壓磚的強(qiáng)度以及抗凍性能，通過(guò)凝膠溶液使得包覆二氧化鈦更均勻，所得蒸壓磚抗折強(qiáng)度更高。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種含有污泥的蒸壓磚，其是由下述重量(kg)的原料制得:水泥7、污泥脫水泥餅10、硝酸鈣0.2、電石渣粉5、粉煤灰4、尿素0.1、食鹽0.1、鐵礦尾砂1、硬脂酸0.1、玻璃纖維0.2、偶氮二異庚腈0.2、過(guò)硫酸銨0.2、瓊脂糖0.4、聚丙烯酸0.1、二氧化鈦3、去離子水適量。
[0008]所述的一種含有污泥的蒸壓磚，制備方法包括以下步驟:
(1)將污泥脫水泥餅、硝酸鈣、硬脂酸混勻后，加入適量水，攪拌均勻后，靜置3小時(shí)，干燥，過(guò)100目篩得改性污泥粉備用；
(2)將二氧化鈦加入到適量去離子水中，攪拌均勻后，再將瓊脂糖、聚丙烯酸加入其中，38 °C下攪拌，得到凝膠溶液；
(3)將電石渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入偶氮二異庚腈、過(guò)硫酸銨，常溫下反應(yīng)30min，80°C下干燥20h，后在550°C下煅燒2h，得到包覆粉體；
(4)將包覆粉體與適量去離子水、以及改性污泥粉、其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料；
(5)將蒸壓磚坯料靜置12h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-195?下、蒸汽壓力
1.2-1.5MPa下保溫12h，然后出釜，即得。
[0009]制得的60份蒸壓磚送檢測(cè)試，得出:平均抗壓強(qiáng)度為19.32Mpa，平均抗折強(qiáng)度為5.15Mpa，凍融試驗(yàn)后平均抗壓強(qiáng)度為15.8Mpa，抗凍性符合GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》中MU15C優(yōu)等品的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有污泥的蒸壓磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:水泥5-7、污泥脫水泥餅8-10、硝酸鈣0.1-0.2、電石渣粉5-8、粉煤灰4-6、尿素0.1-0.3、食鹽0.1-0.2、鐵礦尾砂1-2、硬脂酸0.1-0.2、玻璃纖維0.2-0.4、偶氮二異庚腈0.2-0.4、過(guò)硫酸銨0.1-0.2、瓊脂糖0.2-0.4、聚丙烯酸0.1-0.2、二氧化鈦3_5、去離子水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有污泥的蒸壓磚，其特征在于:制備方法包括以下步驟: (1)將污泥脫水泥餅、硝酸鈣、硬脂酸混勻后，加入適量水，攪拌均勻后，靜置2-4小時(shí)，干燥，過(guò)100-120目篩得改性污泥粉備用； (2)將二氧化鈦加入到適量去離子水中，攪拌均勻后，再將瓊脂糖、聚丙烯酸加入其中，35-40°C下攪拌，得到凝膠溶液； (3)將電石渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入偶氮二異庚腈、過(guò)硫酸銨，常溫下反應(yīng)20-30min，70_80°C下干燥10_20h，后在500_550°C下煅燒l_2h，得到包覆粉體； (4)將包覆粉體與適量去離子水、以及改性污泥粉、其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料； (5)將蒸壓磚坯料靜置10-12h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-195?下、蒸汽壓力1.2-1.5MPa下保溫10_12h，然后出釜，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含有污泥的蒸壓磚，其是由下述重量份的原料制得：水泥5-7、污泥脫水泥餅8-10、硝酸鈣0.1-0.2、電石渣粉5-8、粉煤灰4-6、尿素0.1-0.3、食鹽0.1-0.2、鐵礦尾砂1-2、硬脂酸0.1-0.2、玻璃纖維0.2-0.4、偶氮二異庚腈0.2-0.4、過(guò)硫酸銨0.1-0.2、瓊脂糖0.2-0.4、聚丙烯酸0.1-0.2、二氧化鈦3-5、去離子水適量。
【IPC分類】C04B18-14, C04B20-10, C04B28-00, C04B18-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104817300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510200467
【發(fā)明人】王長(zhǎng)富, 毛東超, 王玉童, 劉偉
【申請(qǐng)人】安徽阜陽(yáng)富龍建筑材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月25日