一種玻璃切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種玻璃切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是建筑工程中一種裝修材料，具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能。建筑工程中應(yīng)用的玻璃種類很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及鋼化玻璃等，其中平板玻璃應(yīng)用最廣。玻璃生產(chǎn)主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純殖、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配僉魁制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。玻璃在生產(chǎn)后需要對其進(jìn)行切割，現(xiàn)有大多都是采用人工定型及切割，存在勞動強(qiáng)度大，定位難、尺寸不精準(zhǔn)、效率低等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、速度快、尺寸精準(zhǔn)的玻璃切割裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種玻璃切割裝置，它包括有垂直固定在機(jī)架兩側(cè)的固定座，兩個固定座之間通過水平螺桿連接，水平螺桿上活動嚙合有滑塊，滑塊頂部設(shè)有電機(jī)，并由電機(jī)帶動滑塊在水平螺桿上往復(fù)運動；水平螺桿下方設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端固定在其中一個固定座上部，另一端穿過滑塊下部后固定在另一個固定座上部；滑塊底部固裝有切割座，切割座一側(cè)通過固定環(huán)固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸活塞桿向下穿過切割座上的環(huán)孔后與玻璃刀連接，玻璃刀刃口與機(jī)架臺面之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道，固定座內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與切割座相配合的限位感應(yīng)器。
[0005]本發(fā)明在采用上述方案后，切割時，先將尺寸定位好，然后伸縮氣缸下降使玻璃刀刃口緊壓在待切玻璃上，然后電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在水平螺桿上滑行，對玻璃進(jìn)行切割，限位感應(yīng)器對玻璃刀進(jìn)行限位，防止撞桿；本方案的結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、切割效果好。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的切割裝置示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的玻璃切割裝置包括有垂直固定在機(jī)架(DI)兩側(cè)的固定座(D2 )，兩個固定座(D2)之間通過水平螺桿(D3)連接，水平螺桿(D3)上活動嚙合有滑塊(D4)，滑塊(D4)頂部設(shè)有電機(jī)(D5)，并由電機(jī)(D5)帶動滑塊(D4)在水平螺桿(D3)上往復(fù)運動；水平螺桿(D3)下方設(shè)有導(dǎo)向桿(D6)，導(dǎo)向桿(D6)—端固定在其中一個固定座(D2)上部，另一端穿過滑塊(D4)下部后固定在另一個固定座(D2)上部；滑塊(D4)底部固裝有切割座(D11)，切割座(Dll) —側(cè)通過固定環(huán)(D7)固定有伸縮氣缸(D8)，伸縮氣缸(D8)活塞桿向下穿過切割座上的環(huán)孔(D9)后與玻璃刀(DlO)連接，玻璃刀(DlO)刃口與機(jī)架臺面之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道，固定座(D2)內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與切割座(Dll)相配合的限位感應(yīng)器(D12)。位于固定座D2 —側(cè)的機(jī)架Dl上設(shè)有定位軌道2，定位軌道2為兩條，分別裝配在機(jī)架Dl頂部兩側(cè)，定位支架3底部通過相應(yīng)的滑塊4活動裝配在定位軌道2內(nèi)，定位軌道2表面刻畫有標(biāo)尺5，兩條定位支架3的頂部之間設(shè)有擋板軸6，擋板軸6兩端嵌在定位支架3內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，擋板軸6頂部與擋板氣缸7連接；位于兩條定位支架3之間的擋板軸6底部設(shè)有垂直向下的擋板8，定位支架3內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)擋板8相配合的擋塊9，擋塊9上設(shè)有感應(yīng)器10。首先根據(jù)切割長度將定位支架移動到合適位置，然后將滑塊鎖緊，擋板氣缸伸出使擋板下降，然后伸縮氣缸下降使玻璃刀刃口緊壓在待切玻璃上，然后電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在水平螺桿上滑行，對玻璃進(jìn)行切割，限位感應(yīng)器對玻璃刀進(jìn)行限位，防止撞桿。
[0009]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃切割裝置，其特征在于:它包括有垂直固定在機(jī)架(Dl)兩側(cè)的固定座(D2)，兩個固定座(D2)之間通過水平螺桿(D3)連接，水平螺桿(D3)上活動嚙合有滑塊(D4 )，滑塊(D4 )頂部設(shè)有電機(jī)(D5 )，水平螺桿(D3 )下方設(shè)有導(dǎo)向桿(D6 )，導(dǎo)向桿(D6 ) —端固定在其中一個固定座(D2)上部，另一端穿過滑塊(D4)下部后固定在另一個固定座(D2)上部；滑塊(D4)底部固裝有切割座(D11)，切割座(Dll) —側(cè)通過固定環(huán)(D7)固定有伸縮氣缸(D8)，伸縮氣缸(D8)活塞桿向下穿過切割座上的環(huán)孔(D9)后與玻璃刀(DlO)連接，玻璃刀(DlO)刃口與機(jī)架臺面之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道，固定座(D2)內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與切割座(Dll)相配合的限位感應(yīng)器(D12)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種玻璃切割裝置，它包括有垂直固定在機(jī)架兩側(cè)的固定座，兩個固定座之間通過水平螺桿連接，水平螺桿上活動嚙合有滑塊，滑塊頂部設(shè)有電機(jī)，水平螺桿下方設(shè)有導(dǎo)向桿；滑塊底部固裝有切割座，切割座一側(cè)通過固定環(huán)固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸活塞桿向下穿過切割座上的環(huán)孔后與玻璃刀連接，玻璃刀刃口與機(jī)架臺面之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道，固定座內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與切割座相配合的限位感應(yīng)器。本方案的結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、切割效果好。
【IPC分類】C03B33-00
【公開號】CN104829111
【申請?zhí)枴緾N201510186860
【發(fā)明人】馬國興
【申請人】浙江澤源玻璃科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月20日