一種光學(xué)玻璃脫模劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃脫模劑的合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光學(xué)玻璃脫模劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分，特別是在20世紀(jì)90年代以后，隨著光學(xué)與電子信息科學(xué)和新材料科學(xué)的不斷融合，作為光電子基礎(chǔ)材料的光學(xué)玻璃在光傳輸、光儲(chǔ)存和光電顯示三大領(lǐng)域的應(yīng)用取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，中國(guó)光學(xué)玻璃制造行業(yè)發(fā)展迅猛。光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同點(diǎn)在于它作為光學(xué)系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，必須滿足光學(xué)成象的要求，光學(xué)玻璃質(zhì)量的判定也包括某些特殊的和較嚴(yán)格的指標(biāo)。因此，生產(chǎn)廠家對(duì)玻璃模具潤(rùn)滑脫模劑的要求越來(lái)越高。
[0003]在制備玻璃時(shí)，玻璃(或熔融玻璃水)在模具中燒制時(shí)的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的耐溫性，隔離性，潤(rùn)滑性和脫模效果等都是至關(guān)重要的。我國(guó)傳統(tǒng)方法采用手工或機(jī)器涂抹食用油對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑，但其效果不佳。采用工藝潤(rùn)滑材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)食用油進(jìn)行潤(rùn)滑，可明顯提尚玻璃制品的品質(zhì)和廣量。目如，國(guó)內(nèi)常米用的玻璃脫申旲劑耐尚溫達(dá)1200°C，潤(rùn)滑性能較高，水性，無(wú)毒，無(wú)污染且高環(huán)保，擁有優(yōu)越的成膜粘附力，并且與熔融金屬(例如鋁、銅、鋼等)或玻璃熔漿不起任何反應(yīng)，在高溫下仍保有潤(rùn)滑，離型，抗氧化和抗粘黏的特殊效果。有效解決了光學(xué)玻璃在制備過(guò)程中容易出現(xiàn)的粘附力不強(qiáng)，容易脫落，使用時(shí)間不長(zhǎng)，潤(rùn)滑性不夠，容易出現(xiàn)麻點(diǎn)，氣泡和粘結(jié)模具等不良現(xiàn)象。但是，對(duì)于成品疊放不容易分離和玻璃與模具間不易分開的問(wèn)題并沒(méi)有提供很好的解決方案。因此，研制一種能使玻璃表面缺陷降到最低，容易脫落并且能疊放的脫模劑，是當(dāng)前光學(xué)玻璃制備所面臨的挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種具有高溫潤(rùn)滑性能并且有助于將玻璃的表面缺陷降至最低的光學(xué)玻璃脫模劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種光學(xué)玻璃脫模劑，其特征在于是由以下重量百分配比的原料制備而成的:無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀8%-12%、酸平衡劑丁二酸酐1%_3%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉4%-6%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺4%-6%、分散劑乙二醇二甲醚2%-4%、清洗劑五水偏硅酸鈉2%-4%和增稠劑聚丙烯酸鈉3%-5%，余量為溶劑水。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的光學(xué)玻璃脫模劑是由以下重量百分配比的原料制備而成的:無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀10%、酸平衡劑丁二酸酐2%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉5%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺5%、分散劑乙二醇二甲醚3%、清洗劑五水偏硅酸鈉3%和增稠劑聚丙烯酸鈉4%，余量為溶劑水。
[0007]本發(fā)明所述的光學(xué)玻璃脫模劑的制備方法為先按照上述重量百分配比稱取原料，然后于50-80°C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
[0008]本發(fā)明的光學(xué)玻璃脫模劑具有高溫潤(rùn)滑性能，有助于將玻璃的表面缺陷降至最低，使之更容易脫模，進(jìn)而提高模具的使用壽命，減少模具的清理時(shí)間，并且在成品堆疊在一起時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、變色等問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)本產(chǎn)品應(yīng)用于深彎、熱熔、異性等高溫或多次加工時(shí)，可使玻璃容易脫模，不會(huì)出現(xiàn)黏膜或變形，不需要多次加工，一次完成，其良率可達(dá)95%以上；當(dāng)應(yīng)用于一般產(chǎn)品時(shí)，可大幅度減小麻點(diǎn)粒徑，甚至減少麻點(diǎn)，降低產(chǎn)品不良率。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1
分別稱取無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀10Kg、酸平衡劑丁二酸酐2Kg、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉5Kg、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺5Kg、分散劑乙二醇二甲醚3Kg、清洗劑五水偏硅酸鈉3Kg、增稠劑聚丙烯酸鈉4Kg和溶劑水68Kg，然后于60°C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
[0011]實(shí)施例2
分別稱取無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀8Kg、酸平衡劑丁二酸酐3Kg、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉4Kg、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺6Kg、分散劑乙二醇二甲醚2Kg、清洗劑五水偏硅酸鈉4Kg、增稠劑聚丙烯酸鈉3Kg和溶劑水70Kg，然后于50°C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
[0012]實(shí)施例3
分別稱取無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀12Kg、酸平衡劑丁二酸酐lKg、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉6Kg、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺4Kg、分散劑乙二醇二甲醚4Kg、清洗劑五水偏硅酸鈉2Kg、增稠劑聚丙烯酸鈉5Kg和溶劑水66Kg，然后于80°C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
[0013]上述制得的產(chǎn)品均為液相，具有無(wú)毒、無(wú)污染、高環(huán)保和超高潤(rùn)滑離型性能；有效降低模具損耗，減少清理模具時(shí)間，在玻璃加工過(guò)程中，能使玻璃制品的表面缺陷減至最低，使玻璃更容易成型、離型和脫模，使用簡(jiǎn)單，操作方便，使用時(shí)只需要將光學(xué)玻璃脫模劑噴涂于模具或玻璃表面即可。
[0014]以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理的范圍下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)玻璃脫模劑，其特征在于是由以下重量百分配比的原料制備而成的:無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀8%-12%、酸平衡劑丁二酸酐1%_3%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉4%-6%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺4%-6%、分散劑乙二醇二甲醚2%-4%、清洗劑五水偏硅酸鈉2%-4%和增稠劑聚丙烯酸鈉3%-5%，余量為溶劑水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃脫模劑，其特征在于是由以下重量百分配比的原料制備而成的:無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀10%、酸平衡劑丁二酸酐2%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉5%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺5%、分散劑乙二醇二甲醚3%、清洗劑五水偏硅酸鈉3%和增稠劑聚丙烯酸鈉4%，余量為溶劑水。
3.—種權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃脫模劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:按照如下重量百分配比分別稱取原料無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀8%-12%、酸平衡劑丁二酸酐1%-3%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉4%-6%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺4%-6%、分散劑乙二醇二甲醚2%-4%、清洗劑五水偏硅酸鈉2%-4%和增稠劑聚丙烯酸鈉3%-5%，余量為溶劑水，然后于50-80 0C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)玻璃脫模劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:按照如下重量百分配比分別稱取原料無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀10%、酸平衡劑丁二酸酐2%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉5%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺5%、分散劑乙二醇二甲醚3%、清洗劑五水偏硅酸鈉3%和增稠劑聚丙烯酸鈉4%，余量為溶劑水，然后于60°C的水浴中將各原料攪拌混合均勻制得光學(xué)玻璃脫模劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光學(xué)玻璃脫模劑及其制備方法，屬于玻璃脫模劑的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種光學(xué)玻璃脫模劑，是由以下重量百分配比的原料制備而成的：無(wú)機(jī)堿保持劑碳酸鉀8%-12%、酸平衡劑丁二酸酐1%-3%、絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉4%-6%、有機(jī)堿保持劑三乙醇胺4%-6%、分散劑乙二醇二甲醚2%-4%、清洗劑五水偏硅酸鈉2%-4%和增稠劑聚丙烯酸鈉3%-5%，余量為溶劑水。本發(fā)明還公開了該光學(xué)玻璃脫模劑的制備方法。本發(fā)明的光學(xué)玻璃脫模劑具有高溫潤(rùn)滑性能，有助于將玻璃的表面缺陷降至最低，使之更容易脫模，進(jìn)而提高模具的使用壽命，減少模具的清理時(shí)間，并且在成品堆疊在一起時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、變色等問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C03B40-02
【公開號(hào)】CN104843992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510216442
【發(fā)明人】陳得軍, 朱安蓮, 李凌君, 裴淵超
【申請(qǐng)人】河南師范大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日