干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)制砂生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們環(huán)保意識的提高以及為減少對自然資源的破壞,天然砂的使用已經(jīng)受到 嚴(yán)格限制,將逐步退出建材市場,而由機(jī)制砂所代替。機(jī)制砂屬于混凝土中的細(xì)骨料,是指 由機(jī)械破碎、粒徑小于4. 75mm的巖石顆粒。目前常用的干式機(jī)制砂方法是:原料經(jīng)過破碎 設(shè)備后,篩分出成品,通常附加整形和加濕等工序,同時(shí)將成品尺寸以上的粗料全部或部分 返回破碎設(shè)備再次破碎,原料中和加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵大部分通過風(fēng)選、收集裝置回收利用。 其中,風(fēng)選、二次風(fēng)選需要配置大功率鼓風(fēng)設(shè)備,滿足充分風(fēng)選的目的;而在粉塵回收工序 則需要配備引風(fēng)機(jī)用于負(fù)壓收塵;為了達(dá)到排放要求,避免環(huán)境污染,通常還需選用較大規(guī) 格的除塵器。因此,整個(gè)系統(tǒng)所需的設(shè)備較多,一次性投入成本較高,并帶來大量的維護(hù)工 作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明提供一種干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),解決現(xiàn)有干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備投資成 本高、維護(hù)工作量大的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案: 本發(fā)明所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的破碎機(jī)、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、風(fēng)選篩 分裝置;所述風(fēng)選篩分裝置的除塵口連接一級除塵設(shè)備的進(jìn)口,所述一級除塵設(shè)備的出風(fēng) 口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)口,所述風(fēng)機(jī)的出口分別連接風(fēng)選篩分裝置的進(jìn)風(fēng)口和二級除塵設(shè)備的進(jìn) 口;所述風(fēng)選篩分裝置的粗品出口連接所述破碎機(jī)的進(jìn)口,風(fēng)選篩分裝置的上部設(shè)置有除 塵口和入料口,所述入料口下方設(shè)置有側(cè)向進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)選篩分裝置的中部設(shè)置有篩網(wǎng),風(fēng)選 篩分裝置的下部設(shè)置有位于所述篩網(wǎng)下方的成品出口、以及位于篩網(wǎng)下端出口下方的粗品 出口;所述入料口與所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的出料口相連接。
[0005] 所述風(fēng)機(jī)的出口管路設(shè)置有氣流分配裝置。
[0006] 所述篩網(wǎng)向所述粗品出口一側(cè)傾斜設(shè)置。
[0007] 所述一級除塵設(shè)備為旋風(fēng)除塵器。
[0008] 所述風(fēng)機(jī)同時(shí)工作于風(fēng)選和除塵。
[0009] 本發(fā)明利用同一風(fēng)機(jī)完成風(fēng)選和除塵作業(yè),同時(shí)選用兩級除塵設(shè)備,具有如下有 益效果: :1:所使用的風(fēng)選篩分裝置結(jié)構(gòu)簡單、除塵充分,利于振動(dòng)篩篩分作業(yè),很大程度提高了 篩分效率; :2:根據(jù)風(fēng)路特征及風(fēng)機(jī)設(shè)備的特點(diǎn),充分利用一臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)備完成風(fēng)選和收塵,降低了 系統(tǒng)配置成本; 分級除塵,選用旋風(fēng)除塵器,以通用設(shè)備部分代替專用設(shè)備的功能,降低了專用設(shè)備 的配置要求,從而降低了系統(tǒng)配置成本及后期的維護(hù)成本; :4:由于在正壓管路中配置了氣流分配器,風(fēng)選力度可控,從而調(diào)整成品砂中的含粉量。
[0010] 綜上所述,本發(fā)明的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)充分利用了設(shè)備綜合性能、有效減少了 系統(tǒng)能耗,大大降低了設(shè)備投資成本和后期維護(hù)成本,是一種風(fēng)選效率高、環(huán)保無污染的制 砂系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1所示,本發(fā)明所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的破碎機(jī)1、振動(dòng) 供料機(jī)構(gòu)2、風(fēng)選篩分裝置3 ;該風(fēng)選篩分裝置3的上部設(shè)置有除塵口 4和入料口 10,入料 口 10下方設(shè)置有側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 7,風(fēng)選篩分裝置3的中部設(shè)置有篩網(wǎng)11,該篩網(wǎng)11向粗品出 口 9 一側(cè)傾斜設(shè)置,風(fēng)選篩分裝置3的下部設(shè)置有位于篩網(wǎng)11下方的成品出口 12、以及位 于篩網(wǎng)11下端出口下方的粗品出口 9。所述入料口 10與振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)2的出料口相連接, 除塵口 4連接用于一級除塵的旋風(fēng)除塵器5的進(jìn)口。同時(shí),粗品出口 9通過提升設(shè)備與破 碎機(jī)1的進(jìn)口相連,對不合格粗品進(jìn)行二次破碎、風(fēng)選。旋風(fēng)除塵器5的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)6 的進(jìn)口,風(fēng)機(jī)6的出口分別連接風(fēng)選篩分裝置3的進(jìn)風(fēng)口 7和用于二級除塵的除塵器8的 進(jìn)口,并在該出口正壓管路上設(shè)置氣流分配器13。
[0013]本實(shí)施例中采用的破碎機(jī)1為立軸沖擊式破碎機(jī)。
[0014]本實(shí)施例中采用的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)2,能夠使砂料在水平、豎直方向發(fā)生振動(dòng),從而 達(dá)到均勻散料的目的,有利于后續(xù)風(fēng)選。在原料理想情況下,可由無振動(dòng)輸料裝置代替。
[0015]本實(shí)施例中采用風(fēng)選篩分裝置3,以正壓可控氣流實(shí)施風(fēng)選,常常增設(shè)散料、擋料 等調(diào)節(jié)裝置,從而達(dá)到更好的使用效果。
[0016]本實(shí)施例中的旋風(fēng)除塵器5是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離 的。在系統(tǒng)中,風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生正壓和負(fù)壓能夠得到充分利用。根據(jù)對成品砂不同粒級比例和 石粉含量的要求,通過氣流分配器13對進(jìn)入風(fēng)選篩分裝置3的氣流和進(jìn)入除塵器8的氣流 大小進(jìn)行分配控制,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)選氣流的調(diào)節(jié)。
[0017]使用時(shí),將碎石原料通過破碎機(jī)1加工成機(jī)制砂,經(jīng)由輸送設(shè)備送至振動(dòng)供料機(jī) 構(gòu)2,進(jìn)入風(fēng)選篩分裝置3。原料由入料口 10自由下料,此時(shí)進(jìn)風(fēng)口 7處具有風(fēng)機(jī)6提供的 正壓氣流,在與砂料作用下,將其中的粉塵分離,并送向除塵口 4。除塵后的砂料下落至向粗 品出口 9傾斜的振動(dòng)篩網(wǎng)11上進(jìn)行篩分作業(yè),合格的成品砂落向篩網(wǎng)11下方,通過成品出 口 12輸出成品砂;粒徑不合格的砂料從篩網(wǎng)11上方落入粗品出口 9,然后由輸送設(shè)備帶回 破碎機(jī)1,重新進(jìn)行破碎。
[0018]含塵空氣從除塵口4的外接管路進(jìn)入用于一級除塵的旋風(fēng)除塵器5,沿其內(nèi)壁流 動(dòng)形成渦流,粒徑大于〇.005~0. 01毫米的塵粒發(fā)生沉降,從旋風(fēng)除塵器5下部排入石粉收 集倉,剩余含微粉氣體由風(fēng)機(jī)6提供的負(fù)壓從旋風(fēng)除塵器5上部吸出,經(jīng)風(fēng)機(jī)6后通過氣流 分配器13分成兩路:一路返回風(fēng)選篩分裝置3的進(jìn)風(fēng)口 7循環(huán)利用,另一路將多余空氣送 入用于二級除塵的除塵器8中,進(jìn)一步凈化后排入大氣,除塵器8下部收集經(jīng)沉降得到的石 粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的破碎機(jī)(1)、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu) (2)、風(fēng)選篩分裝置(3);所述風(fēng)選篩分裝置(3)的除塵口(4)連接一級除塵設(shè)備(5)的進(jìn)口, 所述一級除塵設(shè)備(5 )的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)(6 )的進(jìn)口,所述風(fēng)機(jī)(6 )的出口分別連接風(fēng)選篩 分裝置(3)的進(jìn)風(fēng)口(7)和二級除塵設(shè)備(8)的進(jìn)口;所述風(fēng)選篩分裝置(3)的粗品出口 (9 )連接所述破碎機(jī)(1)的進(jìn)口,風(fēng)選篩分裝置(3 )的上部設(shè)置有除塵口( 4)和入料口( 10 ), 所述入料口(10)下方設(shè)置有側(cè)向進(jìn)風(fēng)口(7),風(fēng)選篩分裝置(3)的中部設(shè)置有篩網(wǎng)(11),風(fēng) 選篩分裝置(3)的下部設(shè)置有位于所述篩網(wǎng)(11)下方的成品出口(12)、以及位于篩網(wǎng)(11) 下端出口下方的粗品出口( 9 );所述入料口( 10 )與所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)(2 )的出料口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(6)的出口管路 設(shè)置有氣流分配裝置(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述篩網(wǎng)(11)向所述粗 品出口(9) 一側(cè)傾斜設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述一級除塵設(shè)備(5)為 旋風(fēng)除塵器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(6)同時(shí)工作于 風(fēng)選和除塵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的破碎機(jī)、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、風(fēng)選篩分裝置;所述風(fēng)選篩分裝置的除塵口連接一級除塵設(shè)備的進(jìn)口,所述一級除塵設(shè)備的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)口,所述風(fēng)機(jī)的出口分別連接風(fēng)選篩分裝置的進(jìn)風(fēng)口和二級除塵設(shè)備的進(jìn)口;所述風(fēng)選篩分裝置的粗品出口連接所述破碎機(jī)的進(jìn)口,風(fēng)選篩分裝置的上部設(shè)置有除塵口和入料口,所述入料口下方設(shè)置有側(cè)向進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)選篩分裝置的中部設(shè)置有篩網(wǎng),風(fēng)選篩分裝置的下部設(shè)置有位于所述篩網(wǎng)下方的成品出口、以及位于篩網(wǎng)下端出口下方的粗品出口;所述入料口與所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的出料口相連接。本發(fā)明有效減少了系統(tǒng)能耗,大大降低了設(shè)備投資成本和后期維護(hù)成本。
【IPC分類】C04B14-06
【公開號】CN104876463
【申請?zhí)枴緾N201510261658
【發(fā)明人】黃建安, 羅嵩
【申請人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月21日