一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫材料是指導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.2的材料,按材質(zhì)分為無(wú)機(jī)保溫材料、有機(jī)保溫材料、復(fù)合保溫材料三類。傳統(tǒng)的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率,降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)系數(shù)為主;纖維類保溫材料在使用環(huán)境中要使對(duì)流傳熱和輻射傳熱升高,必須要有較厚的覆層;而型材類無(wú)機(jī)保溫材料要進(jìn)行拼裝施工,存在接縫多、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷。
[0003]近30年來(lái),隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展、節(jié)能建筑的普及和節(jié)能效率的不斷提高,保溫材料的總產(chǎn)量和應(yīng)用量翻了 10番,尤其是有機(jī)保溫材料,由于設(shè)備成套、投資少、建廠快、其產(chǎn)量又具有輕質(zhì)、導(dǎo)熱系數(shù)小,很適合做建筑保溫,其發(fā)展迅速,占目前保溫材料總量的80%以上。
[0004]目前的無(wú)機(jī)保溫材料主要以玻璃棉、巖棉、膨脹珍珠巖等型材為主,都達(dá)到了A級(jí)防火性能,但都存在一些缺點(diǎn)。玻璃棉價(jià)格昂貴;巖棉對(duì)人體有傷害,而且建廠周期長(zhǎng);膨脹珍珠巖重量大、吸水率高。也就是說,現(xiàn)有無(wú)機(jī)保溫材料存在很多缺陷。
[0005]鑒于現(xiàn)有無(wú)機(jī)保溫材料存在的重量大、價(jià)格昂貴或?qū)θ梭w有害的缺陷,很有必要提供一種質(zhì)輕、無(wú)毒、價(jià)格低的無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板及其制備方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明的目的在于提供一種采用改性無(wú)機(jī)高分子材料為結(jié)合系統(tǒng)、將封閉空腔狀無(wú)機(jī)輕骨料顆粒牢固連接,且此結(jié)合系統(tǒng)具有獨(dú)特的微孔化成孔性和柔性釋放應(yīng)力特點(diǎn)的無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板;此板材具有良好的強(qiáng)度與韌性、較低的導(dǎo)熱系數(shù),并且施工性能良好,改善傳統(tǒng)無(wú)機(jī)材料韌性,可方便錨固而無(wú)裂紋,綜合成本較低。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板的制備方法。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板,其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成:無(wú)機(jī)輕骨料100份、改性無(wú)機(jī)高分子粉體8?12份、有機(jī)硅憎水劑0.1?0.3份、固化劑0.5?I份、UV抗紫外線劑0.1?0.3份、聚丙烯酸酯聚合物膠乳10?20份、水80?120份。
[0010]進(jìn)一步,所述的無(wú)機(jī)輕骨料堆積密度為80?120kg/m3;無(wú)機(jī)輕骨料為膨脹?;⒅椤⒎勖夯抑瞥傻某p陶砂或漂珠、膨脹秸桿粉或膨脹木肩。
[0011]進(jìn)一步,所述的改性無(wú)機(jī)高分子粉體為水溶性復(fù)合改性粉體,包括含無(wú)機(jī)基團(tuán)的硅樹脂、含無(wú)機(jī)基團(tuán)的酚醛樹脂。
[0012]進(jìn)一步,所述的固化劑為同改性無(wú)機(jī)高分子粉體配合使用相對(duì)應(yīng)的六亞甲基四胺。
[0013]進(jìn)一步,所述的改性無(wú)機(jī)高分子粉體含有的無(wú)機(jī)基團(tuán)是指S1-O或Al-O基團(tuán)。
[0014]作為優(yōu)選,所述的一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板,其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成:無(wú)機(jī)輕骨料100份、改性無(wú)機(jī)高分子粉體10份、有機(jī)硅憎水劑0.2份、固化劑0.7份、UV抗紫外線劑0.2份、聚丙烯酸酯聚合物膠乳15份、水100份。
[0015]上述無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板的制備方法為:
[0016]I)配混料:先按重量份數(shù)將改性無(wú)機(jī)高分子粉體、有機(jī)硅憎水劑、聚丙烯酸酯聚合物膠乳、固化劑和UV抗紫外線劑預(yù)混均勻成基質(zhì)細(xì)粉溶解到水中制得結(jié)合劑,然后再將結(jié)合劑均勻混入無(wú)機(jī)輕骨料中充分?jǐn)嚢?,混??8分鐘;
[0017]2)模壓成型:將經(jīng)I)混好的物料置于模具內(nèi)攤平,壓機(jī)壓制成板狀,壓縮比為1:1.5?1:1.8,脫模后板狀生坯置于底架上準(zhǔn)備固化;
[0018]3)固化:將生坯進(jìn)行熱處理,經(jīng)固化得到無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板,固化溫度為180?210°C,固化時(shí)間8?10小時(shí)。
[0019]與現(xiàn)有無(wú)機(jī)骨料保溫材料相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明的防火保溫隔熱板采用封閉空腔顆粒的無(wú)機(jī)輕骨料和具有微孔成孔性特征的改性無(wú)機(jī)高分子材料為主要原料;這些輕骨料單體具有封閉空腔結(jié)構(gòu)和良好的憎水性;以改性無(wú)機(jī)高分子材料細(xì)粉組成基質(zhì),能提高結(jié)合系統(tǒng)的持久穩(wěn)定性和韌性;制得的板材達(dá)到不燃型(Al級(jí))勻質(zhì)防火保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)低(小于0.07ff/m.k),持久穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和憎水性良好,軟化系數(shù)高,并且具有良好施工性能;韌性好,能制成大尺寸板材,也可方便錨固而無(wú)裂紋,比同類無(wú)機(jī)保溫隔熱板在韌性和耐久性方面優(yōu)勢(shì)明顯。
[0021]2、本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,成犁后只需要150?220°C低溫固化,不需要中高溫?zé)崽幚砘驘Y(jié),綜合性價(jià)比高,此防火保溫隔熱板材組成的外墻外保溫系統(tǒng)施工方便,質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能防火,與建筑物同壽命,應(yīng)用前景廣闊。
[0022]3、本發(fā)明采用膨脹木肩或秸桿粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膨脹珍珠巖,其質(zhì)量更輕,韌性更高,且加入了抗紫外線助劑,使得該材料在室外應(yīng)用效果更好。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種無(wú)機(jī)輕骨料保溫隔熱板,由以下重量份數(shù)的原料制成:無(wú)機(jī)輕骨料100份、改性無(wú)機(jī)高分子粉體10份、有機(jī)硅憎水劑0.2份、固化劑0.7份、UV抗紫外線劑0.2份、聚丙烯酸酯聚合物膠乳15份、水100份。
[0026]所述的無(wú)機(jī)輕骨料堆積密度為100kg/m3;無(wú)機(jī)輕骨料為膨脹?;⒅?、粉煤灰制成的超輕陶砂或漂珠、膨脹秸桿粉或膨脹木肩。
[0027]所述的改性無(wú)機(jī)高分子粉體為水溶性復(fù)合改性粉體,包括含無(wú)機(jī)基團(tuán)的硅樹脂、含無(wú)機(jī)基團(tuán)的酚醛樹脂。
[0028]所述的固化劑為同改性無(wú)機(jī)高分子粉體配合使用相對(duì)應(yīng)的六亞甲基四胺。
[0029]所述的改性無(wú)機(jī)高分子粉體含有的無(wú)機(jī)基團(tuán)是指S1-0。
[0030]按照上述配比備料,然后采用以下工藝步驟制備而成:
[0031]I)配混料:先按重量份數(shù)將改性無(wú)機(jī)高分子粉體、有機(jī)硅憎水劑、聚丙烯酸酯聚合物膠乳、固化劑和UV抗紫外線劑預(yù)混均勻成基質(zhì)細(xì)粉溶解到水中制得結(jié)合劑