用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝的制作方法
【專利說明】用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于汽車玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工
-H-
O
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]電動(dòng)四輪車輕巧便捷，并且使用電能，成本低廉，環(huán)保無污染，深得人們的喜愛，近年來發(fā)展迅猛。目前，市面上出現(xiàn)的電動(dòng)汽車汽車玻璃，不但存在機(jī)械性能和防紫外線效果差，還有存在冷熱極端溫度下破裂現(xiàn)象，對(duì)人們的行車安全帶來較大的隱患。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中電動(dòng)四輪車的諸多缺陷，經(jīng)過大量試驗(yàn)和探索，改變現(xiàn)有的原料組成及制備工藝，提供一種用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，該工藝制備的鋼化玻璃具備較好的機(jī)械性能、冷熱穩(wěn)定性能以及耐腐蝕性。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的:
用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，其包括如下步驟:
步驟I)稱取原料:稱取如下重量份的原料備用，其中，
氮化銷I 一 2份，娃膠粉I 一 2份，二氧化二鋪I 一 2份，二氧化鈦2 — 3份，二氧化錯(cuò)3 — 4份，氯化鉀3 — 4份，蒙脫石5 — 6份，硅藻土 5 — 6份，氧化鋰7 — 8份，坡縷石7 —8份，氧化棚10 — 15份，氧化銷40 一 50份，石英砂180 — 200份；
步驟2)制備物料A:將硅藻土添加到攪拌反應(yīng)器中，然后添加相同質(zhì)量的IM鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，80°C烘干，研磨至粒徑為100目，即得物料A ;
步驟3)制備物料B:將蒙脫石和坡縷石依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行研磨，獲得粒徑為100目的粉末，即為物料B ；
步驟4)制備玻璃板:將剛玉坩禍置于硅鉬棒爐中，升溫至1300°C，然后將氮化鋁，硅膠粉，三氧化二鋪，二氧化鈦，二氧化錯(cuò)，氯化鉀，氧化鋰，氧化硼，氧化鋁，石英砂，物料A以及物料B依次添加到剛玉坩禍中，保溫反應(yīng)30min，然后以20 V /min的速度升溫至1650°C，保溫20min，將熔化好的玻璃液澆鑄到石墨模具內(nèi)，成形后立即轉(zhuǎn)入箱式電阻爐中退火，退火溫度為600°C，然后降溫自然冷卻，即得玻璃板；
步驟5)制備鋼化玻璃:將玻璃板放入10%的(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯化鈉水溶液中浸泡30min，然后煮沸，30min后取出玻璃板，自然冷卻至室溫；隨后將玻璃板在300-350°C預(yù)熱1_2小時(shí)，進(jìn)入鋼化爐中進(jìn)行熱處理，處理時(shí)間為60min，處理溫度為600°C ;然后將玻璃板放入溫度為300-350°C的散熱爐中，溫度降至50°C時(shí)取出玻璃板，放入80°C的5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氯化鈉水溶液中靜置2-3小時(shí)，取出即得鋼化玻璃。
[0008]優(yōu)選地，本發(fā)明鋼化玻璃的厚度為3_5mm。
[0009]本發(fā)明取得有益效果主要包括:
本發(fā)明原料配伍合理，制備得到的鋼化玻璃在抗沖擊力，彎曲度，鋼化度以及自爆率等指標(biāo)均大大提高；本發(fā)明鋼化玻璃能阻隔絕大多數(shù)的紅外線和紫外線，具有優(yōu)良的隔熱保溫性能；本發(fā)明鋼化玻璃制備方法簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]實(shí)施例1
用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，其包括如下步驟:
步驟I)稱取原料:稱取如下重量份的原料備用，其中，
氮化鋁I份，硅膠粉I份，三氧化二銻I份，二氧化鈦2份，二氧化鋯3份，氯化鉀3份，蒙脫石5份，硅藻土 5份，氧化鋰7份，坡縷石7份，氧化硼10份，氧化鋁40份，石英砂180份；
步驟2)制備物料A:將硅藻土添加到攪拌反應(yīng)器中，然后添加相同質(zhì)量的IM鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，80°C烘干，研磨至粒徑為100目，即得物料A ;
步驟3)制備物料B:將蒙脫石和坡縷石依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行研磨，獲得粒徑為100目的粉末，即為物料B ；
步驟4)制備玻璃板:將剛玉坩禍置于硅鉬棒爐中，升溫至1300°C，然后將氮化鋁，硅膠粉，三氧化二鋪，二氧化鈦，二氧化錯(cuò)，氯化鉀，氧化鋰，氧化硼，氧化鋁，石英砂，物料A以及物料B依次添加到剛玉坩禍中，保溫反應(yīng)30min，然后以20 V /min的速度升溫至1650°C，保溫20min，將熔化好的玻璃液澆鑄到石墨模具內(nèi)，成形后立即轉(zhuǎn)入箱式電阻爐中退火，退火溫度為600°C，然后降溫自然冷卻，即得玻璃板；
步驟5)制備鋼化玻璃:將玻璃板放入10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯化鈉水溶液中浸泡30min，然后煮沸，30min后取出玻璃板，自然冷卻至室溫；隨后將玻璃板在350°C預(yù)熱2小時(shí)，進(jìn)入鋼化爐中進(jìn)行熱處理，處理時(shí)間為60min，處理溫度為600°C ;然后將玻璃板放入溫度為350°C的散熱爐中，溫度降至50°C時(shí)取出玻璃板，放入80°C的5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氯化鈉水溶液中靜置2小時(shí)，取出即得鋼化玻璃。
[0013]實(shí)施例2
用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，其包括如下步驟:
步驟I)稱取原料:稱取如下重量份的原料備用，其中，
氮化鋁2份，硅膠粉2份，三氧化二銻2份，二氧化鈦3份，二氧化鋯4份，氯化鉀4份，蒙脫石6份，硅藻土 6份，氧化鋰8份，坡縷石8份，氧化硼15份，氧化鋁50份，石英砂200份； 步驟2)制備物料A:將硅藻土添加到攪拌反應(yīng)器中，然后添加相同質(zhì)量的IM鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，80°C烘干，研磨至粒徑為100目，即得物料A ;
步驟3)制備物料B:將蒙脫石和坡縷石依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行研磨，獲得粒徑為100目的粉末，即為物料B ；
步驟4)制備玻璃板:將剛玉坩禍置于硅鉬棒爐中，升溫至1300°C，然后將氮化鋁，硅膠粉，三氧化二鋪，二氧化鈦，二氧化錯(cuò)，氯化鉀，氧化鋰，氧化硼，氧化鋁，石英砂，物料A以及物料B依次添加到剛玉坩禍中，保溫反應(yīng)30min，然后以20°C /min的速度升溫至1650°C，保溫20min，將熔化好的玻璃液澆鑄到石墨模具內(nèi)，成形后立即轉(zhuǎn)入箱式電阻爐中退火，退火溫度為600°C，然后降溫自然冷卻，即得玻璃板；
步驟5)制備鋼化玻璃:將玻璃板放入10%的(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯化鈉水溶液中浸泡30min，然后煮沸，30min后取出玻璃板，自然冷卻至室溫；隨后將玻璃板在300°C預(yù)熱I小時(shí)，進(jìn)入鋼化爐中進(jìn)行熱處理，處理時(shí)間為60min，處理溫度為600°C ;然后將玻璃板放入溫度為350°C的散熱爐中，溫度降至50°C時(shí)取出玻璃板，放入80°C的5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氯化鈉水溶液中靜置2小時(shí)，取出即得鋼化玻璃。
[0014]實(shí)施例3
本發(fā)明鋼化玻璃的性能試驗(yàn)，以實(shí)施例1制備的3mm厚度鋼化玻璃為例:
抗高低溫沖擊性試驗(yàn):
把鋼化玻璃放在高低溫循環(huán)箱里，低溫_20°C放置15h，保持在箱內(nèi)常溫2h，再轉(zhuǎn)高溫55°C試驗(yàn)15h，按上述轉(zhuǎn)換次序交替試驗(yàn)到96h時(shí)，無任何脹裂、破碎現(xiàn)象。
[0015]抗沖擊性試驗(yàn):
鋼化玻璃從玻璃面幾何中心2.5m高度處自由下落，無破裂。
[0016]碎片試驗(yàn):
3mm厚的鋼化玻璃的破碎后50 X 50mm內(nèi)碎片59粒，符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
透光性能性能試驗(yàn):
可見光透過率大于73%
紅外線阻隔率大于80%
紫外線阻隔率大于95%。
[0017]本發(fā)明還檢測(cè)了其他指標(biāo):其中，彎曲度達(dá)到0.5%。，自爆率在1.6%。。
[0018]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作了詳盡的說明，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所作的修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟: 步驟I)稱取原料，步驟2)制備物料A，步驟3)制備物料B，步驟4)制備玻璃板，以及步驟5)制備鋼化玻璃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟: 步驟I)稱取原料:稱取如下重量份的原料備用，其中， 氮化銷I 一 2份，娃膠粉I 一 2份，二氧化二鋪I 一 2份，二氧化鈦2 — 3份，二氧化錯(cuò)3 — 4份，氯化鉀3 — 4份，蒙脫石5 — 6份，硅藻土 5 — 6份，氧化鋰7 — 8份，坡縷石7 —8份，氧化棚10 — 15份，氧化銷40 一 50份，石英砂180 — 200份； 步驟2)制備物料A:將硅藻土添加到攪拌反應(yīng)器中，然后添加相同質(zhì)量的IM鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，80°C烘干，研磨至粒徑為100目，即得物料A ; 步驟3)制備物料B:將蒙脫石和坡縷石依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行研磨，獲得粒徑為100目的粉末，即為物料B ； 步驟4)制備玻璃板:將剛玉坩禍置于硅鉬棒爐中，升溫至1300°C，然后將氮化鋁，硅膠粉，三氧化二鋪，二氧化鈦，二氧化錯(cuò)，氯化鉀，氧化鋰，氧化硼，氧化鋁，石英砂，物料A以及物料B依次添加到剛玉坩禍中，保溫反應(yīng)30min，然后以20 V /min的速度升溫至1650°C，保溫20min，將熔化好的玻璃液澆鑄到石墨模具內(nèi)，成形后立即轉(zhuǎn)入箱式電阻爐中退火，退火溫度為600°C，然后降溫自然冷卻，即得玻璃板； 步驟5)制備鋼化玻璃:將玻璃板放入10%的氯化鈉水溶液中浸泡30min，然后煮沸，30min后取出玻璃板，自然冷卻至室溫；隨后將玻璃板在300-350°C預(yù)熱1_2小時(shí)，進(jìn)入鋼化爐中進(jìn)行熱處理，處理時(shí)間為60min，處理溫度為600°C ;然后將玻璃板放入溫度為300-350°C的散熱爐中，溫度降至50°C時(shí)取出玻璃板，放入80°C的5%的氯化鈉水溶液中靜置2-3小時(shí)，取出即得鋼化玻璃。3.按照權(quán)利要求1或2所述的工藝制備的鋼化玻璃。
【專利摘要】本發(fā)明屬于汽車玻璃技術(shù)領(lǐng)域，公開了于電動(dòng)四輪車的鋼化玻璃的制備工藝，其包括如下步驟：步驟1）稱取原料，步驟2）制備物料A，步驟3）制備物料B，步驟4）制備玻璃板，以及步驟5）制備鋼化玻璃。本發(fā)明鋼化玻璃制備工藝簡單可行，制備的產(chǎn)品各方面性能較好，可應(yīng)用于電動(dòng)四輪車。
【IPC分類】C03C6/04, C03B19/02, C03B27/012
【公開號(hào)】CN104909551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291613
【發(fā)明人】穆林, 曹祥奇, 宋家隆, 卞建程
【申請(qǐng)人】臨沂市金立機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日