一種紙面石膏板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紙面石膏板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的 板紙為護(hù)面，經(jīng)加工制成的板材。紙面石膏板韌性好，不燃，尺寸穩(wěn)定，表面平整，可以鋸割， 便于施工，應(yīng)用廣泛。
[0003] 目前，工業(yè)上制備紙面石膏板主要以脫硫石膏為原料，但是，由于脫硫石膏供應(yīng)緊 張，單價(jià)較高，導(dǎo)致紙面石膏板的制備成本越來越高。
[0004] 磷石膏的主要成分是二水硫酸鈣和半水硫酸鈣。磷石膏是生產(chǎn)磷肥、磷酸時(shí)排放 出的固體廢棄物，每生產(chǎn)It磷酸約產(chǎn)生4. 5_5t磷石膏。堆放磷石膏不僅占用了大量土地， 而且造成環(huán)境污染，因此有必要尋求磷石膏的合理利用途徑，以實(shí)現(xiàn)磷肥工業(yè)的可持續(xù)發(fā) 展和磷石膏的高度利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種紙面石膏板的制備方法及其制備的紙面 石膏板。本發(fā)明提供的紙面石膏板的制備方法能夠有效利用磷石膏，不僅減少了脫硫石膏 的用量，緩解了脫硫石膏供應(yīng)緊張的局面，而且實(shí)現(xiàn)了磷石膏的廢物再利用，實(shí)現(xiàn)了更好的 資源利用效果。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種紙面石膏板的制備方法，該方法包括 以下步驟：
[0007] 1)將磷石膏與脫硫石膏混合，所得混合物中磷石膏的含量小于等于30重量％，將 所得混合物煅燒后球磨改性，通過均化制得熟石膏粉；
[0008] 2)將步驟1)制得的熟石膏粉與改性淀粉、發(fā)泡劑、水混合制備漿料，然后制備紙面 石骨板。
[0009] 優(yōu)選地，步驟1)中，所得混合物中磷石膏的含量小于等于25重量％。
[0010] 優(yōu)選地，步驟1)中，所得混合物中磷石膏的含量小于等于20重量％。
[0011] 優(yōu)選地，步驟1)中，制得的熟石膏粉的結(jié)晶水含量為4-6%。只要使步驟1)中制得 的熟石膏粉的結(jié)晶水含量在上述范圍內(nèi)，即可獲得比較合格的熟石膏粉，這樣對(duì)磷石膏的 品質(zhì)和含量可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。更優(yōu)選地，制得的熟石膏粉中的半水石膏含量大 于55%，二水石膏小于5%，可溶性無水石膏小于15%，難溶性及不溶性無水石膏小于2%。
[0012] 優(yōu)選地，所述磷石膏的品位彡90%，pH大于3,更優(yōu)選pH大于3. 5。選擇滿足上述 條件的磷石膏由于其中可溶磷、可溶氟鹽和有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)含量較低，磷酸較少，與脫硫石膏 混合后可以得到接近中性的石膏原料。
[0013] 另外，一般電廠產(chǎn)生的很多脫硫石膏氯離子含量較高，單獨(dú)使用很難滿足紙面石 膏板生產(chǎn)要求，而磷石膏中氯離子含量較低，混合使用可以降低熟石膏粉中氯離子含量，從 而可以在一定程度上降低脫硫石膏對(duì)氯離子要求。
[0014] 更優(yōu)選情況下，所述磷石膏在滿足上述條件的同時(shí)，還可以進(jìn)一步滿足水溶性氯 離子含量小于200ppm，水溶性Na 2CHK2O小于600ppm。滿足這些條件的磷石膏與脫硫石膏更 容易制備合格的紙面石膏板。
[0015] 本發(fā)明中，還可以對(duì)磷石膏進(jìn)行預(yù)處理，例如通過水洗減少磷石膏中可溶性磷和 其他雜質(zhì)的含量，以此擴(kuò)大磷石膏的可選范圍。
[0016] 本發(fā)明中，所述脫硫石膏可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的能夠用于制備紙面石膏板 的脫硫石膏。例如，可以是品位大于88%的脫硫石膏。
[0017] 優(yōu)選地，步驟1)中，所述煅燒在干燥空氣條件下進(jìn)行，例如在160-180°c進(jìn)行 15min_0. 5h〇
[0018] 本發(fā)明中，球磨改性可以通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)方式進(jìn)行，本發(fā)明在此 不再贅述。
[0019] 本發(fā)明中，均化也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法，本發(fā)明沒有特別要求。例如 可以為氣流輸送均化方式。
[0020] 優(yōu)選地，步驟2)中，基于100重量份的熟石膏粉，所述改性淀粉的用量為0. 5-0. 7 重量份，所述發(fā)泡劑的用量為〇. 05-0. 1重量份，所述水的用量為70-80重量份。
[0021] 優(yōu)選地，步驟2)中，還可以根據(jù)實(shí)際需要添加本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他添加劑， 本發(fā)明在此不再贅述。
[0022] 本發(fā)明中，所述改性淀粉可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任意一種生產(chǎn)紙面石膏板 所用的改性淀粉。
[0023] 本發(fā)明中，所述發(fā)泡劑可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任意一種生產(chǎn)紙面石膏板所 用的發(fā)泡劑，例如十二烷基硫酸鈉。
[0024] 本發(fā)明中，所述水可以為中性普通自來水或者地下水。
[0025] 本發(fā)明中，步驟2)中將熟石膏粉與改性淀粉、發(fā)泡劑、水(和其他添加劑等物料)混 合時(shí)，各種組分混合添加的順序可以采用現(xiàn)有制備紙面石膏板所用方法即可，本發(fā)明沒有 特別要求。例如，可以先將改性淀粉、發(fā)泡劑、與水(和其他添加劑等物料）混合然后加入熟 石膏粉制備漿料。
[0026] 本發(fā)明中，優(yōu)選情況下，步驟2)中制得的漿料的終凝時(shí)間在3min以上，體積密度 在1000g/L以上，有利于獲得合格的紙面石膏板。
[0027] 本發(fā)明中，將步驟2)制備的漿料最終制備成紙面石膏板的工藝可以采用本領(lǐng)域技 術(shù)人員已知的任意一種制備紙面石膏板的工藝方法，本發(fā)明沒有特別要求。例如可以將步 驟2)制備的漿料與上、下兩層護(hù)面紙結(jié)合，然后擠壓成型，凝固，輸送，切斷、干燥制得紙面 石骨板。
[0028] 本發(fā)明還提供了由上述方法制備的紙面石膏板。
[0029] 本發(fā)明提供的方法，通過控制磷石膏的含量，使得磷石膏和脫硫石膏混合在制備 合格的紙面石膏板的同時(shí)，不僅減少了脫硫石膏的用量，緩解了脫硫石膏供應(yīng)緊張的局面， 而且實(shí)現(xiàn)了磷石膏的廢物再利用，實(shí)現(xiàn)了更好的資源利用效果。本發(fā)明優(yōu)選情況下，通過控 制磷石膏的品位和PH值，能夠更有利地獲得合格的紙面石膏板。另外，一般電廠產(chǎn)生的很 多脫硫石膏氯離子含量較高，單獨(dú)使用很難滿足紙面石膏板生產(chǎn)要求，而磷石膏中氯離子 含量較低，混合使用可以降低熟石膏粉中氯離子含量，從而可以在一定程度上降低脫硫石 膏對(duì)氯離子要求。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下將以實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明，但以下實(shí)施例僅為示例，并 非用以限定本發(fā)明。