的玻璃柱軸心線重合，這樣保證兩夾持板I分開，玻璃柱7定位于管槽51內(nèi)。搓擦的兩個夾持板I線速度相同，以便于使玻璃柱7能定位于管槽51內(nèi)原地轉(zhuǎn)動，可進(jìn)一步提高珠子的切割精度。具體為兩個搓擦的夾持板I可通過對應(yīng)一側(cè)均設(shè)有齒條，一驅(qū)動齒輪6設(shè)置于兩齒條之間，驅(qū)動兩齒條帶動夾持板I搓擦，實(shí)現(xiàn)兩夾持板I線速度相同，方向相反。當(dāng)然也可通過齒形帶實(shí)現(xiàn)。
[0033]夾持板I底下設(shè)置有接收切割成珠子的料槽3，料槽3可設(shè)置一傾斜向下出料口31，便于珠子的轉(zhuǎn)移。一對夾持板I夾持面傾斜設(shè)置，與水平面呈一定角度，與切刀2配合的一端傾斜向下，以便于切好的珠子自動滑落于料槽3內(nèi)。
[0034]為了在夾持過程中，能較穩(wěn)定的夾持已經(jīng)定位于擱置架5管槽51內(nèi)的玻璃柱7，夾持板I設(shè)有一驅(qū)動兩夾持板I同步夾持的夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)，夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)可采用氣壓、液壓或者電機(jī)、齒條等機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0035]夾持板I位于切刀的一端一相應(yīng)位置設(shè)有一控制玻璃柱7相應(yīng)伸出長度的止擋件4。止擋件4設(shè)有一調(diào)節(jié)止擋件到夾持板I之間距離的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41也可通過驅(qū)動電機(jī)、絲杠和導(dǎo)軌控制止擋件4根據(jù)需要電動控制調(diào)節(jié)相應(yīng)的距離，便于快速切換切割不同長度的珠子。當(dāng)然也可以是其他的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)或手動調(diào)節(jié)。本實(shí)施案例中，止擋件4為一止擋板4，從而簡化該部位的結(jié)構(gòu)。
[0036]切刀2面向夾持板I 一側(cè)刃面與玻璃柱7軸心線垂直，另一刃面與玻璃柱7的軸心線成銳角。這樣在切割過程中，由于玻璃的脆性，切刀2的刃口只要切入玻璃柱內(nèi)一部分，成銳角的刃面便可以擠斷所在面的玻璃柱(即玻璃珠子)。而不需要切刀完全切入玻璃柱7，能很大程度上節(jié)省切割時間。
[0037]作為優(yōu)選，切刀2設(shè)有驅(qū)動其縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動切割玻璃柱成珠子的縱、橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、22，縱、橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、22包括驅(qū)動電機(jī)、絲杠、定向的滑動導(dǎo)軌，保證切刀精確的縱向、橫向進(jìn)給。
[0038]為達(dá)到最佳的切割效果，提高玻璃柱7刃口的平整度，延長切刀的使用壽命，切刀2橫向進(jìn)給線速度與玻璃柱7旋轉(zhuǎn)線速度一致。
[0039]作為另一種實(shí)施方式，玻璃柱9上與切刀相切切點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向也可與橫向進(jìn)給運(yùn)動方向相反。
[0040]下面結(jié)合本設(shè)備的切割流程進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0041]夾持板I在夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，分開作為初始狀態(tài)。根據(jù)具體的需要，調(diào)試好止擋件4至需要的距離，將適當(dāng)數(shù)量的玻璃柱7放置于擱置架5的管槽51內(nèi)，在重力的作用下，玻璃柱7將沿管槽51的滑行至止擋件4處。啟動切割設(shè)備，夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動一對夾持板I同步相對運(yùn)動，夾持玻璃柱，驅(qū)動齒輪6旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動兩夾持板的兩齒條帶動夾持板I搓擦，使玻璃柱7轉(zhuǎn)動。較佳的，夾持板I線速度相同，固夾持的玻璃柱7原地旋轉(zhuǎn)，玻璃柱旋轉(zhuǎn)，同時縱、橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)21、22，同步驅(qū)動切刀縱、橫向運(yùn)動，在切刀2刃口的擠壓切割下，玻璃柱一端將被切斷成玻璃珠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:用一對夾持板搓擦驅(qū)動一只或一只以上排列的玻璃柱旋轉(zhuǎn)，并置于利刃切刀適當(dāng)位置處，與切刀刃口配合，朝向玻璃柱軸心縱向相對進(jìn)給切刀切割伸出夾持板的玻璃柱成玻璃珠。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的縱向相對進(jìn)給切刀切割玻璃柱的同時同步橫向進(jìn)給切刀，所述的切刀刃口與玻璃柱軸心相對相向進(jìn)給運(yùn)動構(gòu)成縱向進(jìn)給運(yùn)動，所述的切刀與玻璃柱相對沿切刀刃口所在直線線滑移構(gòu)成橫向進(jìn)給運(yùn)動。3.如權(quán)利要求1所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:將一對夾持板夾持面傾斜設(shè)置，與水平面呈一定角度，與切刀配合的一端傾斜向下。4.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:設(shè)置縱、橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動切割玻璃柱成珠子。5.如權(quán)利要求1或3所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:在夾持板位于切刀的一端一相應(yīng)位置設(shè)置一控制玻璃柱相應(yīng)伸出長度的止擋件。6.如權(quán)利要求5所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:在止擋件上設(shè)置一調(diào)節(jié)止擋件到夾持板之間距離的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1或3所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:在一對夾持板一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置帶有與相應(yīng)玻璃柱匹配的管槽的擱置架定位玻璃柱，其中管槽軸心線與夾持板夾持相應(yīng)玻璃柱后的玻璃柱軸心線重合，搓擦的兩個夾持板線速度相同。8.如權(quán)利要求2所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的玻璃柱上與切刀相切切點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)闄M向進(jìn)給運(yùn)動方向。9.如權(quán)利要求8所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的切刀橫向進(jìn)給線速度與玻璃柱旋轉(zhuǎn)線速度一致。10.如權(quán)利要求2所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的玻璃柱上與切刀相切切點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向與橫向進(jìn)給運(yùn)動方向相反。11.如權(quán)利要求5所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:在夾持板夾持玻璃柱的一面、至少一個夾持板設(shè)有軟體的彈性層。12.如權(quán)利要求1所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:在夾持板底下設(shè)置一接收切割成珠子的料槽。13.如權(quán)利要求1或3所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的一對搓擦的夾持板對應(yīng)一側(cè)均設(shè)有齒條，一驅(qū)動齒輪設(shè)置于兩齒條之間，驅(qū)動兩齒條帶動夾持板搓擦。14.如權(quán)利要求3所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的切刀面向夾持板一側(cè)刃面與玻璃柱軸心線垂直，另一刃面與玻璃柱軸心線成銳角。15.如權(quán)利要求11所述的玻璃珠生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的夾持板設(shè)有一驅(qū)動兩夾持板同步夾持的夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃珠生產(chǎn)方法，用一對夾持板搓擦驅(qū)動一只或一只以上排列的玻璃柱旋轉(zhuǎn)，并置于利刃切刀適當(dāng)位置處，與切刀刃口配合，朝向玻璃柱軸心縱向相對進(jìn)給切刀切割伸出夾持板的玻璃柱成玻璃珠。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，夾持板可以批量成排的夾持并驅(qū)動玻璃柱旋轉(zhuǎn)，通過與利刃切刀配合，縱向進(jìn)給的利刃切刀可一次批量擠壓切割旋轉(zhuǎn)的玻璃柱成珠子，切割基本不受制于玻璃柱外徑的影響，玻璃柱外徑越小，一次切割的玻璃柱數(shù)量就越多，切割效率高。
【IPC分類】C03B19/10
【公開號】CN104926085
【申請?zhí)枴緾N201510287011
【發(fā)明人】駱建明, 顧勝良
【申請人】諸暨市冠炯縫制設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月31日