一種保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種保溫板，尤其涉及一種保溫板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 赤泥是氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的廢料，化學(xué)成分極其復(fù)雜，大量的赤泥已對人類生產(chǎn)、生 活造成直接或間接的影響。目前國內(nèi)外氧化鋁廠大都將赤泥輸送堆場，筑壩濕法堆存或?qū)?赤泥干燥脫水和蒸發(fā)后干法堆存。這樣處理就可能造成土壤堿化、沼澤化，污染地表地下水 源，并且占用大量的土地，還造成了資源的二次浪費(fèi)。赤泥堆存的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)早已引起了各社 會各界的重視，解決赤泥問題的關(guān)鍵是赤泥的二次資源化利用及無害化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本申請的發(fā)明人在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上經(jīng)過大量研究分析后發(fā)現(xiàn)，氧化鋁工業(yè)生產(chǎn) 的廢料赤泥能夠被應(yīng)用于建筑保溫板的制備中，從而提供了一種以氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的廢料 赤泥和無機(jī)纖維等為原料而制備的具有低體密度、低導(dǎo)熱系數(shù)、高強(qiáng)度的復(fù)合保溫板，進(jìn)一 步改善了目前礦棉板的機(jī)械強(qiáng)度、抗壓、抗?jié)裥阅?，?shí)現(xiàn)外墻保溫。
[0004] 本申請?zhí)峁┝艘环N保溫板，包括以下重量份的原料組分：
[0005]
[0007] 優(yōu)選地，包括以下重量份的原料組分：
[0008]
[0009] 優(yōu)選地，所述赤泥為拜爾法赤泥、燒結(jié)法赤泥或混聯(lián)法赤泥。
[0010] 優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維為巖棉、玻璃纖維或礦棉纖維。
[0011] 優(yōu)選地，所述無機(jī)增強(qiáng)纖維為硅灰石纖維、石膏晶須、水鎂石纖維和海泡石纖維中 的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選地，所述絮凝劑為硫酸鋁、聚丙烯酰胺、氯化鐵、硫酸亞鐵和聚合氯化鋁中的 一種或幾種。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種如上述的保溫板的制備方法，先將所述重量份的無機(jī)纖維和 赤泥加入水中混合均勻，然后加入所述重量份的熟石灰攪拌打漿，再加入所述重量份的無 機(jī)增強(qiáng)纖維、粘土和淀粉攪拌均勻，最后加入所述重量份的絮凝劑，攪拌均勻后過濾，成型 并干燥，即得到所述保溫板。
[0014] 優(yōu)先地，所述干燥的溫度為180-200°c，時(shí)間為0.5-lh。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所獲得的有益效果如下：
[0016] 1、本發(fā)明利用生產(chǎn)氧化鋁過程中所產(chǎn)生的大量堆積的固體廢棄物赤泥為主要原 料生產(chǎn)保溫板，實(shí)現(xiàn)赤泥的高附加值綜合利用，從而有效節(jié)約資源、能源，保護(hù)環(huán)境。
[0017]2、本發(fā)明的保溫板的制備過程不需要煅燒和燒結(jié)，生產(chǎn)過程節(jié)能。
[0018]3、本發(fā)明所采用的原料基本均為無機(jī)材料，所制備的板材無毒、不燃，為環(huán)保型材 料。
[0019] 4、本發(fā)明所制備的保溫板比現(xiàn)有的礦棉板具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，從而具有更好的 抗壓性能，并且具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)，從而能夠更好地實(shí)現(xiàn)外墻保溫。
[0020] 5、本發(fā)明的保溫板厚度在10-15mm，厚度小、質(zhì)輕。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下述實(shí)施例中所采用的各原料除特別指出之外均可市售獲得。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 100克礦棉纖維和40克赤泥（山東鋁業(yè)公司的拜爾法赤泥）于3. OL水中分散，然 后加入40克熟石灰攪拌打楽，接著加入無機(jī)增強(qiáng)纖維(娃灰石纖維）5克、粘土 15克、淀粉 10克，繼續(xù)攪拌，最后加入硫酸鋁I. 0克，攪拌1分鐘后過濾，成型，180°C干燥1小時(shí)后獲得 赤泥基保溫板，厚度為IOmm。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 100克礦棉纖維和30克赤泥（山東鋁業(yè)公司的燒結(jié)法赤泥）于3. OL水中分散，然 后加入30克熟石灰攪拌打漿，接著加入無機(jī)增強(qiáng)纖維(石膏晶須）5克、粘土 20克、淀粉10 克，繼續(xù)攪拌，最后加入聚丙烯酰胺I. 〇克，攪拌1分鐘后過濾，成型，180°C干燥1小時(shí)后獲 得赤泥基保溫板，厚度為l〇mm。
[0026] 實(shí)施例3
[0027] 100克礦棉纖維和50克赤泥（山西鋁廠的混聯(lián)法赤泥）于3. OL水中分散，然后加 入50克熟石灰攪拌打漿，接著加入無機(jī)增強(qiáng)纖維(水鎂石纖維)5克、粘土 10克、淀粉10克， 繼續(xù)攪拌，最后加入硫酸鋁1. 〇克，攪拌1分鐘后過濾，成型，180°C干燥1小時(shí)后獲得赤泥 基保溫板，厚度為12mm。
[0028] 實(shí)施例4
[0029] 100克礦棉纖維和45克赤泥（山東鋁業(yè)公司的拜爾法赤泥）于3. OL水中分散，然 后加入45克熟石灰攪拌打漿，接著加入無機(jī)增強(qiáng)纖維(海泡石纖維）5克、粘土 15克、淀粉 10克，繼續(xù)攪拌，最后加入硫酸鋁I. 0克，攪拌1分鐘后過濾，成型，180°C干燥1小時(shí)后獲得 赤泥基保溫板，厚度為12mm。
[0030] 實(shí)施例5
[0031] 100克礦棉纖維和35克赤泥（山東鋁業(yè)公司的拜爾法赤泥）于3. OL水中分散，然 后加入35克熟石灰攪拌打楽，接著加入無機(jī)增強(qiáng)纖維(娃灰石纖維）5克、粘土 20克、淀粉 10克，繼續(xù)攪拌，最后加入硫酸鋁I. 0克，攪拌1分鐘后過濾，成型，180°C干燥1小時(shí)后獲得 赤泥基保溫板，厚度為IOmm。
[0032] 測試?yán)?br>[0033] 取實(shí)施例1-5制備的礦棉板，依據(jù)GB/T5480. 3-2004測定其密度；抗折強(qiáng)度參照國 標(biāo)GB/T25998-2010 (礦物棉裝飾吸聲板）測定；導(dǎo)熱系數(shù)的測定參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T10295-2008 (絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定-熱流計(jì)法)及ASTM C518-04 (用熱流計(jì)法測定穩(wěn)態(tài) 熱通量和熱傳遞特性的試驗(yàn)方法)，采用平板熱流計(jì)法，用DRPL-I導(dǎo)熱系數(shù)測試儀測定。其 結(jié)果見表1。
[0034]表1
[0035]
[0036] 由上表1知，本發(fā)明實(shí)施例制得的保溫板，具有很高的抗折強(qiáng)度，較低的導(dǎo)熱系 數(shù)。說明本發(fā)明的功能型礦棉板具有較好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
[0037] 雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采 用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本 發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化， 但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種保溫板，其特征在于，包括以下重量份的原料組分：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板，其中，包括以下重量份的原料組分：3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫板，其中，所述赤泥為拜爾法赤泥、燒結(jié)法赤泥或混 聯(lián)法赤泥。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫板，其中，所述無機(jī)纖維為巖棉、玻璃纖維或礦棉纖 維。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫板，其中，所述無機(jī)增強(qiáng)纖維為硅灰石纖維、石膏晶 須、水鎂石纖維和海泡石纖維中的一種或幾種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫板，其中，所述絮凝劑為硫酸鋁、聚丙烯酰胺、氯化 鐵、硫酸亞鐵和聚合氯化鋁中的一種或幾種。7. -種如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的保溫板的制備方法，其特征在于，先將所述 重量份的無機(jī)纖維和赤泥加入水中混合均勻，然后加入所述重量份的熟石灰攪拌打漿，再 加入所述重量份的無機(jī)增強(qiáng)纖維、粘土和淀粉攪拌均勻，最后加入所述重量份的絮凝劑，攪 拌均勻后過濾，成型并干燥，即得到所述保溫板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述干燥的溫度為180-200°C，時(shí)間為 0.5-lh〇
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N保溫板，包括以下重量份的原料組分：無機(jī)纖維100重量份；赤泥30-50重量份；熟石灰30-50重量份；無機(jī)增強(qiáng)纖維3-5重量份；粘土10-20重量份；淀粉5-15重量份；絮凝劑1-2重量份。本發(fā)明利用生產(chǎn)氧化鋁過程中所產(chǎn)生的大量堆積的固體廢棄物赤泥為主要原料，生產(chǎn)保溫板，實(shí)現(xiàn)赤泥的高附加值綜合利用。保溫板的制備不需要煅燒和燒結(jié)，生產(chǎn)過程節(jié)能。所制備的板材無毒、不燃，為環(huán)保型材料。本發(fā)明所制備的保溫板比現(xiàn)有的礦棉板具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，且具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)。
【IPC分類】C04B18/04, C04B28/14
【公開號】CN104944876
【申請?zhí)枴緾N201410116902
【發(fā)明人】朱清瑋, 周建中, 武發(fā)德, 王鵬起
【申請人】北新集團(tuán)建材股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月26日