，羧甲基纖維素0.5 kg，三聚磷酸鈉0.5 kg，六 偏磷酸鈉1. 〇 kg。先將高鋁礬土、剛玉細(xì)粉、活性氧化鋁微粉、紅柱石細(xì)粉、藍(lán)晶石細(xì)粉按 配方比例混合，攪拌均勻；再將氧化釔、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉按配方比例 混合，攪拌均勻；將上述兩次混合好的物料，加入到螺旋混合機(jī)攪拌均勻待用。
[0020] 使用時(shí)加入20kg的硅鋁溶膠，攪拌均勻后即可使用。
[0021] 檢測性能指標(biāo)為：Al2O3含量71. 6%;耐火度1790°C;冷態(tài)抗折強(qiáng)度：110°C X24H: 6. IMpaUlOO0C X3H：10. 9Mpa, 1300°C X3H：16. 2Mpa〇
[0022] 實(shí)施例4 秤取電熔莫來石48 kg，剛玉細(xì)粉8 kg，活性氧化鋁微粉4 kg，紅柱石細(xì)粉2kg，藍(lán)晶 石細(xì)粉5 kg，Y2O3 (氧化釔）0.5 kg，羧甲基纖維素2 kg，三聚磷酸鈉0.8kg，六偏磷酸鈉 〇. I kg。先將高鋁礬土、剛玉細(xì)粉、活性氧化鋁微粉、紅柱石細(xì)粉、藍(lán)晶石細(xì)粉按配方比例 混合，攪拌均勻；再將氧化釔、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉按配方比例混合，攪 拌均勻；將上述兩次混合好的物料，加入到螺旋混合機(jī)攪拌均勻待用。
[0023] 使用時(shí)加入31kg的硅鋁溶膠，攪拌均勻后即可使用。
[0024] 檢測性能指標(biāo)為：Al2O3含量72. 5%;耐火度1790°C;冷態(tài)抗折強(qiáng)度：110°C X24H: 6. 2Mpa、1100°C X3H :11. IMpa、1300°C X3H :16. IMpa。
[0025] 實(shí)施例5 秤取電熔莫來石50 kg，剛玉細(xì)粉7 kg，活性氧化鋁微粉3.5 kg，紅柱石細(xì)粉3.5 kg， 藍(lán)晶石細(xì)粉6 kg，Y2O3 (氧化釔）0.7 kg，羧甲基纖維素1.5 kg，三聚磷酸鈉0.2 kg，六偏 磷酸鈉0. 5kg。先將高鋁礬土、剛玉細(xì)粉、活性氧化鋁微粉、紅柱石細(xì)粉、藍(lán)晶石細(xì)粉按配 方比例混合，攪拌均勻；再將氧化釔、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉按配方比例混 合，攪拌均勻；將上述兩次混合好的物料，加入到螺旋混合機(jī)攪拌均勻待用。
[0026] 使用時(shí)加入32 kg的硅鋁溶膠，攪拌均勻后即可使用。
[0027] 檢測性能指標(biāo)為：Al2O3含量71. 3%;耐火度1790°C;冷態(tài)抗折強(qiáng)度：110°C X24H : 6.4Mpa、1100°C X3H:11.5Mpa、1300°C X3H:16.2Mpa。
[0028] 實(shí)施例6 秤取電熔莫來石55kg，剛玉細(xì)粉6kg，活性氧化鋁微粉2 kg，紅柱石細(xì)粉6 kg，藍(lán)晶石 細(xì)粉5. 5kg, Y2O3 (氧化釔）2 kg，羧甲基纖維素1.8 kg，三聚磷酸鈉0.1 kg，六偏磷酸鈉 0. 8kg。先將高鋁礬土、剛玉細(xì)粉、活性氧化鋁微粉、紅柱石細(xì)粉、藍(lán)晶石細(xì)粉按配方比例混 合，攪拌均勻；再將氧化釔、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉按配方比例混合，攪拌 均勻；將上述兩次混合好的物料，加入到螺旋混合機(jī)攪拌均勻待用。
[0029] 使用時(shí)加入35 kg的硅鋁溶膠，攪拌均勻后即可使用。
[0030] 檢測性能指標(biāo)為：Al2O3含量72. 1%;耐火度1790°C;冷態(tài)抗折強(qiáng)度：110°C X24H : 6. 3MpaU100°C X3H：10. 8Mpa, 1300°C X3H：15. 9Mpa〇
[0031] 本發(fā)明所述水泥回轉(zhuǎn)窯用高效節(jié)能型高溫膠泥性能指標(biāo)如下：
[0032] 本發(fā)明所述水泥回轉(zhuǎn)窯用高效節(jié)能型高溫膠泥的配料說明： 1 :主材采用二級級配電熔莫來石，剛玉細(xì)粉，材料性能穩(wěn)定，吸水率低，耐高溫，并使膠 泥結(jié)構(gòu)更加緊密。
[0033] 2:加入了活性氧化鋁微粉和稀土材料氧化釔，大大提高了高溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度，使高溫 膠泥結(jié)構(gòu)更加致密，氧化釔與其它氧化物作用生成復(fù)合氧化物，提高了高溫膠泥的抗侵蝕 能力。
[0034] 3:紅柱石細(xì)粉的加入，提高了高溫膠泥的抗熱震性能。水泥窯內(nèi)的溫度變化非常 頻繁，紅柱石細(xì)粉的加入有效的提高了高溫膠泥的抗熱震性能，將耐火磚牢固的粘結(jié)在一 起。
[0035] 4:添加了藍(lán)晶石細(xì)粉，由于藍(lán)晶石細(xì)粉在高溫?zé)Y(jié)過程中的膨脹效果，有效的抵 銷了高溫膠泥在燒結(jié)過程中由于有機(jī)材料和低溶點(diǎn)物質(zhì)的燒失產(chǎn)生的空隙，提高了高溫膠 泥的強(qiáng)度，不開裂、不脫落。
[0036] 5 :加入了羧甲基纖維素，可提高高溫膠泥的常溫強(qiáng)度，同時(shí)可使攪拌好的高溫膠 泥形成懸浮狀，不沉淀，不分層，流動性好，提高了施工性能。
[0037] 6 :加入了三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的復(fù)合使用，增加了 高溫膠泥低溫強(qiáng)度，提高了材料的分散性。
[0038] 7:加入了硅鋁溶膠，硅鋁溶膠作為高溫膠泥的主要結(jié)合劑，提高了高溫膠泥的低 溫強(qiáng)度，并能提高高溫膠泥的中溫強(qiáng)度，使高溫膠泥中溫強(qiáng)度不下降，高溫使用性能好，同 時(shí)高溫?zé)Y(jié)后表面形成堅(jiān)硬的膜，有效的抵抗水泥熟料中堿性等物質(zhì)的滲透侵蝕作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水泥回轉(zhuǎn)窯用高效節(jié)能型高溫膠泥，其特征在于，各組份按重量份的配方為： 電熔莫來石40-55份，剛玉細(xì)粉6-15份，活性氧化鋁微粉2-10份，紅柱石細(xì)粉2-10份，藍(lán) 晶石細(xì)粉3-6份，Y 2O3 0. 5-3份，羧甲基纖維素0. 5-2份，三聚磷酸鈉0. 1-1份，六偏磷酸 鈉0. 1-1份，硅鋁溶膠20-35份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于70%，加工 為二級級配，〇? 5mm-0. 1謹(jǐn)占總質(zhì)量的35%、0.1 mm-0.0 76謹(jǐn)占總質(zhì)量的65%〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：剛玉細(xì)粉為粒度不大于0. 076mm，三氧 化二錯質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于95%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：活性氧化鋁微粉為三氧化二鋁質(zhì)量分 數(shù)不少于99. 5%，粒度不大于I. 5 y m。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：紅柱石細(xì)粉為三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)不 少于56%，粒度不大于0. 076mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：藍(lán)晶石為粒度不大于0. 076m，三氧化二 錯質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于55%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于=Y2O3為普通級，質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于99. 5%， 粒度不大于5 ym。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：三聚磷酸鈉為市售優(yōu)等品，質(zhì)量分?jǐn)?shù)不 少于96% ;所述六偏磷酸鈉為市售，總磷酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于68%。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫膠泥，其特征在于：所述硅鋁溶膠為市售，常規(guī)固含量不少 于 25%，PH 值為 8-10。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥回轉(zhuǎn)窯用高效節(jié)能型高溫膠泥的制備方法，其步驟為： (1) 將電熔莫來石、剛玉細(xì)粉、活性氧化鋁微粉、紅柱石細(xì)粉、藍(lán)晶石細(xì)粉按配方比例混 合，攪拌均勻； (2) 將氧化釔、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉按配方比例混合，攪拌均勻； (3) 將步驟（1)和（2)混合好的物料，加入到螺旋混合機(jī)攪拌均勻； (4) 根據(jù)工程要求的泥漿稠度，在步驟（3)獲得的混合料中加入配方比例的硅鋁溶膠， 攪拌均勻后即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥回轉(zhuǎn)窯用高效節(jié)能型高溫膠泥，各組份按重量份的配方為：電熔莫來石40-55份，剛玉細(xì)粉6-15份，活性氧化鋁微粉2-10份，紅柱石細(xì)粉2-10份，藍(lán)晶石細(xì)粉3-6份，Y2O3 0.5-3份，羧甲基纖維素0.5-2份，三聚磷酸鈉0.1-1份，六偏磷酸鈉0.1-1份，硅鋁溶膠20-35份。本發(fā)明還涉及該高溫膠泥的制備方法。本發(fā)明采用了硅鋁溶膠的高效復(fù)合，在高溫?zé)Y(jié)過程中更易生成莫來石，從而結(jié)構(gòu)更加緊密，性能更穩(wěn)定，隨著溫度的升高粘結(jié)強(qiáng)度不斷提高，耐高溫、抗熱震性能好；低溫時(shí)具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，粘結(jié)強(qiáng)度大于磚的強(qiáng)度，在水泥回轉(zhuǎn)窯烘窯時(shí)就有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度確保不會出現(xiàn)磚襯扭曲、掉磚等現(xiàn)象。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN104944978
【申請?zhí)枴緾N201510282964
【發(fā)明人】黎根源, 黎松沅
【申請人】萍鄉(xiāng)市科興窯爐材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月29日