一種制造加氣砌塊的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制造加氣砌塊的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐鋼渣尾泥是轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)濕法球磨、磁選處理后產(chǎn)生的污泥副產(chǎn)物，其水硬膠凝活性較低。如果不采取有效技術(shù)措施對(duì)鋼渣尾泥進(jìn)行合理利用，大量的尾泥堆積將對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)占用大量的土地，對(duì)鋼鐵企業(yè)的清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)將非常不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種制造加氣砌塊的方法，該方法不僅能有效的解決大量鋼渣尾泥堆積占用大量的土地并對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，而且制得的加氣砌塊較普通加氣砌塊成本低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)。
[0004]本申請(qǐng)通過(guò)本申請(qǐng)的一實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種制造加氣砌塊的方法，包括:
[0006]將鋼渣尾泥、礦渣微粉、水泥、激發(fā)劑按照預(yù)設(shè)配比加入水混合并攪拌均勻，獲得干的混合粉料；
[0007]向所述混合粉料中加入鋁粉繼續(xù)攪拌，混合均勻后注入模具中；
[0008]在20-40°C的室溫條件下靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2-3小時(shí)，獲得加氣砌塊試樣；
[0009]利用鋼絲切割機(jī)將所述加氣砌塊試樣切割成塊狀，獲得加氣砌塊試塊；
[0010]對(duì)所述加氣砌塊試塊蒸壓養(yǎng)護(hù)8-10小時(shí)，獲得加氣砌塊。
[0011]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)配比，具體為:
[0012]鋼渣尾泥30-50份，礦渣微粉15-20份，水泥0_5份，激發(fā)劑1_3份，鋁粉0.1-0.2份，黃砂30-40份。
[0013]優(yōu)選地，所述鋼渣尾泥，具體為:
[0014]鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選粒子鋼后余下的尾泥漿體，且含水率小于等于質(zhì)量分?jǐn)?shù)的30%。
[0015]優(yōu)選地，所述礦渣微粉的比表面積大于等于450m2/kg，且玻璃體重量百分比含量大于等于85%。
[0016]優(yōu)選地，所述水泥的標(biāo)號(hào)為R42.5
[0017]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，大量使用工業(yè)固廢來(lái)制造加氣砌塊，有效的解決大量鋼渣尾泥堆積占用大量的土地并對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)效果。
[0019]2、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，制作的加氣砌塊成本低廉，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家建筑用加氣砌塊標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]3、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，選用的鋼渣尾泥為鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選粒子鋼后余下的尾泥漿體，解決了鋼渣尾泥因顆粒細(xì)小且含有水分而難以利用的問(wèn)題。
[0021]4、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，將鋼渣尾泥制作成加氣砌塊，解決了鋼渣作為原料制作砌塊體積密度大的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種制造加氣砌塊的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種制造加氣砌塊的方法，該方法不僅能有效的解決大量鋼渣尾泥堆積占用大量的土地并對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，而且制得的加氣砌塊較普通加氣砌塊成本低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種制造加氣砌塊的方法，包括:
[0026]步驟SlOl:將鋼渣尾泥、礦渣微粉、水泥、激發(fā)劑按照預(yù)設(shè)配比加入水混合并攪拌均勻，獲得干的混合粉料；
[0027]步驟S102:向混合粉料中加入鋁粉繼續(xù)攪拌，混合均勻后注入模具中；
[0028]步驟S103:在20-40°C的室溫條件下靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2_3小時(shí)，獲得加氣砌塊試樣；
[0029]步驟S104:利用鋼絲切割機(jī)將加氣砌塊試樣切割成塊狀，獲得加氣砌塊試塊；
[0030]步驟S105:對(duì)加氣砌塊試塊蒸壓養(yǎng)護(hù)8-10小時(shí)，獲得加氣砌塊成品。
[0031]進(jìn)一步，所述預(yù)設(shè)配比，具體為:
[0032]鋼渣尾泥30-50份，礦渣微粉15-20份，水泥0_5份，激發(fā)劑1_3份，鋁粉0.1-0.2份，黃砂30-40份。
[0033]進(jìn)一步，鋼渣尾泥為鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選粒子鋼后余下的尾泥漿體，含水率不高于質(zhì)量分?jǐn)?shù)的30%。
[0034]進(jìn)一步，礦渣微粉要求比表面積不低于450m2/kg，玻璃體重量百分比含量不低于85%。
[0035]進(jìn)一步，水泥為市售R42.5等級(jí)水泥。
[0036]進(jìn)一步，激發(fā)劑由石膏與少量外加劑組成。
[0037]進(jìn)一步，鋁粉、黃砂均為市場(chǎng)采購(gòu)。
[0038]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體例子對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0039]【例一】
[0040]鋼鐵廠鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選粒子鋼后余下的尾泥漿體，含水率不高于質(zhì)量分?jǐn)?shù)的30%備用；鋼鐵廠磨細(xì)后的礦渣微粉，比表面積不低于450m2/kg，玻璃體重量百分比含量不低于85%備用；市場(chǎng)采購(gòu)成品黃砂、鋁粉、激發(fā)劑、R42.5水泥備用。
[0041]依據(jù)重量份數(shù)比稱取原料:鋼渣30份，礦渣微粉15份，水泥5份，激發(fā)劑I份，黃砂40份，鋁粉0.1份。將原料即鋼渣尾泥、礦渣微粉、水泥及激發(fā)劑依據(jù)以上配比并加入適量的水混合攪拌均勻。再向混合料中加入鋁粉繼續(xù)攪拌，混合均勻后注入模具中。在20-40°C室溫條件下靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2.5h(小時(shí))后，利用鋼絲切割機(jī)將試樣切成塊狀。最后對(duì)切割好的試塊蒸壓養(yǎng)護(hù)，溫度控制在120°C養(yǎng)護(hù)8h后降至室溫，既可制成鋼渣尾泥加氣砌塊。
[0042]【例二】
[0043]鋼鐵廠鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選粒子鋼后余下的尾泥漿體，含水率不高于質(zhì)量分?jǐn)?shù)的30%備用；鋼鐵廠磨細(xì)后的礦渣微粉，比表面積不低于450m2/kg，玻璃體重量百分比含量不低于85%備用；市場(chǎng)采購(gòu)成品黃砂、鋁粉、激發(fā)劑、R42.5水泥備用。
[0044]依據(jù)重量份數(shù)比稱取原料:鋼渣35份，礦渣微粉15份，水泥4份，激發(fā)劑1.5份，黃砂40份，鋁粉0.1份。將原料即鋼渣尾泥、礦渣微粉、水泥及激發(fā)劑依據(jù)以上配比并加入適量的水混合攪拌均勻。再向混合料中加入鋁粉繼續(xù)攪拌，混合均勻后注入模具中。在20-40°C室溫條件下靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2.5h后，利用鋼絲切割機(jī)將試樣切成塊狀。最后對(duì)切割好的試塊蒸壓養(yǎng)護(hù)，溫度控制在120°C養(yǎng)護(hù)9h后降至室溫，既可制成鋼渣尾泥加氣砌塊。
[0045]【例三】
[0046]鋼鐵廠鋼渣加水磨細(xì)經(jīng)磁選