生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及一種生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日趨增加，在拆舊建新過程中將產(chǎn)生大量的廢棄混凝土，若不對(duì)其加以合理利用，將嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。在廢棄混凝土的處置過程中，可得到再生粗骨料與再生細(xì)骨料等產(chǎn)品。目前再生粗骨料已得到一定程度的應(yīng)用，而對(duì)于再生細(xì)骨料的應(yīng)用還不廣泛，尤其對(duì)于將再生細(xì)骨料用于建筑功能材料的制備還較少報(bào)道。
[0003]近年來(lái)，我國(guó)建筑能耗不斷提高，節(jié)能減排形勢(shì)嚴(yán)峻，相變調(diào)溫建筑材料成為了人們關(guān)注的熱點(diǎn)，其是將相變材料加入到傳統(tǒng)建筑材料中，既能做結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)又具有較大的蓄熱能力，具有廣泛的應(yīng)用前景。相變調(diào)溫砂漿生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一是相變顆粒的制備，即定性相變材料的制備及封裝技術(shù)，目前常用的支撐材料為膨脹珍珠巖、膨脹蛭石及硅藻土等多孔材料，尚未見將再生細(xì)骨料用于制備相變顆粒，并制備相變調(diào)溫砂漿的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種強(qiáng)度高、抗裂性好、能充分利用再生細(xì)骨料、具有相變調(diào)溫功能的生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿，該砂漿由以下重量份的各組分制備而成:水泥360?450份，磨細(xì)石灰石粉30?50份，再生細(xì)骨料相變顆粒450?750份，天然砂300?750份，可再分散膠粉5?15份，纖維素醚0.4?0.8份，纖維0.25?0.50份，水180?250份。
[0006]本發(fā)明所述的再生細(xì)骨料相變顆粒系以再生細(xì)骨料為支撐材料，通過真空吸附方法制得定形相變材料，并經(jīng)封裝工藝制成；具體步驟如下:再生細(xì)骨料為采用廢棄混凝土破碎篩分制成性能指標(biāo)滿足《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》(GB/T 25176-2010)的要求、粒徑1.25mm?2.5mm于90?105°C下干燥至恒重的顆粒；然后冷卻后將其與相變組分置于容器內(nèi)，容器外水浴加熱、水浴溫度控制在60?80°C，容器內(nèi)壓力控制在0.4-0.6MPa下真空吸附2-4h，冷卻后即得定形相變材料；將制得的定形相變材料置于水灰比為0.55-0.65的水泥凈漿中進(jìn)行封裝，使其表面均勻裹上一層水泥稀漿，浸泡0.5-lh后將顆粒從水泥凈漿中取出，室內(nèi)靜置3-6h，然后將顆粒置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)24-48h，即制得再生細(xì)骨料相變顆粒。
[0007]本發(fā)明所述的相變組分為正十八烷，相變溫度26?30°C，相變潛熱> 240kJ/kg，其相變溫度與人體舒適溫度接近，且相變潛熱大，是一種理想的相變組分。
[0008]本發(fā)明所述的可再分散乳膠粉可提高硬化后砂漿的強(qiáng)度和韌性；可再分散乳膠粉為水溶性可再分散粉末，為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯/苯乙烯共聚物資或苯乙烯/ 丁二烯共聚物中的至少一種，性能指標(biāo)滿足《建筑干混砂漿用可再分散乳膠粉》(JC/T2189-2013)ο
[0009]本發(fā)明所述的纖維素醚可提高新拌砂漿的施工性能(如保水、增稠性能)，性能指標(biāo)滿足《建筑干混砂漿用纖維素醚標(biāo)準(zhǔn)》(JC/T 2190-2013)。
[0010]本發(fā)明所述的纖維可提高砂漿的抗裂性，纖維為聚丙烯纖維、聚酰胺纖維或聚乙烯醇纖維中的至少一種，性能指標(biāo)滿足《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》(GB/T21120-2007)ο
[0011]本發(fā)明所述的磨細(xì)石灰石粉可提高施工性能與力學(xué)性能、降低造價(jià)，提升綠色度。所述磨細(xì)石灰石粉系采用石灰石為原料，經(jīng)粉磨至規(guī)定細(xì)度的粉狀材料，性能指標(biāo)滿足《石灰石粉混凝土》(GB/T 30190-2013)，磨細(xì)石灰石粉的粒徑大小滿足“45 μ m方孔篩篩余(15%,,o
[0012]本發(fā)明所述的生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿，生態(tài)型是指由廢棄混凝土所制得的再生細(xì)骨料得到充分利用，同時(shí)使用了部分磨細(xì)石灰石粉，提高了固體廢棄物資源化利用程度；相變調(diào)溫砂漿是指砂漿內(nèi)負(fù)載有相變調(diào)溫組分，在外界溫度發(fā)生變化時(shí)，收集多余熱量，適時(shí)平穩(wěn)釋放，有效降低損耗量，具有讓室溫趨于穩(wěn)定的功能。
[0013]本發(fā)明還提供一種上述生態(tài)型再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿的具體制備方法，步驟包括:
[0014](I)首先將廢棄混凝土塊進(jìn)行破碎，篩分后得到粒徑大于等于1.25mm且小于2.5mm的再生細(xì)骨料顆粒，然后將其與正十八烷置于容器內(nèi)，容器外采用水浴加熱，水浴溫度控制在60?80°C ;容器內(nèi)壓力控制在0.4-0.6MPa下真空吸附2_4h，制得定形相變材料，然后相變材料室溫放置23-26h進(jìn)行干燥；將干燥后的定形相變材料置于水灰比為0.55-0.65的水泥凈漿中進(jìn)行封裝，使其表面均勻裹上一層水泥稀漿，浸泡0.5-lh后將顆粒從水泥凈漿中取出，室內(nèi)靜置3-6h，然后將顆粒置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)24-48h，即再生細(xì)骨料相變顆粒；
[0015](2)按配方比例稱取各原材料，先將水泥、磨細(xì)石灰石粉、纖維、可再分散膠粉、纖維素醚入攪拌機(jī)中，干拌15-30s，然后將再生細(xì)骨料相變顆粒與天然砂倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌15-30s后加水，攪拌60s?90s后即得再生細(xì)骨料相變調(diào)溫砂漿。
[0016]步驟(I)所述的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為溫度18_22°C、相對(duì)濕度95%以上的環(huán)境。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)本發(fā)明首次利用廢棄混凝土生產(chǎn)的再生細(xì)骨料制備成再生細(xì)骨料相變顆粒，同時(shí)使用了部分磨細(xì)石灰石粉，提高了固體廢棄物資源化利用程度，提高施工性能與力學(xué)性能、降低造價(jià)，提升綠色度(生態(tài)環(huán)保)；更為重要的是再生細(xì)骨料相變顆粒用于相變調(diào)溫砂漿的制備，從而使砂漿內(nèi)負(fù)載有相變調(diào)溫組分，在外界溫度發(fā)生變化時(shí)，收集多余熱量，適時(shí)平穩(wěn)釋放，有效降低損耗量，具有讓室溫趨于穩(wěn)定的功能。不僅生態(tài)環(huán)保效應(yīng)明顯，而實(shí)現(xiàn)了再生細(xì)骨料制品的功能化。
[0019](2)本發(fā)明在砂漿中同時(shí)添加了水泥360?450份，磨細(xì)石粉30?50份，天然砂300?750份，可再分散膠粉5?15份，纖維素醚0.4?0.8份，纖維0.25?0.50份等成分，在發(fā)揮各自功能的同時(shí)，與再生細(xì)骨料相變顆粒發(fā)生相互協(xié)同作用，保證相變材料的功能充分發(fā)揮，同時(shí)使得砂漿的物理力