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多層玻璃和多層玻璃的制備方法

文檔序號:9290939閱讀:580來源:國知局
多層玻璃和多層玻璃的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及多層玻璃(multiple pane),其中堆疊一對玻璃板并且該對玻璃板之間具有減壓空間,以及所述多層玻璃的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已經(jīng)有商業(yè)化的多層玻璃,在其結(jié)構(gòu)中,一對玻璃板被彼此面對地設(shè)置并且以預(yù)定間距隔開,并且這對玻璃板在其周緣采用密封粘合材料進(jìn)行密封粘合,以形成所述多層玻璃內(nèi)的空間,并且通過排出空間內(nèi)的空氣而使所述空間處于減壓狀態(tài)下。
[0003]相比于由兩塊玻璃板簡單地彼此粘合而構(gòu)成的多層玻璃,由于在這對玻璃板之間存在壓力低于大氣壓的真空層,預(yù)期內(nèi)部空間的壓力降低的多層玻璃顯示出優(yōu)異的絕熱效果、防結(jié)露效果和隔音效果。因此,在能源戰(zhàn)略的重要性增強(qiáng)的當(dāng)前環(huán)境下,這種多層玻璃作為生態(tài)玻璃的一種吸引了廣泛關(guān)注。
[0004]這種多層玻璃被如下制備。一對玻璃板被彼此面對地設(shè)置并且以預(yù)定間距隔開,在兩者之間有多個金屬、陶瓷等的間隔物。施加由低融點(diǎn)熔接玻璃(frit glass)制得的密封封閉并加熱以密封粘合這對玻璃板的周緣,從而在這對玻璃板之間形成密封封閉空間。此后,通過在一塊玻璃板上形成的出口以及由玻璃或金屬制得的排氣管,排出密封封閉空間內(nèi)的空氣,最后,排氣管的尖端被熔化密封,從而密封地封閉所述密封封閉空間。從而制備多層玻璃。
[0005]在另一種制備方法中,彼此面對地設(shè)置且其間放置有間隔物的一對玻璃板被放置在減壓狀態(tài)下的減壓室內(nèi),并且所述玻璃板的周緣用密封材料進(jìn)行密封粘合。在另一種制備方法中,排氣管被設(shè)置于其間具有密封封閉空間的一對玻璃板之間的密封材料的部分,然后空氣從所述密封封閉空間排出。
[0006]然而,在任何制備方法中,吸附于玻璃表面上的氣體可能在密封后排出,這可能會導(dǎo)致內(nèi)部壓力的增加。鑒于此,具有減壓空間的多層玻璃包括用于吸附在密封之后將被排出的氣體諸如氮?dú)狻⒀鯕夂蜐駳獾奈讲牧稀?br>[0007]多層玻璃內(nèi)的空間具有的厚度為約0.lmm-0.2mm,因而是非常薄的,因此有必要設(shè)置薄吸附材料。其結(jié)果是,在所述空間內(nèi)的吸附材料的體積可能降低。然而,當(dāng)用于承載所述吸附材料的區(qū)域被大大增加以增加吸附材料的體積時,外觀可能較差。當(dāng)固體吸附材料被設(shè)置在減壓空間內(nèi)時,固體吸附材料有可能在例如輸送過程中移動。因此,難以將吸附材料設(shè)置在固定的位置。
[0008]為了解決上述現(xiàn)有多層玻璃的問題,例如,提出將多層玻璃的玻璃板的內(nèi)表面被部分地去除以形成凹部,并且固體吸附材料被設(shè)置在所述凹部內(nèi)(參見專利文獻(xiàn)I)。此外,已經(jīng)提出了在出口設(shè)置吸附材料的方法(專利文獻(xiàn)2)。
[0009]參考文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:JP 2004-149343A
[0012]專利文獻(xiàn)2:JP 2003-137612A

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]所述多層玻璃包括:第一玻璃板;面向所述第一玻璃板設(shè)置的并與所述第一玻璃板之間具有預(yù)定間距的第二玻璃板;密封粘合材料,其密封地粘合所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的周緣,以形成所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之間的密封封閉空間;以及吸附材料,其固定在所述第一玻璃板的表面上,以位于所述密封封閉空間的內(nèi)部,具有的高度等于或小于所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之間的所述預(yù)定間距,并且被用于吸附所述密封封閉空間內(nèi)的氣體。密封封閉空間處于減壓狀態(tài)下。
[0014]歸因于這樣的結(jié)構(gòu),可以有利于所述吸附材料的布置,因此提供了高品質(zhì)的多層玻璃。
【附圖說明】
[0015]圖1是說明一個實(shí)施方案的多層玻璃的截面圖。
[0016]圖2是說明所述實(shí)施方案的多層玻璃的平面圖。
[0017]圖3是說明根據(jù)所述實(shí)施方案的多層玻璃的制備方法中溫度條件的實(shí)例的圖。
[0018]圖4是說明在吸附材料的高度大于間隔物的高度的另一實(shí)施方案中的多層玻璃的情況的截面圖。
[0019]圖5是說明另一實(shí)施方案中的吸附材料被設(shè)置在多層玻璃的四個角落附近的實(shí)施例的平面圖。
[0020]圖6是說明另一實(shí)施方案中的吸附材料被設(shè)置在多層玻璃的周緣的一側(cè)的實(shí)施例的平面圖。
[0021]圖7是說明另一實(shí)施方案中的吸附材料被設(shè)置在圓形多層玻璃的整個周緣的實(shí)施例的平面圖。
具體實(shí)施方案
[0022]在下文中,參考實(shí)施方案說明本公開的多層玻璃以及所述多層玻璃的制備方法,但并不限于這些實(shí)施方案。需要注意的是,在一些情況下,可以省略過于詳細(xì)的說明。例如,對于公知事項(xiàng)的詳細(xì)描述和基本上相同結(jié)構(gòu)的重復(fù)描述可以被省略。這是由于避免下文的描述不必要地冗長,并且便于技術(shù)人員的理解。雖然本發(fā)明人提供了附圖和以下的描述,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可以充分地理解本公開,但本發(fā)明人并不意圖將權(quán)利要求的范圍僅限于此。
[0023]需要注意的是,在本公開中,表述“玻璃板之間的空間(密封封閉空間)的壓力降低”意味著:使玻璃板之間所形成的空間處于這樣的狀態(tài),其中壓力低于外部大氣壓。此外,本公開中的減壓狀態(tài)是指空間的內(nèi)部的壓力比外部大氣壓低的狀態(tài),因此可以包括通過從空間排出空氣而降低壓力的所謂的真空狀態(tài),而不論其真空度如何。此外,本公開的減壓狀態(tài)中包括排出空間內(nèi)的空氣然后用諸如惰性氣體的多種氣體中的至少一種填充所述空間的狀態(tài),只要在所述空間內(nèi)的氣體的壓力最終比大氣壓低。
[0024]需要注意的是,為了便于說明,以下參考的附圖中涉及本公開的多層玻璃及其制備方法,并且主要以簡化的方式說明描述本公開所必要的部分。因此,參考附圖描述的多層玻璃可以具有未在所參考的附圖中顯示的任何構(gòu)造。此外,在附圖中所示構(gòu)件的尺寸不一定準(zhǔn)確地反映實(shí)際中構(gòu)件的尺寸與尺寸比例。
[0025]實(shí)施方案I
[0026]圖1和圖2是說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的多層玻璃的制備方法的一個實(shí)施例的示例圖。圖1是說明吸附材料形成于彼此相對設(shè)置的一對玻璃板之間的空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是說明吸附材料形成于彼此相對設(shè)置的一對玻璃板之間的空間內(nèi)的相同結(jié)構(gòu)的平面圖。
[0027]如圖1所不,多層玻璃包括:作為第一玻璃板的玻璃板I ;用作與玻璃板I相對設(shè)置的并與其之間具有預(yù)定間距的第二玻璃板的玻璃板2 ;以及密封地粘合玻璃板I和玻璃板2的周緣以便在玻璃板I和玻璃板2之間形成密封封閉空間3的密封粘合材料4。使密封封閉空間3處于減壓狀態(tài)下。此外,具有的高度等于或小于預(yù)定間距并且用于吸附密封封閉空間3內(nèi)的氣體的吸附材料5通過被固定在玻璃板I的表面上以便處于密封封閉空間3內(nèi)而設(shè)置。
[0028]間隔物6用于保持玻璃板I和玻璃板2之間的間距,并且以基本規(guī)則的間隔遍布于整個多層玻璃。出口 7被用于排出密封封閉空間3內(nèi)的氣體以便處于減壓狀態(tài),并且被連接到排氣管8。排氣管8被連接到真空栗。在密封封閉空間3內(nèi)的氣體通過排氣管8和出口 7被排出以使密封封閉空間3處于減壓狀態(tài)下,然后排氣管8被密封。
[0029]玻璃板I和玻璃板2是構(gòu)成所述多層玻璃的主要組件。玻璃板I和玻璃板2被如此設(shè)置,以使其玻璃表面大致平行,并且在其間保持預(yù)定間距(距離)。
[0030]用于本發(fā)明實(shí)施方案中描述的多層玻璃中的玻璃板I和2可以選自各種玻璃板,例如鈉鈣玻璃、高應(yīng)變玻璃(high-strain glass)、化學(xué)鋼化玻璃、無堿玻璃、石英玻璃、Neoceram、物理鋼化玻璃等玻璃板。需要注意的是,在本實(shí)施方案中,玻璃板I和玻璃板2具有相同的形狀和相同的厚度。然而,所述玻璃板可以具有不同的尺寸和厚度。此外,玻璃板可以根據(jù)其用途選自具有不同尺寸的玻璃板,包括一側(cè)為數(shù)厘米的玻璃板以及一側(cè)最大為約2m-3m的范圍內(nèi)的玻璃板。此外,玻璃板可以根據(jù)其用途選自具有不同尺寸的玻璃板,包括厚度的范圍為約2_-3_的玻璃板以及厚度為約20_的玻璃板。
[0031]在密封封閉空間3內(nèi)的氣體通過出口 7被排出,由此在玻璃板I和玻璃板2之間形成的密封封閉空間3形成減壓的密封封閉空間。
[0032]在玻璃板I和玻璃板2之間設(shè)置密封粘合材料4。密封粘合材料4與玻璃板I和玻璃板2粘合,并形成玻璃板I和玻璃板2之間的密封封閉空間3。密封粘合材料4被設(shè)置成粘附玻璃板I和玻璃板2的相對表面以及環(huán)繞所述相對表面的周緣(參見圖1和圖2)。需要注意的是,在具體的實(shí)施例中,密封粘合材料4可以由恪接密封材料(frit seal)等制成。
[0033]在本實(shí)施方案中,用于密封地粘合玻璃板I和2的周緣的密封粘合材料4由低熔點(diǎn)恪接玻璃(low
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