一種石膏板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種石膏板，尤其涉及一種石膏板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 普通紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特 制的板紙為護(hù)面紙，經(jīng)加工制成的板材。由于其具有重量輕、隔熱、加工性能強(qiáng)、施工方法簡 便的特點(diǎn)，被廣泛用于住宅、辦公樓、旅館等地方。
[0003] 目前，使用高氯脫硫石膏生產(chǎn)石膏板在結(jié)晶的過程中，由于存在著大量的氯離子， 結(jié)晶會(huì)受到一定的影響。氯離子會(huì)被晶體包裹，留在晶體內(nèi)部。溶液中存在一定量的鈣離 子，留在晶體內(nèi)部的氯離子會(huì)和鈣離子結(jié)合成穩(wěn)定的帶有六個(gè)結(jié)晶水的氯化鈣，會(huì)影響石 膏芯體與護(hù)面紙的粘結(jié)性能，甚至受潮后會(huì)出現(xiàn)礦化結(jié)晶，翹起開裂脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本申請(qǐng)的解決的技術(shù)問題是在高氯脫硫石膏生產(chǎn)石膏板過程中，出現(xiàn)石膏芯體與 護(hù)面紙的粘結(jié)差，甚至受潮后會(huì)出現(xiàn)礦化結(jié)晶，翹起開裂脫落的問題。從而提供一種新型石 膏板，防止一定范圍內(nèi)的高氯脫硫石膏生產(chǎn)石膏板出現(xiàn)石膏芯體與護(hù)面紙粘結(jié)差的現(xiàn)象。
[0005] -種石膏板，所述石膏板含有三方晶系的碳酸鹽礦物。
[0006] 優(yōu)選地，所述石膏板還含有石膏、淀粉、三方晶系的碳酸鹽礦物、發(fā)泡劑、硼酸、玻 璃纖維，
[0007] 所述石膏、淀粉、三方晶系的碳酸鹽礦物、發(fā)泡劑、硼酸、玻璃纖維的重量比例為 100:(1-5):(2-4. 5):(1-4):(1-3):(2-5)。
[0008] 優(yōu)選地，所述三方晶系的碳酸鹽礦物為重質(zhì)碳酸鈣或者白云石。
[0009] 優(yōu)選地,其包括如下原料組分：石膏100重量份、淀粉1-5重量份、三方晶系的碳酸 鹽礦物2-4. 5重量份、發(fā)泡劑1-4重量份、硼酸1-3重量份、玻璃纖維2-5重量份。
[0010] 優(yōu)選地,所述石膏的結(jié)晶水含量不高于5. 5重量％。
[0011] 優(yōu)選地，所述石膏為高氯脫硫石膏，所述高氯脫硫石膏的氯含量為100-700ppm，進(jìn) 一步優(yōu)選為500-650ppm。
[0012] 優(yōu)選地，所述石膏板的一面或兩面設(shè)置有護(hù)面紙。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種如上述的石膏板的制備方法，包括如下步驟：
[0014] (1)稱取原料組分：石膏100重量份、淀粉1-5重量份、三方晶系的碳酸鹽礦物 2-4. 5重量份、發(fā)泡劑1-4重量份、硼酸1-3重量份、玻璃纖維2-5重量份；
[0015] (2)將上述原料組分均勻混合并加水?dāng)嚢柚瞥闪蠞{，將所述漿料通過成型機(jī)成型， 最后經(jīng)凝固、切割和干燥，得到所述石膏板。
[0016] 優(yōu)選地，該制備方法還包括在稱取所述石膏前，對(duì)所述石膏進(jìn)行煅燒，使其結(jié)晶水 降到5. 5%以下時(shí)，然后冷卻。
[0017] 優(yōu)選地，所述煅燒的溫度為500-700°C。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明石膏板具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例制備的石膏板，由于添加了三方晶系的碳酸鹽礦物(如重質(zhì)碳酸鈣 或白云石)，利用其三方晶系的類氯化鈉結(jié)構(gòu)內(nèi)的碳酸根離子替代一部分可溶性氯離子，從 而減少氯離子的遷移到石膏板表面，能夠防止一定范圍內(nèi)的高氯脫硫石膏生產(chǎn)石膏板出現(xiàn) 石膏芯體與護(hù)面紙粘結(jié)差的現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下將以實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明，但以下實(shí)施例僅為示例，并 非用以限定本發(fā)明。
[0021] 下述實(shí)施例中，除具體指出以外，所使用原料均可由一般生產(chǎn)廠家市售獲得。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] (1)、將高氯脫硫石膏(滄州黃驊電廠、氯含量500ppm)通過電子皮帶秤進(jìn)入錘式烘 干機(jī)，在500-700°C進(jìn)行連續(xù)煅燒，結(jié)晶水降到5. 5%以下時(shí)，進(jìn)入冷卻器完成冷卻、陳化，制 得熟石膏粉存儲(chǔ)于料倉。
[0024] (2)、通過電子皮帶秤、質(zhì)量流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備精確稱量100重量份熟石膏粉、70 重量份水、3重量份淀粉、3重量份重質(zhì)碳酸鈣、1重量份發(fā)泡劑、1重量份硼酸、3重量份玻璃 纖維，混合攪拌制成料漿。
[0025] (3 )、料漿和上、下兩層護(hù)面紙?jiān)诔尚蜋C(jī)上完成成型，成型后的濕石膏板在長約300 米的輸送皮帶上完成水化反應(yīng)及凝固過程，然后經(jīng)切斷機(jī)切割成不同長度的板材，再輸送 到干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。干燥過程所需的熱量由干燥機(jī)的天然氣燃燒器提供，干燥溫度為 220-270°C。充分干燥后的板材經(jīng)篩選、鋸邊、封邊后進(jìn)至堆垛臺(tái)由質(zhì)檢崗位檢查板材的內(nèi) 在質(zhì)量、外在質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格板材再經(jīng)包裝后入庫。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] 本實(shí)例的石膏板的制備方法和原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于：
[0028] 高氯脫硫石膏的氯含量550ppm，滄州黃驊電廠。
[0029] 通過電子皮帶秤、質(zhì)量流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備精確稱量100重量份熟石膏粉、70重量 份水、3重量份淀粉、2重量份重質(zhì)碳酸鈣、1重量份發(fā)泡劑、1. 5重量份硼酸、3重量份玻璃纖 維，混合攪拌制成料漿。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 本實(shí)例的石膏板的制備方法和原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于：
[0032] 高氯脫硫石膏的氯含量600ppm，滄州黃驊電廠。
[0033] 通過電子皮帶秤、質(zhì)量流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備精確稱量100重量份熟石膏粉、70重量 份水、3重量份淀粉、4重量份白云石、1重量份發(fā)泡劑、1. 5重量份硼酸、3重量份玻璃纖維， 混合攪拌制成料漿。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 本實(shí)例的石膏板的制備方法和原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，
[0036] 高氯脫硫石膏的氯含量650ppm，滄州黃驊電廠。
[0037] 通過電子皮帶秤、質(zhì)量流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備精確稱量100重量份熟石膏粉、70重量 份水、5重量份淀粉、4. 5重量份重質(zhì)碳酸媽、1重量份發(fā)泡劑、1. 8重量份硼酸、3重量份玻璃 纖維，混合攪拌制成料漿。
[0038] 實(shí)施例5
[0039] 本實(shí)例的石膏板的制備方法和原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，
[0040] 高氯脫硫石膏的氯含量lOOpprn，滄州黃驊電廠。
[0041] 測(cè)試?yán)?
[0042] 對(duì)實(shí)例1-4制備的石膏板進(jìn)行測(cè)試，護(hù)面紙與芯材粘結(jié)性按照GB/ T9775-20086. 5. 12護(hù)面紙與芯材粘結(jié)性的測(cè)定方法；板材受潮后的粘結(jié)性，將板材放入溫 度32°C、相對(duì)濕度為90%的試驗(yàn)箱內(nèi)，經(jīng)過48h，按照護(hù)面紙與芯材粘結(jié)性的測(cè)定方法測(cè)試 粘結(jié)性，結(jié)果見表1。
[0043] 表 1 [00441
[0045] 根據(jù)表1的測(cè)試結(jié)果來看，本發(fā)明能夠防止一定范圍內(nèi)的高氯石膏（500_650ppm) 生產(chǎn)石膏板出現(xiàn)石膏芯體與護(hù)面紙粘結(jié)差的現(xiàn)象。
[0046] 由于本發(fā)明的石膏板原料中添加了三方晶系的碳酸鹽礦物，石膏原料也可以采用 100-500ppm的高氯石膏、或低于IOOppm的低氯石膏，三方晶系的碳酸鹽礦物的碳酸根離子 替代一部分可溶性氯離子，可減少氯離子的遷移到石膏板表面，防止生產(chǎn)石膏板出現(xiàn)石膏 芯體與護(hù)面紙粘結(jié)差的現(xiàn)象。
[0047] 雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采 用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本 發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化， 但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種石膏板，其特征在于，所述石膏板含有三方晶系的碳酸鹽礦物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板，其中，所述石膏板還含有石膏、淀粉、三方晶系的碳 酸鹽礦物、發(fā)泡劑、硼酸、玻璃纖維， 所述石膏、淀粉、三方晶系的碳酸鹽礦物、發(fā)泡劑、硼酸、玻璃纖維的重量比例為100 : (1-5) :(2-4. 5):(1-4):(1-3):(2-5)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏板，其中，所述三方晶系的碳酸鹽礦物為重質(zhì)碳酸鈣 或者白云石。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏板，其中，其包括如下原料組分：石膏100重量份、 淀粉1-5重量份、三方晶系的碳酸鹽礦物2-4. 5重量份、發(fā)泡劑1-4重量份、硼酸1-3重量 份、玻璃纖維2-5重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石膏板，其中，所述石膏的結(jié)晶水含量不高于5. 5重量％。6. 根據(jù)權(quán)利要求4或所述的石膏板，其中，所述石膏為高氯脫硫石膏，所述高氯脫硫石 膏的氯含量為100_700ppm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏板，其中，所述石膏板的一面或兩面設(shè)置有護(hù)面紙。8. -種如權(quán)利要求1-7所述的石膏板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 稱取原料組分：石膏100重量份、淀粉1-5重量份、三方晶系的碳酸鹽礦物2-4. 5重 量份、發(fā)泡劑1-4重量份、硼酸1-3重量份、玻璃纖維2-5重量份； (2) 將上述原料組分均勻混合并加水?dāng)嚢柚瞥闪蠞{，將所述漿料通過成型機(jī)成型，最后 經(jīng)凝固、切割和干燥，得到所述石膏板。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，該制備方法還包括在稱取所述石膏前，對(duì)所 述石膏進(jìn)行煅燒，使其結(jié)晶水的含量降到5. 5重量％以下時(shí)，然后冷卻。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其中，所述煅燒的溫度為500-70(TC。
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N石膏板，所述石膏板含有三方晶系的碳酸鹽礦物。還提供了該石膏板的制備方法。本發(fā)明實(shí)施例制備的石膏板，由于添加了三方晶系的碳酸鹽礦物（如重質(zhì)碳酸鈣或白云石），利用其三方晶系的類氯化鈉結(jié)構(gòu)內(nèi)的碳酸根離子替代一部分可溶性氯離子，從而減少氯離子的遷移到石膏板表面，能夠防止一定范圍內(nèi)的高氯脫硫石膏生產(chǎn)石膏板出現(xiàn)石膏芯體與護(hù)面紙粘結(jié)差的現(xiàn)象。
【IPC分類】C04B28/14, C04B22/10
【公開號(hào)】CN105016691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410158286
【發(fā)明人】王永生, 郝曉冬, 張凱, 朱敏, 劉東凱, 鞠宏勝
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月18日