一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新型復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑節(jié)能材料就是指維持建筑物日常使用過程中能耗低的建材，通過改變材料自 身的特性來達(dá)到建筑節(jié)能的目的。節(jié)能材料屬于保溫絕熱材料；絕熱材料是指用于建筑 圍護(hù)或者熱工設(shè)備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料復(fù)合體，既包括保溫材料，也包括保冷材 料。
[0003] 有機(jī)節(jié)能保溫材包括稻草、稻殼、甘蔗纖維、軟木木棉、木肩、刨花、木纖維及其制 品。此類材料容重小，來源廣，多數(shù)價(jià)格低廉，但吸濕性大，受潮后易腐爛，高溫下易分解或 燃燒。
[0004] 用于建筑墻體的節(jié)能保溫材料不僅需要具有符合要求的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)還需要具 備較高的保溫性能和較好的阻燃性能。只有在具備了上述的條件下，才能保證建筑墻體用 節(jié)能保溫材料的長(zhǎng)期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是公開一種具有良好節(jié)能效果的建筑墻體用節(jié) 能保溫材料，本發(fā)明的節(jié)能保溫材料可有效的利用廢棄物，結(jié)合其他保溫材料共同改善節(jié) 能保溫材料的機(jī)械強(qiáng)度和保溫效果。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料，所述的建筑墻體用節(jié)能 保溫材料包括以下重量份的成分： 聚苯乙烯樹脂 15-30份、 玻璃棉 5-15份、 油菜猜桿 4-10份、 木薯秸桿 3-7份、 酚醛泡沫 6-14份、 氯化鎂 3-8份、 聚三氟氯乙烯樹脂 4-7份、 氟化鈣 3-6份、 硅藻泥 4-9份。
[0007] 作為一種優(yōu)選的方案，所述的一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料，所述的建筑墻體用 節(jié)能保溫材料包括以下重量份的成分： 聚苯乙烯樹脂 18-26份、 玻璃棉 7-12份、 油菜猜桿 6-8份、 木薯猜桿 4-6份、 酚醛泡沫 8-12份、 氯化鎂 4-7份、 聚三氟氯乙烯樹脂 5-6份、 氟化鈣 4-5份、 娃藻泥 6-8份。
[0008] 所述的一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，步驟如下所述： 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止； 步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎時(shí)間為2min-8min，粉碎后 備用； 步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂15-30份、玻璃棉5-15份、粉碎后的油菜秸桿粉 末4-10份、粉碎后的木薯秸桿粉末3-7份、酚醛泡沫6-14份、氯化鎂粉末3-8份、聚三 氟氯乙烯樹脂4-7份、氟化鈣粉末3-6份、硅藻泥4-9份，在溫度為70-80°C下攪拌混合 15min_25min，攬摔轉(zhuǎn)速為 100r/min-200r/min ; 步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為85-95Γ，加壓壓 力為20MPa-30MPa，加壓時(shí)間為2-4h，冷卻至室溫。
[0009] 作為一種優(yōu)選的方案，所述的建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，步驟3中溫 度為75°C。
[0010] 作為一種優(yōu)選的方案，所述的建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，步驟3中攪 摔混合20min。
[0011] 作為一種優(yōu)選的方案，所述的建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，步驟4中加 壓溫度為90 °C。
[0012] 作為一種優(yōu)選的方案，所述的建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，步驟4中加 壓壓力為25MPa。
[0013] 有益效果：油菜秸桿和木薯秸桿作為農(nóng)業(yè)終止廢棄物，一直沒有較好的利用途徑。 本發(fā)明的建筑墻體用節(jié)能保溫材料綜合利用了油菜秸桿和木薯秸桿，另外，再加入的氟化 鈣和氯化鎂也對(duì)僵住墻體材料的性能提供了極大的作用，有效的提高了制備的節(jié)能保溫材 料的保溫效果、抗折強(qiáng)度、阻燃性能等。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為8min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂15份、玻璃棉15份、粉碎后 的油菜秸桿粉末4份、粉碎后的木薯秸桿粉末7份、酚醛泡沫6份、氯化鎂粉末8份、聚三氟 氯乙烯樹脂7份、氟化鈣粉末3份、硅藻泥9份，在溫度為80°C下攪拌混合25min，攪拌轉(zhuǎn)速 為200r/min ;步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為95°C， 加壓壓力為30MPa，加壓時(shí)間為2h，冷卻至室溫。
[0015] 實(shí)施例2 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為2min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂30份、玻璃棉5份、粉碎后的 油菜秸桿粉末10份、粉碎后的木薯秸桿粉末3份、酚醛泡沫14份、氯化鎂粉末3份、聚三氟 氯乙烯樹脂4份、氟化鈣粉末6份、硅藻泥4份，在溫度為70°C下攪拌混合15min，攪拌轉(zhuǎn)速 為lOOr/min ;步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為85°C， 加壓壓力為20MPa，加壓時(shí)間為4h，冷卻至室溫。
[0016] 實(shí)施例3 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為8min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂26份、玻璃棉12份、粉碎后 的油菜秸桿粉末8份、粉碎后的木薯秸桿粉末6份、酚醛泡沫12份、氯化鎂粉末4份、聚三氟 氯乙烯樹脂5份、氟化鈣粉末5份、硅藻泥6份，在溫度為80°C下攪拌混合25min，攪拌轉(zhuǎn)速 為200r/min ;步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為95°C， 加壓壓力為30MPa，加壓時(shí)間為2h，冷卻至室溫。
[0017] 實(shí)施例4 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為2min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂18份、玻璃棉7份、粉碎后的 油菜秸桿粉末6份、粉碎后的木薯秸桿粉末4份、酚醛泡沫8份、氯化鎂粉末7份、聚三氟氯 乙烯樹脂6份、氟化鈣粉末4份、硅藻泥8份，在溫度為70°C下攪拌混合15min，攪拌轉(zhuǎn)速 為lOOr/min ;步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為85°C， 加壓壓力為20MPa，加壓時(shí)間為4h，冷卻至室溫。
[0018] 實(shí)施例5 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為5min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂21份、玻璃棉10份、粉碎后 的油菜秸桿粉末7份、粉碎后的木薯秸桿粉末5份、酚醛泡沫10份、氯化鎂粉末5份、聚三氟 氯乙烯樹脂6份、氟化鈣粉末5份、硅藻泥7份，在溫度為75°C下攪拌混合20min，攪拌轉(zhuǎn)速 為150r/min ;步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為90°C， 加壓壓力為25MPa，加壓時(shí)間為3h，冷卻至室溫。
[0019] 對(duì)比例1 步驟1 :取油菜秸桿，桿用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至油菜秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯 化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎時(shí)間為2min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分 別將聚苯乙烯樹脂30份、玻璃棉5份、粉碎后的油菜秸桿粉末10份、酚醛泡沫14份、氯化 鎂粉末3份、聚三氟氯乙烯樹脂4份、氟化鈣粉末6份、硅藻泥4份，在溫度為70°C下攪拌 混合15min，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min ;步驟4 :將步驟3混合均勾后的成分再用模具成型機(jī)加 壓成型，溫度為85°C，加壓壓力為20MPa，加壓時(shí)間為4h，冷卻至室溫。
[0020] 對(duì)比例2 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止；步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎 時(shí)間為2min，粉碎后備用；步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂30份、玻璃棉5份、粉碎后 的油菜秸桿粉末10份、粉碎后的木薯秸桿粉末3份、酚醛泡沫14份、聚三氟氯乙烯樹脂4 份、娃藻泥4份，在溫度為70°C下攪拌混合15min，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min ;步驟4 :將步驟3 混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為85°C，加壓壓力為20MPa，加壓時(shí)間為 4h，冷卻至室溫。
[0021] 上述制備的節(jié)能保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、抗折強(qiáng)度和氧指數(shù)如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料，其特征在于，所述的建筑墻體用節(jié)能保溫材料包括 以下重量份的成分： 聚苯乙烯樹脂 15-30份、 玻璃棉 5-15份、 油菜猜桿 4-10份、 木薯秸桿 3-7份、 酚醛泡沫 6-14份、 氯化鎂 3-8份、 聚三氟氯乙烯樹脂 4-7份、 氟化鈣 3-6份、 硅藻泥 4-9份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料，其特征在于，所述的建筑墻 體用節(jié)能保溫材料包括以下重量份的成分： 聚苯乙烯樹脂 18-26份、 玻璃棉 7-12份、 油菜猜桿 6-8份、 木薯猜桿 4-6份、 酚醛泡沫 8-12份、 氯化鎂 4-7份、 聚三氟氯乙烯樹脂 5-6份、 氟化鈣 4-5份、 娃藻泥 6-8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，其特征在于，所 述的制備方法步驟如下所述： 步驟1 :分別取油菜秸桿和木薯秸桿，將上述的秸桿用粉碎機(jī)粉碎，分別粉碎至油菜秸 桿和木薯秸桿成為粉末后停止； 步驟2 :將氯化鎂和氟化鈣分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)粉碎時(shí)間為2min-8min，粉碎后 備用； 步驟3 :按重量分別將聚苯乙烯樹脂15-30份、玻璃棉5-15份、粉碎后的油菜秸桿粉 末4-10份、粉碎后的木薯秸桿粉末3-7份、酚醛泡沫6-14份、氯化鎂粉末3-8份、聚三 氟氯乙烯樹脂4-7份、氟化鈣粉末3-6份、硅藻泥4-9份，在溫度為70-80°C下攪拌混合 15min_25min，攬摔轉(zhuǎn)速為 100r/min-200r/min ; 步驟4 :將步驟3混合均勻后的成分再用模具成型機(jī)加壓成型，溫度為85-95°C，加壓壓 力為20MPa-30MPa，加壓時(shí)間為2-4h，冷卻至室溫。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的種建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，其特征在于，步驟3 中溫度為75 °C。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的種建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，其特征在于，步驟3 中攪拌混合20min。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的種建筑墻體用節(jié)能保溫材料的制備方法，其特征在于，步驟4
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑墻體用節(jié)能保溫材料及其制備方法，所述的節(jié)能環(huán)保材料包括聚苯乙烯樹脂15-30份、玻璃棉5-15份、油菜秸稈4-10份、木薯秸稈3-7份、酚醛泡沫6-14份、氯化鎂3-8份、聚三氟氯乙烯樹脂4-7份、氟化鈣3-6份、？硅藻泥4-9份。制備步驟包括粉碎、攪拌混合、模具成型、冷卻等步驟。制備得到的節(jié)能保溫材料具有扛著強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、氧指數(shù)高的特點(diǎn)。
【IPC分類】C04B18/24, C04B28/30
【公開號(hào)】CN105060837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510503275
【發(fā)明人】費(fèi)根華
【申請(qǐng)人】蘇州凱歐曼新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日