一種干粒印刷釉用印油及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粒印刷釉用印油及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝，主要分為淋釉、噴釉、網(wǎng)版印花，膠輥印花或噴墨印花等。
[0003] 所述淋釉是指將釉漿抽入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿均勻如 瀑布一樣覆蓋在坯體的表面。
[0004] 所述噴釉是指將釉漿用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體的表面。
[0005] 所述網(wǎng)版印刷和膠輥印刷是指按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖樣，通過轉(zhuǎn)印花網(wǎng)或雕刻膠輥， 將釉漿透過網(wǎng)孔或膠輥的毛細(xì)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上。
[0006] 所述釉漿包括分散介質(zhì)和分散其中的粉料組成。在淋釉和噴釉中分散介質(zhì)為水， 網(wǎng)版印刷和膠輥印刷因工藝要求需要印油做分散介質(zhì)及連接。中國專利CN102850088A中 就提供了一種陶瓷磚印花釉漿印油，
[0007] 受印刷機(jī)及印刷工藝條件所限，對于印刷釉印油的粘度及粉料的顆粒大小都有比 較高的要求。粘度大則印刷時(shí)易粘網(wǎng)，粘度小，起粉現(xiàn)象嚴(yán)重。而粉料的顆粒大小一般需要 控制在325目以上。
[0008] 干粒釉是生產(chǎn)研發(fā)的瓷磚裝飾新品種，干粒釉的釉料為干粒。該釉瓷磚圖案質(zhì)感 層次豐富，具有耐磨、防滑、抗污的效果，被譽(yù)是開創(chuàng)了瓷磚生產(chǎn)技術(shù)的新紀(jì)元。
[0009] 目前干粒的布料主要通過干粒撒施法再配以固定液完成。但這種方法形成的干粒 釉圖案色彩唯一，只能是整面的，并且布料不均表面平整度不理想，易產(chǎn)生表面缺陷，大大 限制了干粒釉在陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用。
[0010] 干粒之所以不能采用淋釉、噴釉、網(wǎng)版印花或膠輥印花等方式加工的一個(gè)重要原 因是，沒有合適的分散介質(zhì)。如果采用網(wǎng)版印刷或膠輥印刷的印油，一般是醇類做分散介 質(zhì)，由于干粒的粒徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粉料，為了使干?？梢詰腋》稚⒃谟∮蛢?nèi)，需要增大印油粘 度，這樣必然影響體系流動(dòng)性和粘網(wǎng)問題，為了克服以上問題需要提供一種兼顧干粒懸浮 問題、體系流動(dòng)性問題和粘網(wǎng)問題。
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)干粒釉的印刷施料，亟需開發(fā)一種適于作為干粒分散介質(zhì)的印刷釉印 油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明提供了一種干粒印刷釉用印油及應(yīng)用，用以解決干粒無法通過網(wǎng)版印花或 膠輥印花工藝生產(chǎn)的問題。
[0013] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述干粒印刷釉用印油，按重量計(jì) 包括如下組分：水50-70份、皂土 3-5份、消泡劑0. 5-5份、增稠劑8-14份、解膠劑0. 5-3份 和水溶性硅蠟4-6份。與傳統(tǒng)印油以醇類溶劑為主不同，采用水配合適量的皂土完美的解 決了干粒在印油中的懸浮和結(jié)合問題。另外，由于干粒粒徑大，為了使其穩(wěn)定懸浮在印油 中，就必然會導(dǎo)致印油粘度增大，但印油粘度增大后，印刷時(shí)會使墨層和坯體發(fā)生剝離，也 就是粘網(wǎng)現(xiàn)象，本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)添加一些水溶性硅蠟后，即使粘度增大也不會導(dǎo)致粘網(wǎng)，推 測是水溶性硅蠟增加了系統(tǒng)潤滑性，使得印油可以兼顧高粘度和低粘網(wǎng)性。
[0014] 進(jìn)一步的，還包括3-7份的甘油。因干粒與粉料相比，具有高保溫性，少量乙二醇 的添加，有效的調(diào)節(jié)了印油的保溫性能，適于作為干粒的分散介質(zhì)，加工的產(chǎn)品表面凹凸感 強(qiáng)，耐磨度高，止滑效果好。
[0015] 進(jìn)一步的，所述干粒印刷釉用印油按重量計(jì)包括如下組分：水74份、皂土 4. 7份、 消泡劑1. 7份、解膠劑1. 2份、增稠劑8. 5份、水溶性硅蠟5. 7份和甘油4份。
[0016] 進(jìn)一步的，所述干粒印刷釉用印油的粘度為6000-8000MPa · S，pH值為7. 5-9. 5， 密度為I. 020-1. 050g/cm3。只有滿足該粘度要求和密度要求，印油才能符合生產(chǎn)線的要求， 完成生廣。
[0017] 進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚甲基硅氧烷。
[0018] 進(jìn)一步的，所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽。
[0019] 進(jìn)一步的，所述增稠劑為聚氨酯。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種用于瓷磚的干粒印刷釉，包括干粒和所述干粒印刷釉用印 油，所述干粒印刷釉通過網(wǎng)版印花，膠輥印花或噴墨工藝布施在坯體表面。
[0021] 進(jìn)一步的，所述干粒的表面為球面。所述球面可以通過火焰漂浮法完成，所述火焰 漂浮法是指一定粒度的顆粒漂浮于火焰中，在火焰和氣流的作用下軟化、熔融、珠化和冷卻 固化的過程。
[0022] 進(jìn)一步的，所述干粒的粒度為45~250目。
[0023] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了干粒釉通過現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝加工的問題，使干粒 可以在印油中懸浮性好，不分層，能更好的與坯體結(jié)合，增加粘結(jié)力，使瓷磚表面凹凸感強(qiáng)， 耐磨度高，止滑效果好，如果加上現(xiàn)有的噴墨技術(shù)，更能有效的凸顯本發(fā)明的技術(shù)效果。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明所用原料均為市購商品。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 本發(fā)明所述干粒印刷釉用印油按重量計(jì)包括如下組分：水74份、皂土4. 7份、消泡 劑1. 7份、解膠劑1. 2份、增稠劑8. 5份、水溶性硅蠟5. 7份和甘油4份。所述消泡劑為聚 甲基硅氧烷、所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為聚氨酯。
[0027] 制備方法為，首先將水、皂土、甘油和水溶性硅蠟混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、 解膠劑和增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒印刷釉用印油，粘度為6500MPa · S，pH值為8,密 度為 I. 020g/cm3。
[0028] 將粒徑為150目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒印刷釉A，所述球面干粒 的制備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0029] 將干粒釉料A通過網(wǎng)版印刷工藝在瓷磚坯體布施，可連續(xù)生產(chǎn)，未發(fā)生粘網(wǎng)現(xiàn)象， 燒制的瓷磚表面凹凸感強(qiáng)，耐磨度高，止滑效果好。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 本發(fā)明所述干粒印刷釉用印油按重量計(jì)包括如下組分：水70份、皂土 5份、消泡劑 5份、解膠劑3份、增稠劑14份、水溶性硅蠟6份和甘油7份。所述消泡劑為聚甲基硅氧烷、 所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為聚氨酯。
[0032] 制備方法為，首先將水、皂土、甘油和水溶性硅蠟混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、 解膠劑和增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒印刷釉用印油，粘度為8000MPa · S，pH值為9. 5， 密度為 I. 050g/cm3。
[0033] 將粒徑為60目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒印刷釉B，所述球面干粒的 制備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0034] 將干粒釉料B通過網(wǎng)版印刷工藝在瓷磚坯體布施，，可連續(xù)生產(chǎn)，未發(fā)生粘網(wǎng)現(xiàn) 象，燒制的瓷磚表面凹凸感強(qiáng)，耐磨度高，止滑效果好。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 本發(fā)明所述干粒印刷釉用印油按重量計(jì)包括如下組分：水50份、皂土 3份、消泡劑 〇. 5份、解膠劑0. 5份、增稠劑8份、水溶性硅蠟4份和甘油3份。所述消泡劑為聚甲基硅氧 烷、所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為聚氨酯。
[0037] 制備方法為，首先將水、皂土、甘油和水溶性硅蠟混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、 解膠劑和增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒印刷釉用印油，粘度為6000MPa · S，pH值為8,密 度為 I. 020g/cm3。
[0038] 將粒徑為200目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒印刷釉C，，可連續(xù)生產(chǎn)， 未發(fā)生粘網(wǎng)現(xiàn)象，所述球面干粒的制備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0039] 將干粒釉料C通過膠輥印花工藝在瓷磚坯體布施，燒制的瓷磚表面凹凸感強(qiáng)，耐 磨度高，止滑效果好。
[0040] 實(shí)施例4對比實(shí)驗(yàn)
[0041] 對比例1為普通粉料釉料，其中粉料粒徑325目
[0042] 對比例2為實(shí)施例1中普通印油替代干粒印刷釉用印油
[0043] 沉降實(shí)驗(yàn)：將釉料室溫靜置，觀察干?；蚍哿虾螘r(shí)從分散介質(zhì)中完全沉淀
[0044] 表 1
[0046] 通過表1可以發(fā)現(xiàn)與對比例相比，干粒的沉降問題得到了解決，不會出現(xiàn)沉降，產(chǎn) 生大量氣泡的問題，并且潤滑性好，不會發(fā)生粘網(wǎng)問題，可以實(shí)現(xiàn)干粒釉的網(wǎng)版印刷、膠輥 印花或噴墨印刷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，按重量計(jì)包括如下組分：水50-70份、皂土 3-5 份、消泡劑〇. 5-5份、增稠劑8-14份、解膠劑0. 5-3份和水溶性硅蠟4-6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，所述干粒印刷釉用印油 還包括3-7份的甘油。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，按重量計(jì)包括如下組分： 水74份、皂土 4. 7份、消泡劑1. 7份、解膠劑1. 2份、增稠劑8. 5份、水溶性硅蠟5. 7份和甘 油4份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，所述干粒印刷釉用印油 的粘度為 6000-8000MPa ? S，pH 值為 7. 5-9. 5,密度為 L 020-1. 050g/cm3。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，所述增稠劑為聚氨酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，所述消泡劑為聚甲基硅 氧燒。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干粒印刷釉用印油，其特征在于，所述解膠劑為聚丙烯酸 鈉鹽。8. -種用于瓷磚的干粒印刷釉，其特征在于，包括干粒和權(quán)利要求1-7任一所述干粒 印刷釉用印油，所述干粒印刷釉通過網(wǎng)版印花或膠輥印花工藝布施在坯體表面。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種用于瓷磚的干粒印刷釉，其特征在于，所述干粒的表面為 球面。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種用于瓷磚的干粒印刷釉，其特征在于，所述干粒的粒度為 45~250目。
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粒印刷釉用印油及應(yīng)用。所述印油按重量計(jì)包括如下組分：水50-70份、皂土3-5份，消泡劑0.5-5份、增稠劑8-14份、解膠劑0.5-3份和水溶性硅蠟4-6份。所述用于瓷磚的干粒印刷釉，包括干粒和權(quán)利要求1-7任一所述干粒印刷釉用印油，所述干粒印刷釉通過網(wǎng)版印花或膠輥印花工藝布施在坯體表面。本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了干粒釉通過現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝加工的問題，使干?？梢栽谟∮椭袘腋⌒院茫环謱?，能更好的與坯體結(jié)合，增加粘結(jié)力，使瓷磚表面更富有凹凸感，提高瓷磚的耐磨度和止滑度，如果加上現(xiàn)有的噴墨技術(shù)，更能有效的凸顯本發(fā)明的技術(shù)效果。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN105060933
【申請?zhí)枴緾N201510423547
【發(fā)明人】王劍仙, 徐水香, 張艷, 何洪波
【申請人】星誼精密陶瓷科技（昆山）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日