氯酸鉀母液制成飽和溶液，然后將高氯酸鉀母液的飽和溶液用冷凍結(jié)晶裝置進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐、換熱器，所述換熱器置于結(jié)晶罐內(nèi)的高氯酸鉀母液的飽和溶液中，制冷劑與高氯酸鉀母液直接進(jìn)行熱交換。并控制制冷劑走換熱器中管程，相應(yīng)的高氯酸鉀母液則走殼程。
[0021]如圖1所示，本實施例的高氯酸鉀生產(chǎn)裝置包括母液冷凍結(jié)晶裝置，其母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐1、制冷機組3、沉淀室4以及余熱利用罐2，所述結(jié)晶罐I內(nèi)設(shè)有若干換熱器，所述換熱器包括若干組制冷管11，同時換熱器與制冷裝置相連接，所述制冷裝置包括分別與該若干組制冷管11連接的相應(yīng)的若干組制冷機組3。母液14位于結(jié)晶罐I中同時制冷管11直接設(shè)于結(jié)晶罐I的母液14中，而在結(jié)晶罐I上有溫度自動控制器15，一般地溫度自動控制器15的溫度探測頭通常設(shè)于結(jié)晶罐I的出料口端上。這樣可根據(jù)結(jié)晶罐I的出料口端的物料溫度自動調(diào)節(jié)投入制冷機組3的運行機組數(shù)量，當(dāng)母液14的溫度過高時，則自動調(diào)節(jié)增加制冷機組3的運行數(shù)量，反之則減少制冷機組的運行數(shù)量，以達(dá)到始終把母液冷凍至工藝控制值范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)因母液過冷而浪費電能或母液溫度過高造成高氯酸鉀損失的情況。
[0022]余熱利用罐2的下端物料出口連接于一離心機5的入口，離心機制相應(yīng)一出口連接于除結(jié)晶裝置8，除結(jié)晶裝置8的出口與結(jié)晶罐I物料進(jìn)口連接，除結(jié)晶裝置8還連接于余熱利用罐2的上部液體介質(zhì)出口，余熱利用罐2的入口連接于母液栗7，余熱利用罐2內(nèi)設(shè)有蛇形管熱交換器12。
[0023]結(jié)晶罐I的母液14的出口還與沉淀室4連接。結(jié)晶罐I內(nèi)設(shè)有若干組制冷管11，若干組制冷管11出入口分別對應(yīng)與若干組制冷機組3的相應(yīng)的入出口連接。其每組制冷機組包括氟利昂制冷機和相應(yīng)的蛇形管蒸發(fā)器；制冷機組3還連接有相應(yīng)的板式換熱器6，以增加換熱效率，提高能源利用率，流經(jīng)板式換熱器6的水與制冷機組3進(jìn)行熱交換，加熱后的60-80°C的水外供。
[0024]沉淀室4通過其上部溢流口與溢流室連接，溢流室9通過其下部的聯(lián)通口與回流室10連接。溢流室9通過預(yù)冷栗13與余熱利用罐2的蛇形管熱交換器入口連接，蛇形管熱交換器12的出口與回流室10連接。
[0025]復(fù)分解母液經(jīng)母液栗送入余熱利用罐與蛇形管熱交換器的預(yù)冷栗輸出的低溫冷卻介質(zhì)(如鹽水)進(jìn)行熱交換預(yù)冷卻，預(yù)冷后的母液經(jīng)離心機分離后的母液經(jīng)除結(jié)晶裝置送入結(jié)晶罐，在結(jié)晶罐與制冷管11內(nèi)的制冷機組輸送的冷卻介質(zhì)氟利昂進(jìn)行熱交換冷卻結(jié)晶，通過相應(yīng)的控制器使結(jié)晶罐內(nèi)的母液始終冷凍至工藝控制值范圍內(nèi)。同時，結(jié)晶罐內(nèi)包括氯酸鉀、高氯酸鉀等的母液自結(jié)晶罐輸送到沉淀室。
[0026]上述實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，并非【具體實施方式】的窮舉，基于本技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高氯酸鉀的制備方法，包括以氯化鉀為原料，將氯化鉀和高氯酸鈉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，經(jīng)冷卻、離心分離得高氯酸鉀母液，其特征是將高氯酸鉀母液用冷凍結(jié)晶裝置進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述冷凍結(jié)晶裝置包括換熱器，所述換熱器置于高氯酸鉀母液中，制冷劑與高氯酸鉀母液直接進(jìn)行熱交換。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的高氯酸鉀的制備方法，其特征是所述換熱器置于高氯酸鉀母液中，控制換熱器中制冷劑走管程，相應(yīng)的高氯酸鉀母液走殼程。3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高氯酸鉀的制備方法，其特征是所述高氯酸鉀母液為高氯酸鉀飽和溶液。4.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述制備高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，包括母液冷凍結(jié)晶裝置，其特征是所述母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐、制冷機組、以及余熱利用罐，所述結(jié)晶罐內(nèi)設(shè)有若干換熱器，所述換熱器與制冷裝置連接。5.依據(jù)權(quán)利要求4所述高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述結(jié)晶罐還連接有沉淀室，所述沉淀室依次連接有溢流室和回流室，所述溢流室通過一預(yù)冷栗與余熱利用罐的熱交換器入口連接；所述余熱利用罐相應(yīng)一出口經(jīng)離心機連接于所述結(jié)晶罐，余熱利用罐的入口連接于母液栗。6.依據(jù)權(quán)利要求4所述的高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述母液冷凍結(jié)晶裝置的結(jié)晶罐上設(shè)有溫度自動控制裝置，根據(jù)結(jié)晶罐的出料口端物料溫度，控制冷凍結(jié)晶裝置的制冷機組運行。7.依據(jù)權(quán)利要求4所述高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述結(jié)晶罐的換熱器包括若干組制冷管，所述制冷裝置包括分別與該若干組制冷管連接的相應(yīng)的若干組制冷機組。8.依據(jù)權(quán)利要求4所述的高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述制冷機組包括有若干活塞式氟利用昂制冷機組和相應(yīng)的蛇形管蒸發(fā)器。9.依據(jù)權(quán)利要求4所述高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述余熱利用罐的熱交換器的出口與回流室連接。10.依據(jù)權(quán)利要求4所述高氯酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述沉淀室通過其上部溢流口與回流室連接，所述回流室通過其下部的聯(lián)通口與溢流室連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高氯酸鉀的生產(chǎn)方法及裝置；包括以氯化鉀為原料，將氯化鉀和高氯酸鈉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，經(jīng)冷卻、離心分離得高氯酸鉀母液，其是將高氯酸鉀母液用冷凍結(jié)晶裝置進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述冷凍結(jié)晶裝置包括換熱器，所述換熱器置于高氯酸鉀母液中，實現(xiàn)母液與制冷劑的直接熱交換，不會因母液的溫度過冷或過高而造成高氯酸鉀的損失，其生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，產(chǎn)生效率高，能源消耗低，可大幅的降低高氯酸鉀的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C01B11/18
【公開號】CN105110297
【申請?zhí)枴緾N201510665743
【發(fā)明人】龍文生, 涂緒程, 邵承勇
【申請人】江西省銅鼓縣永寧化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月15日