全自動(dòng)微晶玻璃布料車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)電等制造領(lǐng)域，特別涉及制備玻璃布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)燒結(jié)式微晶玻璃的工藝過(guò)程中，大部分是手工或半機(jī)械操作，生產(chǎn)技術(shù)很落后，特別是將粉碎玻璃料裝到窯車上多層模板中的操作，是一種笨重的體力勞動(dòng)，是操作工人將從料斗中取來(lái)的一盆一盆的碎玻璃料，站到窯車的下方，拋給站在窯車腳手架上的工人，該工人接到一盆一盆的料后，再將料散放至模板中，然后人工抹平壓實(shí)。一個(gè)窯車有十幾層模板，一盆料有十來(lái)公斤重。工人往往累得體力透支，而且工作效率十分低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種全自動(dòng)微晶玻璃布料車，以改變傳統(tǒng)落后的工作方式，實(shí)現(xiàn)自全動(dòng)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]全自動(dòng)微晶玻璃布料車，包括粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)兩組料倉(cāng)、窯車、以及窯車一側(cè)堅(jiān)直固定的機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有自動(dòng)提升機(jī)，該自動(dòng)提升機(jī)設(shè)有可上下移動(dòng)的提升機(jī)導(dǎo)軌，前述兩組料倉(cāng)下方固定設(shè)置有料倉(cāng)導(dǎo)軌，所述料倉(cāng)導(dǎo)軌、提升機(jī)導(dǎo)軌安裝可左右移動(dòng)布料裝置，所述布料裝置設(shè)有布料斗、布料機(jī)構(gòu)、刮平機(jī)構(gòu)、拍打機(jī)構(gòu)。該布料裝置可在料倉(cāng)導(dǎo)軌及提升機(jī)導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng)工作。
[0006]進(jìn)一步，所述提升機(jī)導(dǎo)軌上方設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，該行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上且通過(guò)滑輪組與自動(dòng)提升機(jī)、布料裝置連接。
[0007]具體的，所述窯車包括底座和腳輪，底座上方設(shè)有多層模板，多層模板之間通過(guò)裝配結(jié)構(gòu)上下活動(dòng)安裝。
[0008]具體的，所述機(jī)架上設(shè)有控制中心，該控制中心與自動(dòng)提升機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、布料裝置相連?；蛘咴诓剂涎b置內(nèi)部安裝控制裝置，在相應(yīng)的料倉(cāng)導(dǎo)軌、提升機(jī)導(dǎo)軌兩端安裝相應(yīng)的接觸感應(yīng)。
[0009]具體的，所述料倉(cāng)導(dǎo)軌右端與提升機(jī)導(dǎo)軌左端對(duì)齊，且兩者導(dǎo)軌可無(wú)縫連接。
[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)的布料裝置可以在料倉(cāng)導(dǎo)軌上自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到料倉(cāng)放料口處控制中心控制其停止。料倉(cāng)將秤量好的碎玻璃料流放到布料裝置的布料斗中。布料裝置得到碎料后運(yùn)動(dòng)至框架式自動(dòng)提升機(jī)的導(dǎo)軌上，自動(dòng)提升機(jī)將布料裝置提到窯車內(nèi)模板相應(yīng)高度，布料裝置即沿提升機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始打開(kāi)布料機(jī)構(gòu)向模板上均勻布料，同時(shí)由刮平機(jī)構(gòu)將布放在模板中的料刮平。當(dāng)布料裝置從模板一端走到模板另一端時(shí)，布料完畢，布料裝置實(shí)施返回運(yùn)行，即時(shí)啟動(dòng)拍打機(jī)構(gòu)，在返回的過(guò)程中對(duì)布平的料進(jìn)行密實(shí)性的拍打，拍打完畢后直至布料裝置運(yùn)行至提升機(jī)導(dǎo)軌延伸部分終點(diǎn)，提升機(jī)開(kāi)始下降至與料倉(cāng)導(dǎo)軌銜接停止。布料裝置往料倉(cāng)導(dǎo)軌運(yùn)行，直至料倉(cāng)下方起點(diǎn)，重復(fù)之前的工作。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:全程自動(dòng)化工作，布料速度是人工布料的10倍以上，大大提高生產(chǎn)效率及節(jié)省人力資源，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；其次，采用本發(fā)的布料車，其布料質(zhì)量?jī)?yōu)于人工布料質(zhì)量，提高了微晶玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明圖1中的布料裝置示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明圖1中的窯車示意圖。
[0015]圖中:1.自動(dòng)提升機(jī)；2.料倉(cāng)導(dǎo)軌；3.提升機(jī)導(dǎo)軌；4.布料裝置；401.布料斗；402.布料機(jī)構(gòu)；403.刮平機(jī)構(gòu)；404.拍打機(jī)構(gòu)；5.行走機(jī)構(gòu)；6.滑輪組；7.粗料倉(cāng)；8.細(xì)料倉(cāng);9.窯車;901.底座;902.腳輪;903.模板;904.裝配結(jié)構(gòu);10.機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-3，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0017]全自動(dòng)微晶玻璃布料車，包括粗料倉(cāng)7和細(xì)料倉(cāng)8兩組料倉(cāng)、窯車9、以及窯車9 一側(cè)堅(jiān)直固定的機(jī)架10，所述機(jī)架10設(shè)有自動(dòng)提升機(jī)1，該自動(dòng)提升機(jī)I設(shè)有可上下移動(dòng)的提升機(jī)導(dǎo)軌3，前述兩組料倉(cāng)下方固定設(shè)置有料倉(cāng)導(dǎo)軌2，所述料倉(cāng)導(dǎo)軌2、提升機(jī)導(dǎo)軌3安裝可左右移動(dòng)布料裝置4，所述布料裝置4設(shè)有布料斗401、布料機(jī)構(gòu)402、刮平機(jī)構(gòu)403、拍打機(jī)構(gòu)404。該布料裝置4可在料倉(cāng)導(dǎo)軌2及提升機(jī)導(dǎo)軌3上來(lái)回移動(dòng)工作。所述提升機(jī)導(dǎo)軌3上方設(shè)有行走機(jī)構(gòu)5，該行走機(jī)構(gòu)5固定在機(jī)架10上且通過(guò)滑輪組6與自動(dòng)提升機(jī)
1、布料裝置4連接。
[0018]所述窯車9包括底座901和腳輪902，底座901上方設(shè)有多層模板903，多層模板903之間通過(guò)裝配結(jié)構(gòu)904上下活動(dòng)安裝。所述機(jī)架10上設(shè)有控制中心(未圖示)，該控制中心與自動(dòng)提升機(jī)1、行走機(jī)構(gòu)5、布料裝置4相連?；蛘咴诓剂涎b置4內(nèi)部安裝控制裝置，在相應(yīng)的料倉(cāng)導(dǎo)軌2、提升機(jī)導(dǎo)軌3兩端安裝相應(yīng)的接觸感應(yīng)。所述料倉(cāng)導(dǎo)軌2右端與提升機(jī)導(dǎo)軌3左端對(duì)齊，且兩者導(dǎo)軌可無(wú)縫連接。
[0019]本發(fā)明設(shè)計(jì)的布料裝置4可以在料倉(cāng)導(dǎo)軌2上自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到料倉(cāng)放料口處控制中心控制其停止。料倉(cāng)將秤量好的碎玻璃料流放到布料裝置4的布料斗401中。布料裝置4得到碎料后運(yùn)動(dòng)至框架式自動(dòng)提升機(jī)I的導(dǎo)軌上，自動(dòng)提升機(jī)I將布料裝置4提到窯車9內(nèi)模板903相應(yīng)高度，布料裝置4即沿提升機(jī)導(dǎo)軌3運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始打開(kāi)布料機(jī)構(gòu)402向模板903上均勻布料，同時(shí)由刮平機(jī)構(gòu)403將布放在模板903中的料刮平。當(dāng)布料裝置4從模板903 —端走到模板903另一端時(shí)，布料完畢，布料裝置4實(shí)施返回運(yùn)行，即時(shí)啟動(dòng)拍打機(jī)構(gòu)404，在返回的過(guò)程中對(duì)布平的料進(jìn)行密實(shí)性的拍打，拍打完畢后直至布料裝置4運(yùn)行至提升機(jī)導(dǎo)軌3延伸部分終點(diǎn)，提升機(jī)開(kāi)始下降至與料倉(cāng)導(dǎo)軌2銜接停止。布料裝置4往料倉(cāng)導(dǎo)軌2運(yùn)行，直至料倉(cāng)下方起點(diǎn)，重復(fù)之前的工作。
[0020]本實(shí)施例只是本發(fā)明示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本發(fā)明公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本發(fā)明上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)和工藝，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本發(fā)明所作的等效變化與修改，都應(yīng)被本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍所保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)微晶玻璃布料車，包括粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)兩組料倉(cāng)、窯車、以及窯車一側(cè)堅(jiān)直固定的機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有自動(dòng)提升機(jī)，該自動(dòng)提升機(jī)設(shè)有可上下移動(dòng)的提升機(jī)導(dǎo)軌，前述兩組料倉(cāng)下方固定設(shè)置有料倉(cāng)導(dǎo)軌，所述料倉(cāng)導(dǎo)軌、提升機(jī)導(dǎo)軌安裝可左右移動(dòng)布料裝置，所述布料裝置設(shè)有布料斗、布料機(jī)構(gòu)、刮平機(jī)構(gòu)、拍打機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)微晶玻璃布料車，其特征在于:所述提升機(jī)導(dǎo)軌上方設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，該行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上且通過(guò)滑輪組與自動(dòng)提升機(jī)、布料裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)微晶玻璃布料車，其特征在于:所述窯車包括底座和腳輪，底座上方設(shè)有多層模板，多層模板之間通過(guò)裝配結(jié)構(gòu)上下活動(dòng)安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)微晶玻璃布料車，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有控制中心，該控制中心與自動(dòng)提升機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、布料裝置相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)微晶玻璃布料車，其特征在于:所述料倉(cāng)導(dǎo)軌右端與提升機(jī)導(dǎo)軌左端對(duì)齊，且兩者導(dǎo)軌可無(wú)縫連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)電等制造領(lǐng)域，提供一種全自動(dòng)微晶玻璃布料車，包括粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)兩組料倉(cāng)、窯車、以及窯車一側(cè)堅(jiān)直固定的機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架設(shè)有自動(dòng)提升機(jī)，該自動(dòng)提升機(jī)設(shè)有可上下移動(dòng)的提升機(jī)導(dǎo)軌，前述兩組料倉(cāng)下方固定設(shè)置有料倉(cāng)導(dǎo)軌，所述料倉(cāng)導(dǎo)軌、提升機(jī)導(dǎo)軌安裝可左右移動(dòng)布料裝置，所述布料裝置設(shè)有布料斗、布料機(jī)構(gòu)、刮平機(jī)構(gòu)、拍打機(jī)構(gòu)。該布料裝置可在料倉(cāng)導(dǎo)軌及提升機(jī)導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng)工作。本發(fā)明全程自動(dòng)化工作，布料速度是人工布料的10倍以上，大大提高生產(chǎn)效率及節(jié)省人力資源，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；其次，采用本發(fā)的布料車，其布料質(zhì)量?jī)?yōu)于人工布料質(zhì)量，提高了微晶玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】C03B3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105130163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510372192
【發(fā)明人】黃月連, 汪錫斌
【申請(qǐng)人】江西贛悅光伏玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日