硫酸鎂（綠奶 4 ? 7萬戶）50-65份，硫酸鋁（馮(漢從? 18萬/)) 2-5份，煅燒鋁礬土 35-50份，磷酸或磷酸鹽1.0-1. 5份，水45-70份。
[0020] 所述煅燒鋁礬土是750-850 °C煅燒2-4h，磨細至蘭0? 045mm，方孔篩篩余蘭12%，燒 失量蘭7%。
[0021] 實施例1 :按重量份數(shù)計，將硫酸鎂*7i^)50-65份、硫酸鋁（為^^丨 ? 18丑) 2-5份、磷酸和磷酸鹽1. 0-1. 5份和水45-70份配成溶液，和煅燒鋁礬土 35-50 份、輕燒氧化鎂100份攪拌成凈衆(zhòng)。利用凈衆(zhòng)制作40mmX40mmX160mm試塊，抗折強度 蘭18MPa、抗壓強度展故蘭95MPa，浸水48h后軟化系數(shù)> 1。
[0022] 本發(fā)明鎂質硫鋁酸鹽水泥與纖維增強復合材料制備板材的方法： 按重量份數(shù)計，將硫酸鎂\只2〇)50-65份、硫酸鋁（為(雙以3 .18及2〇)2-5 份、磷酸和磷酸鹽1. 0-1. 5份和水45-70份配成溶液，和煅燒鋁礬土 35-50份、輕燒氧化鎂 100份攪拌成凈漿。凈漿制取后，采用玻璃纖維、改性維綸（PVA)纖維、改性丙綸（PP)纖維 以及各種植物纖維(木材類植物纖維、非木材類植物纖維）增強，利用各種成型設備生產(chǎn)出 各種纖維增強復合材料制品。該制品可廣泛用于墻板、吊頂、裝飾裝潢材料、家具。
[0023] 實施例2:制備不燃無機復合板 按重量份數(shù)計，將硫酸鎂50份、硫酸鋁2份、磷酸1. 0份、水70份配制成溶液，然后加 入煅燒鋁礬土 35份、輕燒氧化鎂100份攪拌成凈漿。凈漿制成后，增加短切植物纖維(木肩 和秸桿碎料)60份，攪拌成料漿，與上、下各一層玻璃纖維網(wǎng)格布輥壓成型，就可生產(chǎn)玻鎂平 板，各項性能指標均達到GA160- 2004《不燃無機復合板》、JC688- 2006《玻鎂平板》規(guī)定 的要求。
[0024] 實施例3:制備玻鎂風管板 按重量份數(shù)計，將硫酸鎂55份、硫酸鋁2份、六偏磷酸鈉1. 2份、水45份配制成溶液， 然后加入煅燒鋁礬土 50份、輕燒氧化鎂100份攪拌成凈漿。與上、下各二層玻璃纖維絞織 網(wǎng)格布和絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板輥壓成型為夾層板-一保溫風管板，自然養(yǎng)護后 各項性能指標均能達到JC/T646- 2006《玻鎂風管》規(guī)定的要求。
[0025] 實施例4:制備秸桿人造板 按重量份數(shù)計，將硫酸鎂65份、硫酸鋁2. 5份、磷酸1. 5份、水60份配制成溶液，加入 煅燒鋁礬土 50份、輕燒氧化鎂100份攪拌成凈漿。將凈漿倒入具有松解作用的碾輪機中與 秸桿碎料150份、短切玻璃纖維（10_20mm) 30份或維綸（PVA)纖維（15-25mm) 15份混合攪 拌成半干態(tài)料漿。經(jīng)鋪裝成平板并在平面壓力機中熱壓成型。脫模后經(jīng)自然養(yǎng)護，各項性 能指標均能達到JC/T411 一2007《水泥木肩板》、GB/T24312- 2009《水泥刨花板》規(guī)定的要 求。
[0026] 實施例5 :制備輕質隔墻條板 按重量份數(shù)計，將硫酸鎂50份、硫酸鋁5份、磷酸1. 5份、木質素磺酸鈣(減水劑）0. 25 份、甲基纖維素(增塑劑)〇. 3份和水70份配制成溶液。加入煅燒鋁礬土 45份、輕燒氧化鎂 100份攪拌成凈漿。然后加入短切植物纖維（6-15mm) 100份、短切玻璃纖維（10-20mm) 30 份攪拌成料漿，通過螺旋擠壓成型機擠壓生產(chǎn)空心條板，自然養(yǎng)護后，各項性能指標均能達 到GB/T23451-2009《建筑用輕質隔墻條板》規(guī)定的要求。
[0027] 上述實施例僅僅是對本發(fā)明的說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
【主權項】
1. 一種鎂質硫鋁酸鹽水泥，其特征在于：所述鎂質硫鋁酸鹽水泥的原料主要由輕燒氧 化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁、煅燒鋁礬土和水組成。2. 根據(jù)權利要求1所述的鎂質硫鋁酸鹽水泥，其特征在于：按重量份數(shù)計，其原料組成 為：輕燒氧化鎂100份，硫酸鎂50-65份，硫酸鋁2-5份，煅燒鋁鞏土 35-50份，磷酸 或磷酸鹽1. 0-1. 5份，水45-70份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的鎂質硫鋁酸鹽水泥，其特征在于：所述煅燒鋁礬土是 750-850°C煅燒2-4h，磨細至蘭0.045mm，方孔篩篩余蘭12%，燒失量蘭7%。4. 應用如權利要求1所述的鎂質硫鋁酸鹽水泥與纖維增強復合材料制備板材的方法， 包括以下步驟：將硫酸鎂50-65份、硫酸鋁2-5份、磷酸和磷酸鹽1. 0-1. 5份和水45-70份 配成溶液，和煅燒鋁礬土 35-50份、輕燒氧化鎂100份攪拌成凈漿，凈漿制取后，采用玻璃纖 維、改性維綸纖維、改性丙綸纖維或者植物纖維增強，利用各種成型設備即可生產(chǎn)出各種纖 維增強復合材料板材。5. 根據(jù)權利要求4所述的制備板材的方法，其特征在于：按重量份數(shù)計，制備不燃無機 復合板的原料組成為：硫酸鎂50份、硫酸鋁2份、磷酸I. 0份、水70份、煅燒鋁礬土 35份、 輕燒氧化鎂100份、短切植物纖維60份。6. 根據(jù)權利要求4所述的制備板材的方法，其特征在于：按重量份數(shù)計，制備玻鎂風管 板的原料組成為：硫酸鎂55份、硫酸鋁2份、六偏磷酸鈉1. 2份、水45份、煅燒鋁礬土 50份、 輕燒氧化鎂100份。7. 根據(jù)權利要求4所述的制備板材的方法，其特征在于：按重量份數(shù)計，制備秸桿人造 板的原料組成為：硫酸鎂65份、硫酸鋁2. 5份、磷酸1. 5份、水60份、煅燒鋁礬土 50份、輕 燒氧化鎂100份、秸桿碎料150份、短切玻璃纖維（10-20mm)30份或維綸纖維（15-25mm)15 份。8. 根據(jù)權利要求4所述的制備板材的方法，其特征在于：按重量份數(shù)計，制備輕質隔墻 條板的原料組成為：硫酸鎂50份、硫酸鋁5份、磷酸1.5份、木質素磺酸鈣0.25份、甲基纖維 素0. 3份、水70份、煅燒鋁礬土 45份、輕燒氧化鎂100份、短切植物纖維（6-15mm) 100份、 短切玻璃纖維（10-20mm) 30份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎂質硫鋁酸鹽水泥及其與纖維增強復合材料制備板材的方法，屬于鎂質水泥配方及制品技術領域。一種鎂質硫鋁酸鹽水泥，所述鎂質硫鋁酸鹽水泥的原料主要由輕燒氧化鎂、硫酸鎂、硫酸鋁、煅燒鋁礬土和水組成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：1.本發(fā)明水泥強度高。2.本發(fā)明水泥堿度低。3.本發(fā)明可利用低品位的鋁礬土，為實現(xiàn)資源的有效利用和合理配置開辟了一條新的途徑。4.使用壽命長。5.鎂質硫鋁酸鹽水泥能直接與植物纖維復合。
【IPC分類】C04B16/06, C04B18/24, C04B28/30, C04B9/04
【公開號】CN105130228
【申請?zhí)枴緾N201510429245
【發(fā)明人】諶萌, 席凱原, 齊俊杰, 諶震武
【申請人】諶萌, 席凱原
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日