一種煙草專用生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)肥的制備工藝,確切地說是一種煙草專用生物有機(jī)肥生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前在煙葉的種植過程中,為了提高煙葉的生長質(zhì)量,提高煙葉產(chǎn)量,因此在煙葉種植時(shí)經(jīng)常會根據(jù)需要對煙葉進(jìn)行施肥作業(yè),但在進(jìn)行施肥時(shí),當(dāng)前所使用的肥料往往是通用性較強(qiáng)的有機(jī)肥,雖然可一滿足煙葉發(fā)育的一般需要,但并不能有效的針對煙葉發(fā)育生產(chǎn)所需要的微量元素進(jìn)行精確配比,因此極大的限制了肥效的發(fā)揮,同時(shí),當(dāng)前所使用有機(jī)肥的原料也往往來自于其它有機(jī)物料經(jīng)發(fā)酵等制備而得來,因此原料的成本較高,同時(shí)目前針對一些報(bào)廢、變質(zhì)等煙葉也缺少相應(yīng)的回收利用方式,因此也造成了煙葉的物料利用率不足,對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種全新的煙葉種植專用有機(jī)肥,以滿足實(shí)際使用的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供本發(fā)明提供一種煙草專用生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種煙草專用生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
第一步,磁選,利用電磁選設(shè)備,對煙葉進(jìn)行磁選處理,并將煙葉中金屬材料等進(jìn)行回收處理;
第二步,粉碎,將經(jīng)過磁選操作的煙葉利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后得到長度為5 — 30毫米的條狀煙葉碎料;
第三步,堆料發(fā)酵,將經(jīng)過粉碎后的煙葉碎料進(jìn)行堆積,且碎料堆最小直徑不低于100厘米,高度不低于50厘米,然后在碎料堆中均勻噴灑生物發(fā)酵菌、牲畜糞便及水,然后用塑料膜將碎料堆進(jìn)行包覆,并保持發(fā)酵溫度為25°C — 60°C,且發(fā)酵時(shí)間不低于7天,另每隔至少2天對碎料堆進(jìn)行一次攪拌,同時(shí)對發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵液進(jìn)行收集;
第四步,干燥成形,將經(jīng)過發(fā)酵處理后的煙葉碎料裝填到成型模具中,然后利用高溫進(jìn)行干燥,干燥后的煙葉碎料含水量不大于20% ;
第五步,粉碎成型,經(jīng)講過干燥處理的煙葉碎料利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,并制備成直徑不大與2毫米的物料顆粒;
第六步,添加輔料,將第三步中收集到的發(fā)酵液添加到沼液中,并同時(shí)在沼液中添加淀粉、麩皮、黃腐酸、氧化鋅、氧化鉀、尿素及粉煤灰,并制備成溶液,然后將物料顆粒添加到溶液中并攪拌均勻,且攪拌時(shí)另保持20°C—50°C恒溫同向勻速攪拌,且攪拌時(shí)間為10—50分鐘;
第七步,干燥造粒,將第五步中經(jīng)過攪拌處理的混合物進(jìn)行干燥處理,且干燥處理同時(shí),另進(jìn)行造粒作業(yè),經(jīng)過造粒作業(yè)所制備的混合物顆粒直徑為I一5毫米,含水量不大于 5% ;
第八步,包裝存儲,將造粒加工制備的顆粒冷卻到常溫后利用真空密封設(shè)備進(jìn)行包裝并存放即可。
[0005]進(jìn)一步的,所述的第一步中的煙葉為新鮮煙葉、腐爛變質(zhì)煙葉或干燥煙葉的一種或任意集中的組合。
[0006]進(jìn)一步的,所述的第二步進(jìn)行發(fā)酵時(shí),其中牲畜糞便總量不大于煙葉碎料總量的20% ;
進(jìn)一步的,所述的第六步中按質(zhì)量百分比,其中發(fā)酵液10%-20%、淀粉3% — 6%、麩皮3% — 6%、黃腐酸0.5% — 2%、氧化鋅5% —15%、氧化鉀5% —15%、尿素5% —15%、粉煤灰30%—60%、物料顆粒 40% — 80%、沼液 10% — 30%。
[0007]本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,物料資源利用率高,且肥力持久,針對性強(qiáng),同時(shí)另可有效的對廢棄或變質(zhì)的煙葉進(jìn)行再次充分利用,一方面降低了肥料原材料的成本,另一方面也提高了肥料肥效的針對性,從而更好的滿足煙葉生長發(fā)育的需要。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]
下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1
如圖1所示的一種煙草專用生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
第一步,磁選,利用電磁選設(shè)備,對煙葉進(jìn)行磁選處理,并將煙葉中金屬材料等進(jìn)行回收處理;
第二步,粉碎,將經(jīng)過磁選操作的煙葉利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后得到長度為15毫米的條狀煙葉碎料;
第三步,堆料發(fā)酵,將經(jīng)過粉碎后的煙葉碎料進(jìn)行堆積,且碎料堆直徑為100厘米,高度為50厘米,然后在碎料堆中均勻噴灑生物發(fā)酵菌、牲畜糞便及水,其中牲畜糞便總量為煙葉碎料總量的15%,然后用塑料膜將碎料堆進(jìn)行包覆,并保持發(fā)酵溫度為30°C,且發(fā)酵時(shí)間不低于10天,另每隔2天對碎料堆進(jìn)行一次攪拌,同時(shí)對發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵液進(jìn)行收集;
第四步,干燥成形,將經(jīng)過發(fā)酵處理后的煙葉碎料裝填到成型模具中,然后利用高溫進(jìn)行干燥,干燥后的煙葉碎料含水為15% ;
第五步,粉碎成型,經(jīng)講過干燥處理的煙葉碎料利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,并制備成直徑為5毫米的物料顆粒;
第六步,添加輔料,將第三步中收集到的發(fā)酵液添加到沼液中,并同時(shí)在沼液中添加淀粉、麩皮、黃腐酸、氧化鋅、氧化鉀、尿素及粉煤灰,并制備成溶液,其中按質(zhì)量分?jǐn)?shù),發(fā)酵液
10、淀粉3%、麩皮6%、黃腐酸0.5%、氧化鋅5%、氧化鉀10%、尿素10%、粉煤灰50%、物料顆粒60%,余量為沼液,然后將物料顆粒添加到溶液中并攪拌均勻,且攪拌時(shí)另保持30°C恒溫同向勻速攪拌,且攪拌時(shí)間為30分鐘;