一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國氧化鋁工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁土礦資源越來越少，品位不斷下降，氧化鋁企業(yè)的效益不斷下降，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)變差，成本上升，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。優(yōu)化生產(chǎn)流程，改善工藝指標(biāo)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)消耗成為提高企業(yè)競爭力的重要途徑。
[0003]赤泥沉降過程中添加絮凝劑，是目前氧化鋁工業(yè)普遍采用且行之有效的加速赤泥沉降的方法。氧化鋁生產(chǎn)中廣泛采用的是人工合成的高分子絮凝劑如聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺等，而絮凝劑的加入方式則是用生產(chǎn)中蒸發(fā)水配入適量的苛性堿后，在一定的溫度、攪拌條件下充分溶解，并配制成一定的使用濃度后，方可進(jìn)入赤泥沉降槽進(jìn)行液固分離。
[0004]含有一定濃度苛性堿的絮凝劑配制液進(jìn)入赤泥沉降系統(tǒng)后，一方面，帶入的苛性堿給赤泥沉降、種分分解帶來不利影響；另一方面，配制液的液量使進(jìn)入沉降系統(tǒng)的洗水量被動減少，赤泥附損指標(biāo)難以得到優(yōu)化。況且，每天配制絮凝劑所需的苛性堿量較大，很有必要對絮凝劑配制液的堿源進(jìn)行梳理和優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效降低氧化鋁生產(chǎn)堿的消耗，減少外排赤泥的附液損失，提高種分分解率，降低氧化鋁生產(chǎn)成本，工藝簡單的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，其特征在于在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的赤泥分離、洗滌過程中，采用赤泥洗液進(jìn)行絮凝劑的配制。
[0008]本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，其特征在于進(jìn)行絮凝劑配制的赤泥洗液溫度為30~90°C，Na2Ok濃度為5~50g/l。
[0009]本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，通過優(yōu)化絮凝劑配制液的堿源，可簡化絮凝劑配制流程，省掉配制絮凝劑所需的苛性堿量，增加了赤泥洗滌的新水量，從而降低外排赤泥附損，有利于提高種分分解率，有效降低氧化鋁生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的赤泥分離、洗滌系統(tǒng)中，省去配制堿水工序，省掉配制堿水所加入的堿量，改用赤泥洗液來替代配制絮凝劑所需的堿水。赤泥洗液可為赤泥某次反向洗滌中的溢流，可直接送入配制槽進(jìn)行絮凝劑的配制，赤泥洗液的溫度在30~90°C，Na2Ok濃度在5~50g/l。
[0011]直接用赤泥洗液來替代配制絮凝劑的堿水后，這一部分液量可被幾乎不含堿的洗滌熱水替代而進(jìn)入赤泥洗滌系統(tǒng)，即用于赤泥洗滌的新水量可以適當(dāng)增加，外排赤泥的附損降低，起到降低生產(chǎn)消耗的效果。
[0012]實(shí)施例1
用溫度為30°C、Na2Ok濃度為10g/l的拜耳法赤泥洗液，將某乳狀絮凝劑配制成2%0(體積比)的使用濃度，添加到拜耳法稀釋漿液中進(jìn)行分離沉降，赤泥的5分鐘沉降速度為1.64m/h，粗液浮游物為0.38g/l，可以滿足生產(chǎn)要求。
[0013]實(shí)施例2
用溫度為30°C、Na2Ok濃度為50g/l的拜耳法赤泥洗液，將某乳狀絮凝劑配制成2%0(體積比)的使用濃度，添加到拜耳法稀釋漿液中進(jìn)行分離沉降，赤泥的5分鐘沉降速度為1.52m/h，粗液浮游物為0.43g/l，可以滿足生產(chǎn)要求。
[0014]實(shí)施例3
用溫度為80°C、Na2Ok濃度為15g/l的拜耳法赤泥洗液，將某乳狀絮凝劑配制成2%0(體積比)的使用濃度，添加到拜耳法稀釋漿液中進(jìn)行分離沉降，赤泥的5分鐘沉降速度為1.48m/h，粗液浮游物為0.41g/l，可以滿足生產(chǎn)要求。
[0015]實(shí)施例4
用溫度為80°C、Na2Ok濃度為50g/l的拜耳法赤泥洗液，將某乳狀絮凝劑配制成2%0(體積比)的使用濃度，添加到拜耳法稀釋漿液中進(jìn)行分離沉降，赤泥的5分鐘沉降速度為1.44m/h，粗液浮游物為0.37g/l，可以滿足生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，其特征在于在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的赤泥分離、洗滌過程中，采用赤泥洗液進(jìn)行絮凝劑的配制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法，其特征在于進(jìn)行絮凝劑配制的赤泥洗液溫度為30~90°C，Na2Ok濃度為5~50g/l。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥分離沉降方法的改進(jìn)。其特征在于在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的赤泥分離、洗滌過程中，采用赤泥洗液進(jìn)行絮凝劑的配制。本發(fā)明的方法，通過優(yōu)化絮凝劑配制液的堿源，可簡化絮凝劑配制流程，省掉配制絮凝劑所需的苛性堿量，增加赤泥洗滌的新水量，從而降低外排赤泥附損，有利于提高種分分解率，有效降低氧化鋁生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號】CN105152194
【申請?zhí)枴緾N201510415255
【發(fā)明人】郝向東, 趙培生, 張愛賢, 李文化, 郭晉梅
【申請人】中國鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月16日