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一種防火板芯體的制備方法

文檔序號:8936087閱讀:305來源:國知局
一種防火板芯體的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墻體防火材料領(lǐng)域,尤其涉及了一種防火板芯體的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]外墻防火材料不但能起到保護(hù)墻主體結(jié)構(gòu)的作用,同時減少了外界溫度、濕度及各種射線對主體結(jié)構(gòu)的影響。
[0003]選擇適合的防火隔熱材料不僅能達(dá)到節(jié)能防火的目的,而且還能延長建筑物的壽命。外墻防火材料主要分無機(jī)防火材料和有機(jī)防火材料兩種;無機(jī)防火材料具有良好的防火性能,但是其防火性能卻不能滿足人們的需求;有機(jī)防火材料具有良好的防火性能,但卻達(dá)不到防火等級的要求標(biāo)準(zhǔn)。因此,外墻防火材料的選擇是當(dāng)前困擾建筑市場的一大難題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的隔熱改進(jìn)的防火板的加工工藝在加工烘干完畢以后,其外部的珍珠巖顆粒有的容易脫落,在脫落的過程中,形成粉塵,對環(huán)境造成一定程度的污染,而且存在安全隱患,另外像巖棉、石棉等下腳料不能有效得到處理,也會造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的就在于提供了一種防火板芯體的制備方法,解決了目前建筑外墻防火材料顆粒脫落和安全隱患的問題,同時生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)時間短、速度快。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種防火板芯體的制備方法,包括如下步驟:
一種防火板芯體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配置原料:所述防火板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、可再分散乳膠粉、甲基纖維素、有機(jī)防水劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成,所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠40~150份、S12納米粉體80~120份、漂珠10~20份、膨脹珍珠巖50~100份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10~20份、可再分散乳膠粉5?10份、甲基纖維素10?20份、有機(jī)防水劑5?15份、硅烷偶聯(lián)劑3-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3~5份以及硅酸鋁纖維10~30份;
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀;
(3)將混合后的防火板芯體漿料置入透氣的包裝袋;
(4)置入模具中進(jìn)行壓制,壓強(qiáng)為80~100Mpa;
(5)進(jìn)行烘干,首先在烘干溫度為30~150°C的低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20~30分鐘;然后在烘干溫度為200~300°C的高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為60~100分鐘;再進(jìn)入低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20~30分鐘,烘干溫度為30~150°C ;
(6)在陰涼處放置4?5天至完全固化,噴灑防水劑和防潮劑后,密封包裝。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6~8mm。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的防火板屬于Al級防火材料,具有良好的耐火性,解決了目前建筑外墻防火材料顆粒脫落和安全隱患的問題,同時生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)時間短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉,不會出現(xiàn)針狀粉塵,不含有對人體有害的其他成分,環(huán)保健康。
【具體實施方式】
[0009]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實施例1:
一種防火板芯體的制備方法,包括如下步驟:
(1)配置原料:所述防火板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、可再分散乳膠粉、甲基纖維素、有機(jī)防水劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成,所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠40份、S1 2納米粉體80份、漂珠10份、膨脹珍珠巖50份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10份、可再分散乳膠粉5份、甲基纖維素10份、有機(jī)防水劑5份、硅烷偶聯(lián)劑3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份以及硅酸鋁纖維10份;
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀;
(3)將混合后的防火板芯體漿料置入透氣的包裝袋;
(4)置入模具中進(jìn)行壓制,壓強(qiáng)為SOMpa;
(5)進(jìn)行烘干,首先在烘干溫度為30°C的低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20分鐘;然后在烘干溫度為200°C的高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為60分鐘;再進(jìn)入低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20分鐘,烘干溫度為30 °C ;
(6)在陰涼處放置4天至完全固化,噴灑防水劑和防潮劑后,密封包裝。
[0011]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6mm。
[0012]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0013]結(jié)果:將本發(fā)明的廣品進(jìn)彳丁性能檢測,指標(biāo)為:容重:285kg/m3、防火檢測:A1級,耐火度達(dá)到950°C以上,不燃燒、抗拉強(qiáng)度0.1MPa、抗壓強(qiáng)度0.3MPa。
[0014]實施例2:
一種防火板芯體的制備方法,包括如下步驟:
(1)配置原料:所述防火板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、可再分散乳膠粉、甲基纖維素、有機(jī)防水劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成,所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠95份、S1 2納米粉體100份、漂珠15份、膨脹珍珠巖75份、正硅酸乙酯的酸性水溶液15份、可再分散乳膠粉7份、甲基纖維素15份、有機(jī)防水劑10份、硅烷偶聯(lián)劑4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑4份以及硅酸鋁纖維15份;
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀;
(3)將混合后的防火板芯體漿料置入透氣的包裝袋;
(4)置入模具中進(jìn)行壓制,壓強(qiáng)為90Mpa; (5)進(jìn)行烘干,首先在烘干溫度為90°C的低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為15分鐘;然后在烘干溫度為250°C的高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為80分鐘;再進(jìn)入低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為15分鐘,烘干溫度為90°C ;
(6)在陰涼處放置5天至完全固化,噴灑防水劑和防潮劑后,密封包裝。
[0015]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為7mm。
[0016]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0017]結(jié)果:將本發(fā)明的產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測,指標(biāo)為:容重:120kg/m3、防火檢測:A1級,耐火度達(dá)到950°C以上,不燃燒、抗拉強(qiáng)度0.3MPa、抗壓強(qiáng)度0.9MPa。
[0018]實施例3:
一種防火板芯體的制備方法,包括如下步驟:
(1)配置原料:所述防火板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、可再分散乳膠粉、甲基纖維素、有機(jī)防水劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成,所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠150份、S1jfi米粉體120份、漂珠20份、膨脹珍珠巖100份、正硅酸乙酯的酸性水溶液20份、可再分散乳膠粉10份、甲基纖維素20份、有機(jī)防水劑15份、硅烷偶聯(lián)劑5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份以及硅酸鋁纖維30份;
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀;
(3)將混合后的防火板芯體漿料置入透氣的包裝袋;
(4)置入模具中進(jìn)行壓制,壓強(qiáng)為10Mpa;
(5)進(jìn)行烘干,首先在烘干溫度為150°C的低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為30分鐘;然后在烘干溫度為300°C的高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為100分鐘;再進(jìn)入低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為30分鐘,烘干溫度為150°C ;
(6)在陰涼處放置5天至完全固化,噴灑防水劑和防潮劑后,密封包裝。
[0019]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為8mm。
[0020]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0021]結(jié)果:將本發(fā)明的產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測,指標(biāo)為:容重:220kg/m3、防火檢測:A1級,耐火度達(dá)到950°C以上,不燃燒、抗拉強(qiáng)度1.0MPa、抗壓強(qiáng)度1.2MPa。
[0022]最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種防火板芯體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)配置原料:所述防火板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、可再分散乳膠粉、甲基纖維素、有機(jī)防水劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成,所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠40~150份、S12納米粉體80~120份、漂珠10~20份、膨脹珍珠巖50~100份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10~20份、可再分散乳膠粉5?10份、甲基纖維素10?20份、有機(jī)防水劑5?15份、硅烷偶聯(lián)劑3-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3~5份以及硅酸鋁纖維10~30份; (2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀; (3)將混合后的防火板芯體漿料置入透氣的包裝袋; (4)置入模具中進(jìn)行壓制,壓強(qiáng)為80~100Mpa; (5)進(jìn)行烘干,首先在烘干溫度為30~150°C的低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20~30分鐘;然后在烘干溫度為200~300°C的高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為60~100分鐘;再進(jìn)入低溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干時間為20~30分鐘,烘干溫度為30~150°C ; (6)在陰涼處放置4?5天至完全固化,噴灑防水劑和防潮劑后,密封包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火板芯體的制備方法,其特征在于:所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6~8mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火板芯體的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及墻體防火材料領(lǐng)域,尤其涉及了一種防火板芯體的制備方法。本發(fā)明通過配置原料、混合制漿、置入模具壓制、干燥烘干、自然晾干、密封包裝制得的產(chǎn)品具有良好的耐火性,解決了目前建筑外墻防火材料顆粒脫落和安全隱患的問題,同時生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)時間短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉,不會出現(xiàn)針狀粉塵,不含有對人體有害的其他成分,環(huán)保健康。
【IPC分類】C04B28/24, C04B14/38, C04B24/38, C04B24/42, C04B24/24, C04B14/18, C04B14/06, C04B14/04
【公開號】CN105152621
【申請?zhí)枴緾N201510370706
【發(fā)明人】孟慶牛
【申請人】孟慶牛
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月30日
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