0-250
磷酸一銨180-250
硫酸鉀180-250
膨潤土30-50
氨基酸母液250-300
微生物菌液5
糖蜜2
白油8
碳酸鈣I ;
上述風(fēng)化煤為粉狀泥煤或褐煤，含有機(jī)質(zhì)65%，水分小于20% ;碳酸鈣采用超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣。微生物菌液采用有益于植物生長的芽孢桿菌、根霉菌、鏈霉菌、膠質(zhì)芽孢桿菌、硅酸鹽細(xì)菌以及光合菌、乳酸菌、酵母菌等多菌種的混合物，其配比可根據(jù)需要靈活調(diào)配。
[0018]所述糖蜜為蔗糖生產(chǎn)過程中的濃縮糖蜜發(fā)酵液，含黃腐酸20%，氮磷鉀總含量8%，氨基酸5%，粗蛋白10%，礦物質(zhì)元素20%。
[0019]上述一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料的制造方法，包括如下步驟:
步驟A)氨基酸母液的制備；
將脫脂后的動(dòng)物毛發(fā)與鹽酸按照重量比1:2的比例混合攪拌，所述鹽酸的濃度為25%-30%，控制溫度在114-118°C，水解10-12小時(shí)，然后自然降溫，當(dāng)溫度降至80±5°C時(shí)，趁熱過濾，除去黑腐質(zhì)，加入濃度為10%的氫氧化鉀水溶液中和殘留的鹽酸，得到水解濾液，所述氫氧化鉀水溶液的用量為動(dòng)物毛發(fā)重量的0.6-1.0倍；隨后向水解濾液中通入液氨，同時(shí)開啟攪拌器，直到水解濾液的PH值達(dá)到4.8——5.0時(shí)停止液氨的注入，繼續(xù)攪拌30——60分鐘，然后靜置10-12小時(shí)，得到氨基酸母液；其中含有機(jī)質(zhì)70%，水分60%，PH值5-6，氨基酸33%，氮磷鉀總量8%。
[0020]步驟B)母料顆粒的制備；
按配比將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土分別進(jìn)行粉碎、計(jì)量、混合，輸送到圓盤造粒機(jī)中利用氨基酸母液進(jìn)行增濕團(tuán)粒，造粒后的顆粒物料進(jìn)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，得到母料顆粒。
[0021]步驟C) 一次涂布與二次烘干；
將風(fēng)化煤與碳酸氫銨按照1:1的重量配比進(jìn)行混合，密封封存48-72小時(shí)，得到氨化腐殖酸，將氨化腐殖酸與剩余的風(fēng)化煤以及剩余的氨基酸母液充分混合得到一次涂布漿料；將母料顆粒和一次涂布漿料送入噴漿造粒機(jī)進(jìn)行噴漿涂布造粒處理，噴漿涂布造粒后進(jìn)行二次烘干，隨后冷卻到常溫，得到涂布顆粒；
步驟D) 二次包膜；
在混合機(jī)中，將微生物菌液和碳酸鈣進(jìn)行計(jì)量混合，制備成為撲粉劑；在包衣劑槽中，將白油、糖蜜進(jìn)行計(jì)量、攪拌、混合，同時(shí)進(jìn)行加熱至58°C _62°C，制備成為包衣劑；將撲粉劑和包衣劑送入包膜機(jī)中，對(duì)步驟C產(chǎn)生的涂布顆粒進(jìn)行包衣、撲粉處理，得到所述含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料。
[0022]實(shí)施例2:
所述一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料，還含由如下重量配比的中微量元素成份: 硫酸鎂7、硫酸鋅3、硫酸亞鐵7、硼砂3。
[0023]
其制造方法包括如下步驟:
步驟A)氨基酸母液的制備；
將脫脂后的動(dòng)物毛發(fā)與鹽酸按照重量比1:2的比例混合攪拌，所述鹽酸的濃度為25%-30%，控制溫度在114-118°C，水解10-12小時(shí)，然后自然降溫，當(dāng)溫度降至80±5°C時(shí)，趁熱過濾，除去黑腐質(zhì)，加入濃度為10%的氫氧化鉀水溶液中和殘留的鹽酸，得到水解濾液，所述氫氧化鉀水溶液的用量為動(dòng)物毛發(fā)重量的0.6-1.0倍；隨后向水解濾液中通入液氨，同時(shí)開啟攪拌器，直到水解濾液的PH值達(dá)到4.8一一 5.0時(shí)停止液氨的注入，繼續(xù)攪拌30——60分鐘，然后靜置10-12小時(shí)，得到氨基酸母液；
步驟B)母料顆粒的制備；
按配比將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土分別進(jìn)行粉碎、計(jì)量、混合，輸送到圓盤造粒機(jī)中利用氨基酸母液進(jìn)行增濕團(tuán)粒，造粒后的顆粒物料進(jìn)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，得到母料顆粒。
[0024]步驟C) 一次涂布與二次烘干；
將風(fēng)化煤與碳酸氫銨按照1:1的重量配比進(jìn)行混合，密封封存48-72小時(shí)，得到氨化腐殖酸，將氨化腐殖酸與中微量元素成份以及剩余的風(fēng)化煤以及剩余的氨基酸母液充分混合得到一次涂布楽料；將母料顆粒和一次涂布楽料送入噴楽造粒機(jī)進(jìn)行噴楽涂布造粒處理，噴漿涂布造粒后進(jìn)行二次烘干，隨后冷卻到常溫，得到涂布顆粒；
步驟D) 二次包膜；
在混合機(jī)中，將微生物菌液和碳酸鈣進(jìn)行計(jì)量混合，制備成為撲粉劑；在包衣劑槽中，將白油、糖蜜進(jìn)行計(jì)量、攪拌、混合，同時(shí)進(jìn)行加熱至58°C _62°C，制備成為包衣劑；將撲粉劑和包衣劑送入包膜機(jī)中，對(duì)步驟C產(chǎn)生的涂布顆粒進(jìn)行包衣、撲粉處理，得到所述含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料，其特征在于由如下重量配比的成份構(gòu)成: 風(fēng)化煤100-150碳酸氫錢10-15尿素160-250磷酸一銨180-250硫酸鉀180-250膨潤土30-50 氨基酸母液250-300微生物菌液5糖蜜2白油8碳酸鈣I ; 所述糖蜜為蔗糖生產(chǎn)過程中的濃縮糖蜜發(fā)酵液，含黃腐酸20%，氮磷鉀總含量8%，氨基酸5%，粗蛋白10%，礦物質(zhì)元素20%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料，其特征在于還含由如下重量配比的中微量元素成份: 硫酸鎂7、硫酸鋅3、硫酸亞鐵7、硼砂3。3.如權(quán)利要求1所述一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料的制造方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟A)氨基酸母液的制備； 將脫脂后的動(dòng)物毛發(fā)與鹽酸按照重量比1:2的比例混合攪拌，所述鹽酸的濃度為25%-30%，控制溫度在114-118°C，水解10-12小時(shí)，然后自然降溫，當(dāng)溫度降至80±5°C時(shí)，趁熱過濾，除去黑腐質(zhì)，加入濃度為10%的氫氧化鉀水溶液中和殘留的鹽酸，得到水解濾液，所述氫氧化鉀水溶液的用量為動(dòng)物毛發(fā)重量的0.6-1.0倍；隨后向水解濾液中通入液氨，同時(shí)開啟攪拌器，直到水解濾液的PH值達(dá)到4.8一一 5.0時(shí)停止液氨的注入，繼續(xù)攪拌30——60分鐘，然后靜置10-12小時(shí)，得到氨基酸母液； 步驟B)母料顆粒的制備； 按配比將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土分別進(jìn)行粉碎、計(jì)量、混合，輸送到圓盤造粒機(jī)中利用氨基酸母液進(jìn)行增濕團(tuán)粒，造粒后的顆粒物料進(jìn)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，得到母料顆粒。 步驟C) 一次涂布與二次烘干； 將風(fēng)化煤與碳酸氫銨按照1:1的重量配比進(jìn)行混合，密封封存48-72小時(shí)，得到氨化腐殖酸，將氨化腐殖酸與剩余的風(fēng)化煤以及剩余的氨基酸母液充分混合得到一次涂布漿料；將母料顆粒和一次涂布漿料送入噴漿造粒機(jī)進(jìn)行噴漿涂布造粒處理，噴漿涂布造粒后進(jìn)行二次烘干，隨后冷卻到常溫，得到涂布顆粒； 步驟D) 二次包膜； 在混合機(jī)中，將微生物菌液和碳酸鈣進(jìn)行計(jì)量混合，制備成為撲粉劑；在包衣劑槽中，將白油、糖蜜進(jìn)行計(jì)量、攪拌、混合，同時(shí)進(jìn)行加熱至58°C _62°C，制備成為包衣劑；將撲粉劑和包衣劑送入包膜機(jī)中，對(duì)步驟C產(chǎn)生的涂布顆粒進(jìn)行包衣、撲粉處理，得到所述含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料。4.如權(quán)利要求2所述一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料的制造方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟A)氨基酸母液的制備； 將脫脂后的動(dòng)物毛發(fā)與鹽酸按照重量比1:2的比例混合攪拌，所述鹽酸的濃度為25%-30%，控制溫度在114-118°C，水解10-12小時(shí)，然后自然降溫，當(dāng)溫度降至80±5°C時(shí)，趁熱過濾，除去黑腐質(zhì)，加入濃度為10%的氫氧化鉀水溶液中和殘留的鹽酸，得到水解濾液，所述氫氧化鉀水溶液的用量為動(dòng)物毛發(fā)重量的0.6-1.0倍；隨后向水解濾液中通入液氨，同時(shí)開啟攪拌器，直到水解濾液的PH值達(dá)到4.8——5.0時(shí)停止液氨的注入，繼續(xù)攪拌30——60分鐘，然后靜置10-12小時(shí)，得到氨基酸母液； 步驟B)母料顆粒的制備； 按配比將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土分別進(jìn)行粉碎、計(jì)量、混合，輸送到圓盤造粒機(jī)中利用氨基酸母液進(jìn)行增濕團(tuán)粒，造粒后的顆粒物料進(jìn)入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，得到母料顆粒。 步驟C) 一次涂布與二次烘干； 將風(fēng)化煤與碳酸氫銨按照1:1的重量配比進(jìn)行混合，密封封存48-72小時(shí)，得到氨化腐殖酸，將氨化腐殖酸與中微量元素成份以及剩余的風(fēng)化煤以及剩余的氨基酸母液充分混合得到一次涂布楽料；將母料顆粒和一次涂布楽料送入噴楽造粒機(jī)進(jìn)行噴楽涂布造粒處理，噴漿涂布造粒后進(jìn)行二次烘干，隨后冷卻到常溫，得到涂布顆粒； 步驟D) 二次包膜； 在混合機(jī)中，將微生物菌液和碳酸鈣進(jìn)行計(jì)量混合，制備成為撲粉劑；在包衣劑槽中，將白油、糖蜜進(jìn)行計(jì)量、攪拌、混合，同時(shí)進(jìn)行加熱至58°C _62°C，制備成為包衣劑；將撲粉劑和包衣劑送入包膜機(jī)中，對(duì)步驟C產(chǎn)生的涂布顆粒進(jìn)行包衣、撲粉處理，得到所述含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料。
【專利摘要】本發(fā)明屬肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料及其制造方法。其采用尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、膨潤土合理配比并以氨基酸母液團(tuán)粒構(gòu)成造粒母料，以氨化腐殖酸與中微量元素成份以及風(fēng)化煤和氨基酸母液勾兌形成涂布漿料，對(duì)造粒母料經(jīng)行一次涂布包裹，再以微生物菌液和碳酸鈣粉末構(gòu)成撲粉劑，以白油、糖蜜和混合物構(gòu)成包衣劑，在包膜機(jī)中二次包膜制成所述含氨基酸的生物有機(jī)無機(jī)肥料。其具有腐殖酸、氨基酸、生物菌劑等多重肥效，兼具緩釋功能，可以將有效成分緩慢、有序釋放，肥效顯著、方便組織生產(chǎn)。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN105152781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510620734
【發(fā)明人】韓繼友, 韓繼紅, 段文喜, 韓慶旭
【申請(qǐng)人】天津東升陽化肥股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月27日