氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氨合成技術(shù)領(lǐng)域，特別是氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]系統(tǒng)內(nèi)銅洗再生氣、合成放空氣、氨庫(kù)馳放氣的氨回收裝置都必須加水，現(xiàn)有的氨回收無法把回收的氨水濃度達(dá)到市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)(20%)，需要把回收的稀氨水經(jīng)吸氨提濃后制成濃氨水，但是提高氨水濃度時(shí)其回收裝置氣體出口跑氨會(huì)直線上升，不利于產(chǎn)量回收和環(huán)境保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法，旨在一次獲得市場(chǎng)需求標(biāo)準(zhǔn)的濃氨水，同時(shí)降低合成冰機(jī)負(fù)荷節(jié)約電耗。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法，其特征在于，包括以下步驟:1)采用軟水在提氫凈氨塔中清洗合成放空氣中的氨；2)用軟水加入銅洗再生氣高效氨回收塔回收一級(jí)回收塔出口氣中微量的氨，用其所制得的稀氨水再進(jìn)入一級(jí)回收塔回收再生氣中的大量氨；3)用軟水加入馳放氣高效氨回收塔回收一級(jí)等壓塔出口氣中微量的氨，所制得的稀氨水，再進(jìn)入一級(jí)等壓塔上部?jī)艋危?)上述提氫、銅洗的稀氨水一并進(jìn)入所述一級(jí)等壓塔鼓泡段吸收馳放氣中大量的氨，即獲得市場(chǎng)需求標(biāo)準(zhǔn)的濃氨水。
[0005]有益效果:一、在保證各回收氣氨含量(合成放空氣S 20ppm，馳放氣..( 0.1mg/L，銅洗再生氣:<0.5 mg/ L)合格的前提下，直接制得濃度達(dá)到市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)(20%)的濃氨水產(chǎn)品；二、在保證馳放氣氨含量穩(wěn)定合格的條件下，開變壓吸附提氫，回收馳放氣中的氫氣(因原馳放氣氨含量不合格，提氫裝置無法正常運(yùn)行)；三、回收能力有質(zhì)的提高，可在回收裝置上引氣氨進(jìn)入多制氨水，更重要的是這樣可以降低氣氨壓力，以降低合成冰機(jī)負(fù)荷節(jié)約電耗。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明提供一種氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法，包括以下步驟:1)采用軟水在提氫凈氨塔中清洗合成放空氣中的氨；2)用軟水加入銅洗再生氣高效氨回收塔回收一級(jí)回收塔出口氣中微量的氨，用其所制得的稀氨水，再進(jìn)入一級(jí)回收塔回收再生氣中的大量氨；3)用軟水加入馳放氣高效氨回收塔回收一級(jí)等壓塔出口氣中微量的氨，所制得的稀氨水，再進(jìn)入一級(jí)等壓塔上部?jī)艋危?)上述提氫、銅洗的稀氨水一并進(jìn)入所述一級(jí)等壓塔鼓泡段吸收馳放氣中的氨，即獲得市場(chǎng)需求標(biāo)準(zhǔn)的濃氨水。在夏季，為了降冰機(jī)負(fù)荷，從合成氨冷器出口引入的氣氨。
[0008]本發(fā)明增加了馳放氣高效氨回收塔和再生氣高效氨回收塔以及稀氨水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在保證各回收氣氨含量(合成放空氣S 20ppm，馳放氣S 0.lmg/L，銅洗再生氣:(0.5 mg/ L)合格的前提下，直接制得濃度達(dá)到市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)(20%)的濃氨水產(chǎn)品。
[0009]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法，其特征在于，包括以下步驟:1)采用軟水在提氫凈氨塔中清洗合成放空氣中的氨；2)用軟水加入銅洗再生氣高效氨回收塔回收一級(jí)回收塔出口氣中微量的氨，用其所制得的稀氨水再進(jìn)入一級(jí)回收塔回收再生氣中的大量氨；3)用軟水加入馳放氣高效氨回收塔回收一級(jí)等壓塔出口氣中微量的氨，所制得的稀氨水，再進(jìn)入一級(jí)等壓塔上部?jī)艋危?)上述提氫、銅洗的稀氨水一并進(jìn)入所述一級(jí)等壓塔鼓泡段吸收馳放氣中大量的氨即獲得濃氨水。
【專利摘要】本發(fā)明公開氨合成工藝中“三氣”聯(lián)合回收、凈化氨制濃氨水的方法，包括以下步驟：1）采用軟水在提氫凈氨塔中清洗合成放空氣中的氨；2）用軟水加入銅洗再生氣高效氨回收塔回收一級(jí)回收塔出口氣中微量的氨，用其所制得的稀氨水再進(jìn)入一級(jí)回收塔回收再生氣中的大量氨；3）用軟水加入馳放氣高效氨回收塔回收一級(jí)等壓塔出口氣中微量的氨，所制得的稀氨水，再進(jìn)入一級(jí)等壓塔上部?jī)艋危?）上述提氫、銅洗的稀氨水一并進(jìn)入所述一級(jí)等壓塔鼓泡段吸收馳放氣中大量的氨即獲得市場(chǎng)需求標(biāo)準(zhǔn)的濃氨水。本發(fā)明在保證各回收氣氨含量合格的前提下，直接制得濃度達(dá)到市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)（20%）的濃氨水產(chǎn)品。
【IPC分類】C01C1/12
【公開號(hào)】CN105217653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510517563
【發(fā)明人】孫彩軍, 林植梁
【申請(qǐng)人】安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月22日