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一種耐黃變真石漆及其制備方法_2

文檔序號(hào):9483351閱讀:來源:國知局
3min后,在50化/min的攬拌狀態(tài)下再加入水性多功能助劑,加完后提高轉(zhuǎn)速至90化/min攬 拌Smin;
[005引 似在50化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟1所得物料中依次加入分散劑、份潤濕劑和 水性鐵白漿,加完后攬拌4min;
[0054] (3)在75化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟2所得物料中依次加入耐水白乳液、成膜助 劑、助溶劑、消泡劑和流變助劑,在9(K)r/min的攬拌狀態(tài)下攬拌4min,之后再加入防腐劑, 加完后攬拌IOmin;
[00巧](4)在lOOOr/min的攬拌狀態(tài)下向步驟3所得物料中緩慢加入骨料,加完后持續(xù)攬 拌12min后,即得到所述的耐黃變真石漆。
[005引實(shí)施例3
[0057] -種耐黃變真石漆,由下述重量配比的原料制成:
[0058] 水 10.02份 非離子型的水可溶性纖維素離 化]4份 水性多功能助劑 0」份 分散劑 0.08份 非離子型表面活性劑 0.04傲 水性欽白漿 0.4儉 丙稀酸醋共聚物 14.0份 醇醋十二 0.55份 助溶劑 0.4份 乳液型消泡劑 0.1份 非離子型聚氨醋流變改性劑 化06份 瞭虜麵 0.11份 管料 74.0份
[0059] 所述水性多功能助劑為為2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水溶液。骨料為相同粗細(xì) 的白色天然砂?;旌衔?。
[0060] 所述耐黃變真石漆的制備方法包括W下依序進(jìn)行的步驟:
[006。 (1)先加入水,然后在75化/min的攬拌狀態(tài)下向水中加入徑乙基纖維素,攬拌 4min后,在62化/min的攬拌狀態(tài)下再加入水性多功能助劑,加完后提高轉(zhuǎn)速至lOOOr/min攬拌Smin;
[006引 似在60化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟1所得物料中依次加入分散劑、份潤濕劑和 水性鐵白漿,加完后攬拌5min;
[0063] (3)在70化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟2所得物料中依次加入耐水白乳液、成膜助 劑、助溶劑、消泡劑和流變助劑,在lOOOr/min的攬拌狀態(tài)下攬拌3min,之后再加入防腐劑, 加完后攬拌6min;
[0064] (4)在1200r/min的攬拌狀態(tài)下向步驟3所得物料中緩慢加入骨料,加完后持續(xù)攬 拌15min后,即得到所述的耐黃變真石漆。
[00財(cái) 實(shí)施例4
[0066] -種耐黃變真石漆,由下述重量配比的原料制成: 氷 5.0份 非離子型的水可溶性纖維素離 化18份 水性多功能助劑 0.1份 分散劑 0.08份
[0067] 非離子型表面活性劑 0.08份 水性鐵白漿 0.4份 丙帰酸醋共聚物 18.0份 醇醋十二 0.5份 助溶劑 0.5份 季L液型消泡劑 0.05份
[0068] 非離子型聚氨醋流變改性劑 0.06悅 防腐劑 0.15份 骨料 73.0份
[0069] 所述水性多功能助劑為為2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水溶液。骨料為相同粗細(xì) 的白色天然砂粒混合物。
[0070] 所述耐黃變真石漆的制備方法包括W下依序進(jìn)行的步驟:
[0071] (1)先加入水,然后在75化/min的攬拌狀態(tài)下向水中加入徑乙基纖維素,攬拌 4min后,在62化/min的攬拌狀態(tài)下再加入水性多功能助劑,加完后提高轉(zhuǎn)速至lOOOr/min 攬拌Smin;
[007引 似在60化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟1所得物料中依次加入分散劑、份潤濕劑和 水性鐵白漿,加完后攬拌5min;
[0073] (3)在70化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟2所得物料中依次加入耐水白乳液、成膜助 劑、助溶劑、消泡劑和流變助劑,在lOOOr/min的攬拌狀態(tài)下攬拌3min,之后再加入防腐劑, 加完后攬拌6min;
[0074] (4)在1200r/min的攬拌狀態(tài)下向步驟3所得物料中緩慢加入骨料,加完后持續(xù)攬 拌15min后,即得到所述的耐黃變真石漆。
[00巧]實(shí)施例5
[0076] -種耐黃變真石漆,由下述重量配比的原料制成: 旅 12.0份
[0077] 非離子型的水可溶性纖維素趟 化14份 水性多巧能助劑 0.1份 分散劑 0.08份 非離子型表面活性劑 化Q4份 水性鐵白漿 化4撥 兩稀酸廳共聚物 11.0份
[0078] 醇醋十二 0乂份 助溶劑 0.3份 乳液型消泡劑 0.12份 非離子型聚氨酷流變改性劑 化06份 防腐劑 0.1份 骨料 74.0份
[0079] 所述水性多功能助劑為為2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水溶液,該水溶液中2-氨 基-2-甲基-1-丙醇的含量在95%。骨料為不同粗細(xì)的白色天然砂?;旌衔?。
[0080] 所述耐黃變真石漆的制備方法包括W下依序進(jìn)行的步驟:
[00引](1)先加入水,然后在75化/min的攬拌狀態(tài)下向水中加入徑乙基纖維素,攬拌 4min后,在62化/min的攬拌狀態(tài)下再加入水性多功能助劑,加完后提高轉(zhuǎn)速至lOOOr/min 攬拌Smin;
[008引 似在60化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟1所得物料中依次加入分散劑、份潤濕劑和 水性鐵白漿,加完后攬拌5min;
[0083] (3)在70化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟2所得物料中依次加入耐水白乳液、成膜助 劑、助溶劑、消泡劑和流變助劑,在lOOOr/min的攬拌狀態(tài)下攬拌3min,之后再加入防腐劑, 加完后攬拌6min;
[0084] (4)在1200r/min的攬拌狀態(tài)下向步驟3所得物料中緩慢加入骨料,加完后持續(xù)攬 拌15min后,即得到所述的耐黃變真石漆。
[0085] 上述實(shí)施例1-5的相關(guān)性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
[0086] 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):JGT24-2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》W型
[0087]
[0088] 由上表可知,上述實(shí)施例1-5所制備的耐黃變真石漆的耐水性、耐黃變及耐沾污 性均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且實(shí)施例1所制備的耐黃變真石漆的相關(guān)性能較其他實(shí)施例的更 佳。
[0089] 本發(fā)明所述的耐黃變真石漆及其制備方法并不只僅僅局限于上述實(shí)施例,凡是依 據(jù)本發(fā)明原理的任何改進(jìn)或替換,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐黃變真石漆,其特征在于:其由下述重量配比的原料制成, 水 5.0-12.0 份 徑乙基纖維素 (M4-0.18份 水性多功能助劑 0,05-0.1份 分散劑 0.08-0.15份 澗濕劑 0.04-0.腑份 氷性鐵白漿 0.4-0.6份 耐水白乳液 11.0-18.0份 成膜助劑 0.5-0.8份 助溶劑 0.3-0.5份 消泡劑 0.05-0Λ2份 流變助劑 0.04-0.06份 防腐劑 0.1-0.15份 骨料 73.0-76.0份 所述徑乙基纖維素為非離子型的水可溶性纖維素酸;水性多功能助劑為為2-氨 基-2-甲基-1-丙醇的水溶液;潤濕劑為非離子型表面活性劑,耐水白乳液為丙締酸醋共聚 物,成膜助劑為醇醋十二,流變助劑為非離子型聚氨醋流變改性劑,骨料為白色天然砂?;?合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:其由下述重量配比的原料制成, 水 Π.4份 哲芭基纖維素 0.]5份 水性多功能助劑 0.05份 分散劑 O.U分 澗濕劑 0.05份 水性鐵白漿 0.5份 耐水白乳液 Π.5份 成膜助劑 0.61份 助溶剤 0.38份 消泡劑 0.08份 流變助劑 0.05份 防腐劑 0.B份 骨料 75.0份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述水性多功能助劑為陶氏 AMP-95多功能助劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述分散劑為聚丙締酸鋼鹽水 性顏料分散劑或聚簇酸鋼鹽型分散劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述水性鐵白漿為無樹脂體系 的高濃度水性色漿。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述助溶劑為丙二醇。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述消泡劑為油基消泡劑、有機(jī) 娃消泡劑或乳液型消泡劑中的任一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述防腐劑為二價(jià)金屬鹽穩(wěn)定 的卡松類殺菌劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變真石漆,其特征在于:所述骨料為不同粗細(xì)的白色天 然砂?;旌衔?。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的耐黃變真石漆的制備方法,其特征在于:包括W下依 序進(jìn)行的步驟, (1)先加入水,然后在500-75化/min的攬拌狀態(tài)下向水中加入徑乙基纖維素,攬拌 3-5min后,在500-75化/min的攬拌狀態(tài)下再加入水性多功能助劑,加完后提高轉(zhuǎn)速至 800-1000r/min攬拌 5-lOmin; 似在500-75化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟1所得物料中依次加入分散劑、潤濕劑和水 性鐵白漿,加完后攬拌3-5min; (3)在500-75化/min的攬拌狀態(tài)下向步驟2所得物料中依次加入耐水白乳液、成膜助 劑、助溶劑、消泡劑和流變助劑,在800-1000r/min的攬拌狀態(tài)下攬拌3-5min,之后再加入 防腐劑,加完后攬拌5-lOmin; (4)在1000-15(K)r/min的攬拌狀態(tài)下向步驟3所得物料中緩慢加入骨料,加完后持續(xù) 攬拌10-15min后,即得到所述的耐黃變真石漆。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐黃變真石漆,由下述重量配比的原料制成:水5.0-12.0份,羥乙基纖維素0.14-0.18份,水性多功能助劑0.05-0.1份,分散劑0.08-0.15份,潤濕劑0.04-0.08份,水性鈦白漿0.4-0.6份,耐水白乳液11.0-18.0份,成膜助劑0.5-0.8份,助溶劑0.3-0.5份,消泡劑0.05-0.12份,流變助劑0.04-0.06份,防腐劑0.1-0.15份,骨料73.0-76.0份。該發(fā)明克服了現(xiàn)有淺色真石漆由于漆膜不致密以及所使用的粘結(jié)劑導(dǎo)致的容易被紫外線輻射破壞而造成的沾污、黃變、分解等問題的缺點(diǎn),具有漆膜致密、耐沾污、耐黃變、不易分解的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C04B26/28
【公開號(hào)】CN105236833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510642633
【發(fā)明人】洪杰, 王文毅, 許建明
【申請(qǐng)人】三棵樹涂料股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
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