以生物酶預(yù)處理稻草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種以生物酶預(yù)處理稻草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今造紙廠的蒸煮普遍使用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的反應(yīng)過(guò)程，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，對(duì)稻草進(jìn)行預(yù)處理，方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，將稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的稻草再利用堿法制漿抄造本色生活用紙。在采用生物酶預(yù)處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢液一預(yù)處理后的黑液。通常是黑液直接排入污水處理廠，這樣會(huì)大大增加污水處理的環(huán)保費(fèi)用。目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)將生物酶預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液用來(lái)生產(chǎn)有機(jī)肥的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以生物酶預(yù)處理稻草提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。該方法是將生物酶預(yù)處理稻草中擠出的黑液，通過(guò)蒸發(fā)濃縮過(guò)程，制得高濃度的黑液，提取其中的有機(jī)質(zhì)，然后將濃黑液通過(guò)噴漿造粒技術(shù)生產(chǎn)出高活性的有機(jī)肥料。
[0004]在使用生物酶預(yù)處理+堿法制漿生產(chǎn)本色生活用紙的過(guò)程中，采用生物酶預(yù)處理技術(shù)結(jié)束后，經(jīng)過(guò)單螺旋漿機(jī)擠出的黑液，輸送進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)工段的七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成濃黑液。然后將濃黑液通過(guò)噴漿造粒技術(shù)、熱冷篩分系統(tǒng)最終生產(chǎn)出具有高活性的有機(jī)肥。
[0005]本發(fā)明的目的按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種以生物酶預(yù)處理稻草提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，主要包括生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理后產(chǎn)生黑液、黑液的貯存。有機(jī)肥生產(chǎn)工序包括:黑液蒸發(fā)濃縮一噴漿造粒機(jī)一熱冷篩分系統(tǒng)一有機(jī)肥成品包裝。
[0006]生物酶預(yù)處理稻草后黑液提取的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:2% (以稻草絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 稻草干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時(shí)間45h(稻草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C 上述條件下有機(jī)肥生產(chǎn)線的工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45%
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa 產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90%
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))45%
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì)):多5.0%
水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))30%
酸堿度:PH=5.5-8.5。
[0007]本發(fā)明具有如下顯著效果:
1.以農(nóng)作物稻草為原料，采用生物降解技術(shù)提取有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)的有機(jī)肥活性有機(jī)質(zhì)高(達(dá)65%以上，其中腐殖酸含量高達(dá)30~35%)，能夠被土壤微生物分解利用，大大改善土壤的物理性質(zhì)。
[0008]2.有機(jī)肥生產(chǎn)采用噴漿造粒技術(shù)，顆粒小，水分少，硬度大，可機(jī)播，全水溶性、高活性，能促進(jìn)植物抗病、高產(chǎn)，施肥后的植物為無(wú)化肥、農(nóng)藥殘留低，具備純綠色植物優(yōu)勢(shì)。
[0009]3.減少?gòu)U液排放，變廢為寶，大大降低污水處理費(fèi)用，無(wú)需進(jìn)行常規(guī)的堿回收，降低了運(yùn)行成本。
[0010]4.此技術(shù)開(kāi)發(fā)將會(huì)出現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)的新產(chǎn)業(yè)，可解決當(dāng)?shù)夭糠謩趧?dòng)就業(yè)問(wèn)題，社會(huì)效益顯著。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案【具體實(shí)施方式】為生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取和有機(jī)肥生產(chǎn)兩部分:
1.生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取。
[0013]1.1濕法備料:
將收購(gòu)來(lái)的稻草，輸送到切草機(jī)切削成15-30_長(zhǎng)的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送，經(jīng)過(guò)水洗機(jī)、水力洗草機(jī)洗后脫水，至下道工序。
[0014]1.2生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取:
經(jīng)備料來(lái)的洗滌脫水后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉(cāng)，按照預(yù)處理工藝對(duì)洗滌后的稻草進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過(guò)的稻草進(jìn)入單螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的黑液濃度為8-10%，溫度約80°C，輸送至黑液貯存池待用。
[0015]1.3主要設(shè)備:
輥式切草機(jī):12t/h 水洗機(jī):8 m3 水力洗草機(jī):60 m3 斜螺旋脫水機(jī)；200t/d 生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3 單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。
[0016]1.4黑夜提取工藝流程: 稻草一 $昆式切草機(jī)一除塵器一皮帶運(yùn)輸機(jī)一水洗機(jī)一水力洗草機(jī)一斜螺旋脫水機(jī)一皮帶運(yùn)輸機(jī)一生物酶預(yù)處理倉(cāng)一單螺旋擠漿機(jī)一黑液貯存池。
[0017]1.5生物酶預(yù)處理稻草后提取黑液工藝參數(shù):
生物酶用量:2% (以稻草絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 稻草干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時(shí)間:45h(稻草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0018]2.有機(jī)肥生產(chǎn)。
[0019]2.1黑液蒸發(fā)濃縮:
來(lái)自生物酶預(yù)處理稻草后產(chǎn)生的黑液依據(jù)黑液蒸發(fā)工序送入七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行黑液的蒸發(fā)濃縮，濃縮后成濃黑液，黑液濃度:45%，溫度:60°C，貯存待用。
[0020]2.2有機(jī)肥的生產(chǎn):
蒸發(fā)濃縮后來(lái)的黑液，通過(guò)噴漿造粒機(jī)、滾動(dòng)篩分機(jī)、滾筒冷卻機(jī)、包膜機(jī)直至生產(chǎn)出合格成品有機(jī)肥。
[0021]2.3主要設(shè)備:
板式蒸發(fā)器:設(shè)計(jì)壓力:殼體0.095MPa ;加熱器0.3MPa ;
換熱面積:640 m2。
[0022]噴楽造粒機(jī):Φ4250Χ16000mm，筒體轉(zhuǎn)速 4.2r/min。
[0023]滾動(dòng)篩分機(jī):篩體轉(zhuǎn)速12.5r/min，生產(chǎn)能力10~12t/h 滾筒冷卻機(jī):Φ 1800X18000mm,筒體轉(zhuǎn)速n=5r.p.m。
[0024]包膜機(jī):筒體壁厚12mm，筒體轉(zhuǎn)速n=13r.p.mD
[0025]2.4工藝流程:
來(lái)自生物酶預(yù)處理稻草后的黑液一蒸發(fā)濃縮一噴漿造粒機(jī)一滾動(dòng)篩分機(jī)一滾筒冷卻機(jī)一包膜機(jī)一成品入庫(kù)待售。
[0026]2.5工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45%
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa
產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90%
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))45%
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì)):多5.0%
水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))30%
酸堿度:PH=5.5-8.5。
[0027]本發(fā)明是以寧夏和周邊地區(qū)的稻草為原料，采用新技術(shù)一生物酶預(yù)處理+燒堿法制漿抄造本色生活用紙過(guò)程中，在采用生物酶預(yù)處理新技術(shù)中產(chǎn)生的黑液，沒(méi)有直接排入污水處理廠處理，而是將其變廢為寶，提取其中的有機(jī)質(zhì)，通過(guò)蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)出活性高的有機(jī)肥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.以生物酶預(yù)處理稻草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于，該方法包括生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)二部分，其中，生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、稻草擠壓處理產(chǎn)生黑液；有機(jī)肥生產(chǎn)工序包括:黑液蒸發(fā)濃縮一噴楽.造粒機(jī)一熱冷篩分系統(tǒng)一制得尚活性的有機(jī)肥料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:生物酶預(yù)處理稻草后黑液提取的工藝參數(shù)為: 生物酶用量:2% (以稻草絕干量為基準(zhǔn)) 生物酶預(yù)處理溫度:50°C 稻草干度:18-20% 生物酶預(yù)處理時(shí)間:45h(稻草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ; 提取黑液溫度:80°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于上述工藝條件下進(jìn)行有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝參數(shù)為: 蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% 蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa 產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90% 有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))45% 總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì)):多5.0% 水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計(jì))30% 酸堿度:PH=5.5-8.5。
【專利摘要】以生物酶預(yù)處理稻草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)領(lǐng)域，該方法主要包括生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理稻草后黑液的提取工序包括：濕法備料—生物酶預(yù)處理—擠壓處理產(chǎn)生黑液—預(yù)處理黑液的貯存。有機(jī)肥生產(chǎn)工序包括：黑液蒸發(fā)濃縮—噴漿造粒機(jī)—熱冷篩分系統(tǒng)—制得高活性有機(jī)肥。本發(fā)明變廢為寶，生產(chǎn)的有機(jī)肥活性質(zhì)高，減少了污水處理的費(fèi)用，降低了運(yùn)營(yíng)成本。
【IPC分類】C05F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105254350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510602113
【發(fā)明人】張東紅, 徐和剛, 趙峰, 李世杰
【申請(qǐng)人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日