一種低壓乏汽回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低壓乏汽的回收利用技術(shù)及系統(tǒng)，尤其涉及在氧化鋁生產(chǎn)中的拜耳法溶出稀釋槽低壓乏汽的回收利用。
[0002]背景
[0003]在氧化鋁廠生產(chǎn)中一般都要使用赤泥洗液(有的工廠除了使用赤泥洗液外還使用氫氧化鋁洗液)稀釋拜耳法溶出礦漿，該項(xiàng)作業(yè)在稀釋槽內(nèi)完成。溶出礦漿溫度一般為120°C?140°C，赤泥洗液溫度一般為92°C?98°C。赤泥洗液與溶出礦漿在常壓下混合后溫度在106°C左右。因溶出礦漿和赤泥洗液的質(zhì)量比大致在1.3?1.8:1，因而赤泥洗液吸收不完溶出礦漿攜帶的熱量，過剩的熱量將自蒸發(fā)變成低壓乏汽排向大氣。尤其是在每個(gè)間接加熱溶出機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)周期的末期，由于換熱器結(jié)垢傳熱能力下降，造成排向大氣的乏汽量更大。排向大氣的乏汽不但帶走了許多熱量，而且乏汽含堿對人身安全及設(shè)備腐蝕是一種隱患、對環(huán)境造成污染，還造成水資源的浪費(fèi)。低壓乏汽回收相對較容易，但利用很困難。如能將排向大氣的乏汽加以有效地回收利用，將會(huì)產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決低壓乏汽的回收和利用，本發(fā)明提供了一種低壓乏汽的回收利用技術(shù)及系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)劣質(zhì)低壓乏汽的有效利用，而且能將回收乏汽冷凝后的水用于氧化鋁生產(chǎn)，既節(jié)能又環(huán)保。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:包括一臺(tái)低壓容器，低壓容器內(nèi)安裝有一或多臺(tái)換熱器；稀釋槽內(nèi)多余的低壓乏汽通過低壓乏汽管進(jìn)入低壓容器，在換熱器表面冷凝將熱量傳遞給換熱器內(nèi)管的低溫物料；赤泥洗滌低溫水泵通過赤泥洗滌低溫水管將赤泥洗滌低溫水送入換熱器，升溫至95°C的赤泥洗滌高溫?zé)崴?jīng)過赤泥洗滌高溫水管進(jìn)入赤泥洗滌熱水槽；種分母液泵將種分母液經(jīng)換熱前種分母液管、板式換熱器、精液降溫出口種分母液管送入換熱器，升溫后的種分母液經(jīng)預(yù)熱后種分母液管進(jìn)入蒸發(fā)原液槽；低壓乏汽冷凝水由冷凝水泵經(jīng)冷凝水管送入赤泥洗滌熱水槽。
[0007]所述的換熱器是翅片管式換熱器、多管換熱器或列管換熱器；換熱器的面積根據(jù)需要冷凝的低壓乏汽量和要加熱的赤泥洗水量和種分母液量確定；各臺(tái)換熱器之間為并聯(lián)關(guān)系。
[0008]所述的低壓容器規(guī)格根據(jù)內(nèi)部安裝的換熱器大小和臺(tái)數(shù)確定。
[0009]所述的低壓容器可以是立式槽體，也可以是臥式罐體。
[0010]所述的赤泥洗水溫度當(dāng)進(jìn)口溫度為25°C?80°C時(shí)，經(jīng)過換熱器后出口溫度為90°C?98°C。
[0011]所述的拜耳法溶出稀釋槽排出的低壓乏汽熱量除用于加熱赤泥洗水外，富余的熱量全部用于預(yù)熱種分母液。
[0012]所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)可以用于回收利用冶金和化工行業(yè)類似的低壓乏汽。
[0013]所述的低壓乏汽是指壓力為0.1MPa?0.15MPa(絕對壓力)、溫度為100°C?110°c的低壓蒸汽。
[0014]所述的赤泥洗水是10°C?80°C的擬用于赤泥洗滌的水。
[0015]所述的種分母液是與精液換熱后溫度為70°C?95°C的種分母液。
[0016]所述的冷凝水是乏汽冷凝后溫度為99°C?102°C的冷凝水。
[0017]所述的換熱器為1?4臺(tái)，各臺(tái)換熱器之間是并聯(lián)關(guān)系。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0019]本發(fā)明對氧化鋁生產(chǎn)主流程沒有改動(dòng)。作為赤泥洗水的赤泥堆場回水、蒸發(fā)循環(huán)回水或其它可用于赤泥洗滌的冷水，經(jīng)過本發(fā)明的換熱器升溫后進(jìn)入赤泥洗滌熱水槽、與精液換熱后的種分母液經(jīng)過本發(fā)明的換熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)原液槽。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是有效地回收并利用了劣質(zhì)低溫乏汽的熱量，并易于簡單實(shí)施。
[0020]以一組年產(chǎn)50萬噸氧化鋁、運(yùn)轉(zhuǎn)率按95%計(jì)的拜耳法溶出機(jī)組為例，假定乏汽溫度105°C、乏汽量20t/h，實(shí)施本發(fā)明后可收到如下效果:
[0021 ]每年可回收熱量 437748GJ (0.875GJ/t_Al203)，折標(biāo)準(zhǔn)煤 14936 噸(29.9kgce/t-Al203);回收水16.644萬噸(333kg/t-Al203);年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1004萬元以上(按標(biāo)準(zhǔn)煤價(jià)格650元/t、新水價(jià)格2元/t計(jì)算)。
【附圖說明】
[0022]附圖為本發(fā)明的系統(tǒng)工藝流程示意圖。
[0023]圖中:1.低壓容器，2.換熱器，3.稀釋槽，4.低壓乏汽管，5.赤泥洗滌低溫水泵，6.赤泥洗滌低溫水管，7.赤泥洗滌高溫水管,8.赤泥洗滌熱水槽,9.種分母液泵，10.換熱前種分母液管，11.板式換熱器，12.精液降溫出口種分母液管，13.預(yù)熱后種分母液管，14.蒸發(fā)原液槽，15.冷凝水泵，16.冷凝水管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如附圖所示，本發(fā)明的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，設(shè)有一臺(tái)低壓容器1，低壓容器內(nèi)安裝有一至四臺(tái)換熱器2，本實(shí)施例為2臺(tái)。稀釋槽3內(nèi)多余的低壓乏汽通過低壓乏汽管4自壓進(jìn)入低壓容器1內(nèi)，在換熱器2表面冷凝將熱量傳遞給換熱器內(nèi)管的低溫物料。赤泥洗滌低溫水泵5通過赤泥洗滌低溫水管6將赤泥洗滌低溫水送入換熱器2，升溫至95°C左右的赤泥洗滌高溫?zé)崴?jīng)過赤泥洗滌高溫水管7進(jìn)入赤泥洗滌熱水槽8。種分母液泵9將種分母液經(jīng)換熱前種分母液管10、板式換熱器11、精液降溫出口種分母液管12送入換熱器2，升溫后的種分母液經(jīng)預(yù)熱后種分母液管13進(jìn)入蒸發(fā)原液槽14。低壓乏汽冷凝水由冷凝水泵15經(jīng)冷凝水管16送入赤泥洗滌熱水槽8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:包括一臺(tái)低壓容器，低壓容器內(nèi)安裝有一或多臺(tái)換熱器；稀釋槽內(nèi)多余的低壓乏汽通過低壓乏汽管進(jìn)入低壓容器，在換熱器表面冷凝將熱量傳遞給換熱器內(nèi)管的低溫物料；赤泥洗滌低溫水泵通過赤泥洗滌低溫水管將赤泥洗滌低溫水送入換熱器，升溫至95°c的赤泥洗滌高溫?zé)崴?jīng)過赤泥洗滌高溫水管進(jìn)入赤泥洗滌熱水槽；種分母液泵將種分母液經(jīng)換熱前種分母液管、板式換熱器、精液降溫出口種分母液管送入換熱器，升溫后的種分母液經(jīng)預(yù)熱后種分母液管進(jìn)入蒸發(fā)原液槽；低壓乏汽冷凝水由冷凝水泵經(jīng)冷凝水管送入赤泥洗滌熱水槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器是翅片管式換熱器、多管換熱器或列管換熱器；換熱器的面積根據(jù)需要冷凝的低壓乏汽量和要加熱的赤泥洗水量和種分母液量確定；各臺(tái)換熱器之間為并聯(lián)關(guān)系。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的低壓容器規(guī)格根據(jù)內(nèi)部安裝的換熱器大小和臺(tái)數(shù)確定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的低壓容器可以是立式槽體，也可以是臥式罐體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的赤泥洗水溫度當(dāng)進(jìn)口溫度為25°C?80°C時(shí)，經(jīng)過換熱器后出口溫度為90°C?98°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的拜耳法溶出稀釋槽排出的低壓乏汽熱量除用于加熱赤泥洗水外，富余的熱量全部用于預(yù)熱種分母液。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:可以用于回收利用冶金和化工行業(yè)類似的低壓乏汽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的低壓乏汽是指壓力為0.1MPa?0.15MPa(絕對壓力)、溫度為100°C?110°C的低壓蒸汽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的赤泥洗滌低溫水是10°C?80°C的擬用于赤泥洗滌的水。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的種分母液是與精液換熱后溫度為70°c?95°C的種分母液。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低壓乏汽回收利用系統(tǒng)，包括一臺(tái)低壓容器，低壓容器內(nèi)安裝有一或多臺(tái)換熱器；稀釋槽內(nèi)多余的低壓乏汽通過低壓乏汽管進(jìn)入低壓容器，在換熱器表面冷凝將熱量傳遞給換熱器內(nèi)管的低溫物料；赤泥洗滌低溫水泵通過赤泥洗滌低溫水管將赤泥洗滌低溫水送入換熱器，升溫至95℃的赤泥洗滌高溫?zé)崴?jīng)過赤泥洗滌高溫水管進(jìn)入赤泥洗滌熱水槽；種分母液泵將種分母液經(jīng)換熱前種分母液管、板式換熱器、精液降溫出口種分母液管送入換熱器，升溫后的種分母液經(jīng)預(yù)熱后種分母液管進(jìn)入蒸發(fā)原液槽；低壓乏汽冷凝水由冷凝水泵經(jīng)冷凝水管送入赤泥洗滌熱水槽。本發(fā)明可使氧化鋁廠每年回收大量熱量及水汽，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號(hào)】CN105271324
【申請?zhí)枴緾N201410294088
【發(fā)明人】廖瑋, 王麗娟
【申請人】沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月26日