分比為50:30:20的比例配料，然后在球磨機(jī)內(nèi)濕法球磨36h，經(jīng)噴霧造粒并陳腐24h后得到坯體料粒；
[0050]b)按照仿玉石圖案將裝飾釉料加入噴墨打印機(jī)；
[0051]c)將鎖離子濃度為5mmol/L、蒙脫土濃度為40g/L、鋪離子濃度為18mmol/L的水溶液球磨18h，然后在110°C下干燥18h，得到納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒；
[0052]d)將長(zhǎng)石、石英、堿土金屬氧化物和氧化鋁按照質(zhì)量百分比為20:24:18:38的比例混合，在1680°C下熔制12h后得到高溫透明熔塊，經(jīng)破碎后得到粒度為200目的透明料粒，然后將粒度為200目的剛玉與透明料粒按照質(zhì)量百分比為70:30的比例均勻混合，得到止滑釉；
[0053]e)將納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏按照質(zhì)量百分比為5:75:20的比例混合，球磨6h后過100目篩，得到功能釉料料漿；
[0054](2)坯體成型:
[0055]將步驟a)中得到的坯體料粒放入模具中，在200MPa壓力下壓制成型后得到瓷磚生坯，再將仿玉石裝飾釉料經(jīng)噴墨打印施于瓷磚生坯上，然后將步驟e)中得到的功能釉料料漿通過絲網(wǎng)印刷的方式施于瓷磚生坯的裝飾釉料層上面，使得坯體料粒層、裝飾釉料層和功能釉料層的厚度分別為llmm、0.8mm和0.5mm，得到瓷磚還體；
[0056](3)瓷磚燒成:
[0057]在輥道窯中將步驟⑵中得到的瓷磚坯體經(jīng)1170°C燒成，燒成周期為70min，得到防滑抗菌瓷磚。
[0058]經(jīng)燒成得到的防滑抗菌瓷磚底層裝飾圖案清晰可見、表面平整、顏色均勻，與天然玉石的圖案、色彩和紋理相近。將得到的防滑抗菌瓷磚鋪設(shè)于室內(nèi)地面，測(cè)量上午、下午和晚上三個(gè)時(shí)間段的空氣中負(fù)離子的數(shù)目，結(jié)果表明負(fù)離子數(shù)量有明顯增加，平均增量為210個(gè)/cm3，而在同樣條件下的普通瓷磚表面空氣中負(fù)離子的數(shù)量平均減少14個(gè)/cm3;經(jīng)檢測(cè)，防滑抗菌瓷磚的法向全發(fā)射率為0.86。
[0059]防滑性能測(cè)試結(jié)果表明，防滑抗菌瓷磚的干摩擦和濕摩擦系數(shù)大，即使瓷磚的表面含有水膜時(shí)，行人在上面行走時(shí)也不會(huì)有打滑的感覺，其止滑系數(shù)達(dá)到11級(jí)，而普通瓷磚在相同測(cè)試條件下的止滑系數(shù)僅為6-7級(jí)，同時(shí)在防滑抗菌瓷磚表面用油性筆涂畫后，利用濕抹布能夠?qū)⑼慨嬢p松擦掉。
[0060]經(jīng)中國(guó)建筑材料工業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心檢驗(yàn)，防滑抗菌瓷磚對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的24小時(shí)殺菌率達(dá)到99.23%和98.6%。
[0061]實(shí)施例3
[0062]防滑抗菌瓷磚的制備工藝，包括以下步驟:
[0063](1)原料準(zhǔn)備:
[0064]a)將高嶺土、石英和長(zhǎng)石按照質(zhì)量百分比為50:30:20的比例配料，然后在球磨機(jī)內(nèi)濕法球磨36h，經(jīng)噴霧造粒并陳腐24h后得到坯體料粒；
[0065]b)按照仿大理石圖案將裝飾釉料加入噴墨打印機(jī)；
[0066]c)將鎖離子濃度為4mmol/L、膨潤(rùn)土濃度為30g/L、t耳離子濃度為6mmol/L的水溶液球磨18h，然后在1(KTC下干燥12h，得到納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒；
[0067]d)將長(zhǎng)石、石英、堿土金屬氧化物和氧化鋁按照質(zhì)量百分比為25:30:20:25的比例混合，在1550°C下熔制12h后得到高溫透明熔塊，經(jīng)破碎后得到粒度為180目的透明料粒，然后將粒度為180目的剛玉與透明料粒按照質(zhì)量百分比為50:50的比例均勻混合，得到止滑釉；
[0068]e)將納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏按照質(zhì)量百分比為1:62:37的比例混合，球磨6h后過100目篩，得到功能釉料料漿；
[0069](2)坯體成型:
[0070]將步驟a)中得到的坯體料粒放入模具中，在200MPa壓力下壓制成型后得到瓷磚生坯，再將仿大理石裝飾釉料經(jīng)噴墨打印施于瓷磚生坯上，然后將步驟e)中得到的功能釉料料漿通過絲網(wǎng)印刷的方式施于瓷磚生坯的裝飾釉料層上面，使得坯體料粒層、裝飾釉料層和功能釉料層的厚度分別為10mm、0.7mm和0.4mm，得到瓷磚還體；
[0071](3)瓷磚燒成:
[0072]在輥道窯中將步驟(2)中得到的瓷磚坯體經(jīng)1170°C燒成，燒成周期為70min，得到防滑抗菌瓷磚。
[0073]經(jīng)燒成得到的防滑抗菌瓷磚底層裝飾圖案清晰可見、表面平整、顏色均勻，與天然大理石的圖案、色彩和紋理相近。將得到的防滑抗菌瓷磚鋪設(shè)于室內(nèi)地面，測(cè)量上午、下午和晚上三個(gè)時(shí)間段的空氣中負(fù)離子的數(shù)目，結(jié)果表明負(fù)離子數(shù)量有明顯增加，平均增量為172個(gè)/cm3，而在同樣條件下的普通瓷磚表面空氣中負(fù)離子的數(shù)量平均減少14個(gè)/cm3;經(jīng)檢測(cè)，防滑抗菌瓷磚的法向全發(fā)射率為0.81。
[0074]防滑性能測(cè)試結(jié)果表明，防滑抗菌瓷磚的干摩擦和濕摩擦系數(shù)大，即使瓷磚的表面含有水膜時(shí)，行人在上面行走時(shí)也不會(huì)有打滑的感覺，其止滑系數(shù)達(dá)到9級(jí)，而普通瓷磚在相同測(cè)試條件下的止滑系數(shù)僅為6-7級(jí)，同時(shí)在防滑抗菌瓷磚表面用油性筆涂畫后，利用濕抹布能夠?qū)⑼慨嬢p松擦掉。
[0075]經(jīng)中國(guó)建筑材料工業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心檢驗(yàn)，防滑抗菌瓷磚對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的24小時(shí)殺菌率達(dá)到97.46%和97.1% ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防滑抗菌瓷磚，由坯體料粒層、裝飾釉料層和功能釉料層組成，其特征在于:功能釉料層中含有納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏； 所述的納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒是由含鍶離子、層狀粘土和稀土離子的水溶液經(jīng)球磨、干燥而制得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:層狀粘土為膨潤(rùn)土或蒙脫土，稀土離子為鈰離子或餌離子。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:水溶液中鍶離子的濃度為2.3-5mmol/L，層狀粘土的濃度為20_40g/L，稀土離子的濃度為2.3-18mmol/L04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:球磨時(shí)間為12-18h;干燥溫度為80-110°C，干燥時(shí)間為12-24h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:止滑釉為剛玉與透明料粒按照質(zhì)量百分比為50-80:20-50的比例混合而得到，粒度為180-200目。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:透明料粒的制備過程是將長(zhǎng)石、石英、堿土金屬氧化物、氧化鋁按照質(zhì)量百分比為20-40:15-30:10-20:20-40的比例混合后進(jìn)行熔制，得到高溫透明熔塊，經(jīng)破碎后而制得。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防滑抗菌瓷磚，其特征在于:熔制溫度為1500-1680°C，恪制時(shí)間為6-12h。8.一種權(quán)利要求1-7任一所述的防滑抗菌瓷磚的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)原料制備: a)、將高嶺土、石英和長(zhǎng)石按照質(zhì)量百分比為50:30:20的比例混合后放入球磨機(jī)中濕法球磨36h，經(jīng)噴霧造粒、陳腐24h后得到坯體料粒； b)、按照預(yù)選圖案將裝飾釉料加入到噴墨打印機(jī)中； c)、將納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏混合后進(jìn)行球磨，經(jīng)過篩后得到功能釉料料漿； (2)坯體成型: 將步驟a)中的得到的坯體料粒放入模具中，在200MPa壓力下進(jìn)行壓制成型后得到瓷磚生坯，然后采用噴墨打印工藝將裝飾釉料施于瓷磚生坯上，再將步驟c)中得到的功能釉料料漿施于瓷磚生坯裝飾釉料層的上面，得到由坯體料粒層、裝飾釉料層和功能釉料層構(gòu)成的瓷磚坯體； (3)瓷磚燒制: 將步驟(2)中得到的瓷磚坯體經(jīng)1170°C燒成，燒成周期為70min，得到防滑抗菌瓷磚。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防滑抗菌瓷磚的制備工藝，其特征在于:步驟c)中納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏的質(zhì)量百分比為1-5:60-80:15-39 ;過篩目數(shù)為100目。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防滑抗菌瓷磚的制備工藝，其特征在于:步驟(2)中坯體料粒層的厚度為10_12mm，裝飾釉料層的厚度為0.5-0.8mm，功能釉料層的厚度為0.2-0.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防滑抗菌瓷磚及其制備工藝，屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。防滑抗菌瓷磚是由坯體料粒層、裝飾釉料層和功能釉料層組成，功能釉料層中含有納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒、止滑釉和釉料油膏，納米復(fù)合耐高溫抗菌顆粒是由含鍶離子、層狀粘土和稀土離子的水溶液經(jīng)球磨、干燥后而制得；其制備方法是在瓷磚生坯表面先后施加裝飾釉料和功能釉料后，經(jīng)干燥和燒成過程來得到防滑抗菌瓷磚。本發(fā)明中的層狀粘土將鍶離子和稀土離子吸附至粘土晶層之間，實(shí)現(xiàn)由稀土離子激活的抗菌效果，同時(shí)裝飾釉料層和功能釉料層的匹配使得瓷磚具有裝飾效果的同時(shí)，還賦予了瓷磚具有防滑抗污、抗菌、負(fù)離子發(fā)生和遠(yuǎn)紅外保健的功能。
【IPC分類】C04B41/86, C03C8/14
【公開號(hào)】CN105271753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510728280
【發(fā)明人】姚奇恒, 袁東峰, 張輝
【申請(qǐng)人】淄博金獅王科技陶瓷有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日