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一種耐熱度為500℃的c40泵送混凝土的制作方法

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一種耐熱度為500℃的c40泵送混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑材料,特別設(shè)及到一種高強(qiáng)、耐熱、可累性和可大規(guī)模生產(chǎn)的混凝 ±。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝±是當(dāng)代最主要的±木工程材料之一。它是由膠凝材料,顆粒狀集料(也稱為 骨料),水,W及必要時(shí)加入的外加劑和滲合料按一定比例配制,經(jīng)均勻攬拌,密實(shí)成型,養(yǎng) 護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝±具有原料豐富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),因而 使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝±還具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。運(yùn) 些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛,不僅在各種上木工程中使用,就是造船業(yè),機(jī)械工業(yè),海洋 的開(kāi)發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝±也是重要的材料?br>[0003] 耐熱混凝±是指長(zhǎng)期在200°C~1300°C高溫作用下能保持所需物理力學(xué)性能的 特種混凝±?,F(xiàn)有技術(shù)中,要拌制耐熱度500°C的混凝±,通常采用的是黏±質(zhì)和高侶質(zhì)粗 細(xì)骨料,但是運(yùn)類骨料有兩個(gè)很大的缺陷:1、產(chǎn)量較小、不穩(wěn)定且價(jià)格高昂,不適宜應(yīng)用于 攬拌站大規(guī)模的商品混凝±生產(chǎn);2、由于材質(zhì)W及粒形的限制,生產(chǎn)的混凝±不能進(jìn)行累 送。運(yùn)也就嚴(yán)重限制了耐熱混凝±在高層、超高層和一些特殊用途的設(shè)施的使用,增加了 火災(zāi)對(duì)人民生命安全、國(guó)家財(cái)產(chǎn)的危險(xiǎn)。同時(shí)耐熱混凝±的最高強(qiáng)度等級(jí)也只有達(dá)到C30, 運(yùn)也不能適應(yīng)現(xiàn)在混凝±市場(chǎng)對(duì)承重混凝±強(qiáng)度的一般要求。運(yùn)種情況下,我們迫切地要 求研制出一種混凝±來(lái)滿足高強(qiáng)、耐熱、可累性要求,并且還要可W滿足耐熱混凝±大規(guī)模 生產(chǎn)的實(shí)踐要求。由于臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)L0402地塊的排氣塔耐熱結(jié)構(gòu)需要長(zhǎng)期地排放溫度達(dá) 500°C的廢氣,而該排氣通道為混凝±誘筑成型。普通混凝±的耐熱度不到200°C就會(huì)出現(xiàn) 裂縫及混凝±強(qiáng)度、耐久性等性能急劇下降,影響工程的長(zhǎng)期運(yùn)行,因此需要配制耐熱度為 50(TC的混凝±來(lái)誘筑排氣的混凝±結(jié)構(gòu)通道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新的耐熱度為 500°C的C40累送混凝±。本發(fā)明的C40混凝±要能夠同時(shí)滿足耐熱度、強(qiáng)度、可累送和大 規(guī)模生產(chǎn)的要求,提高其在工程應(yīng)用中的可累性和使用范圍。
[0005] 為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下: 一種耐熱度500°C的C40累送混凝±,其特征在于,混凝±中成分單方用量配比化g/m3)如下:水泥200~220,粉煤灰80~100,礦渣微粉100~120,細(xì)度模數(shù)為1. 8~2. 0的天 然細(xì)砂420~460,安山巖機(jī)制砂360~400,安山巖5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石980~1000,外加 劑4. 00~4. 80,拌合水165~170,聚丙締纖維0. 9 ;所述礦渣微粉和粉煤灰的比例為:1~ 1.5 :1 ;所述碎石,巖石品種為安山巖,粒徑為5-20mm,含泥量小于0.5,表觀密度不小于 2600kg/m3,孔隙率不大于38%,壓碎值不大于4%。;所述的外加劑為聚簇酸系高性能減水 劑,其減水率為20%~25%,對(duì)混凝±的保巧時(shí)間> 2小時(shí);所述混凝± 28天的平均強(qiáng)度為 50MPa,經(jīng)110°C烘干24小時(shí)后再經(jīng)500°C灼燒3小時(shí)后強(qiáng)度大于30MPa,且表面沒(méi)有裂紋, 2小時(shí)內(nèi)巧落度保持在180±20111111,密度為2400 1^/1113~24501^/1113。
[0006] 在本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±中,所述水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P*1152. 5娃 酸鹽水泥,28d膠砂抗壓強(qiáng)度> 58MPa,水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量《27%,水泥中侶酸S巧CjA 礦物組分含量《7. 0%,水泥的比表面積《380m2/kg。
[0007] 在本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±中,所述天然細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為 1. 8~2. 0,含泥量《1. 0%,表觀密度《2580kg/m3。
[0008] 在本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±中,所述礦渣微粉的等級(jí)為S95,流動(dòng)度 比 > 105%,28d活性 > 100〇/〇。
[0009] 在本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±中,所述安山巖機(jī)制砂的來(lái)源應(yīng)與 巖石種類為安山巖的碎石的來(lái)源一致,細(xì)度模數(shù)在2. 8~3. 0,含粉量《1. 0%,表觀密度 《2700kg/m3。
[0010] 在本發(fā)明耐熱度500°c的C40累送混凝±中,所述纖維采用聚丙締纖維,纖維長(zhǎng)度 的選擇范圍是12~20mm。
[0011] 基于上述技術(shù)內(nèi)容,本發(fā)明的耐熱度為500°C的C40累送混凝±與現(xiàn)有的C40混凝 ±相比具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1.本發(fā)明耐熱度為500°C的C40累送混凝±通過(guò)聚簇酸系高性能外加劑和膠凝體系的 配制,具有良好的可累性,解決了耐熱混凝±在工程應(yīng)用中的可累性和施工性問(wèn)題。
[0012] 2.本發(fā)明耐熱度為500°C的C40累送混凝±比現(xiàn)有耐熱度500°C的耐熱混凝±原 材料尤其是粗細(xì)骨料材質(zhì)來(lái)源穩(wěn)定,可作為商品混凝±被攬拌站大規(guī)模生產(chǎn)銷售。
[0013] 3.本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±比現(xiàn)有普通的耐熱度為500°C耐熱混凝 ±相比強(qiáng)度要高得多,也就能被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在大多數(shù)建筑的承重結(jié)構(gòu)中。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面我們結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的耐熱度500°C的C40累送混凝±做進(jìn)一 步的詳細(xì)闡述,W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)更加深入地了解,但不能W此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015] 本發(fā)明是一種耐熱度為500°C的C40累送混凝±,該混凝±要具有良好的可累性, 解決耐熱混凝±在工程應(yīng)用中的可累性和施工性問(wèn)題,要比現(xiàn)有普通的耐熱混凝±強(qiáng)度要 高,并且混凝±原材料尤其是粗細(xì)骨料材質(zhì)更加普通且來(lái)源穩(wěn)定。在本發(fā)明的C40混凝± 中,其組成成分及單方用量配比化g/m3)如下: 水泥200~220,粉煤灰80~100,礦渣微粉100~120,細(xì)度模數(shù)為1. 8~2. 0的天然細(xì) 砂420~460,安山巖機(jī)制砂360~400,安山巖5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石980~1000,外加劑 4. 00~4. 80,拌合水165~175,聚丙締纖維0. 9。
[0016] 其中,粉煤灰和礦渣微粉的比例為:1 :1~1. 5 :1。所述碎石,巖石品種為安山巖, 粒徑為5-20mm,含泥量小于0. 5,表觀密度不小于2600kg/m3,孔隙率不大于38%,壓碎值不 大于4〇/〇。
[0017]上述的外加劑為聚簇酸系高性能減水劑,具體為由上海麥斯特建工高科技建筑化 工有限公司生產(chǎn)的減水劑,型號(hào)為GleniumSKY8325,其減水率為20%~25%,對(duì)混凝±的 保巧時(shí)間> 2小時(shí)。
[0018] 上述混凝± 28天的平均強(qiáng)度為50MPa,經(jīng)110°C烘干24小時(shí)后再經(jīng)500°C灼燒3 小時(shí)后強(qiáng)度大于30MPa,且表面沒(méi)有裂紋,2小時(shí)內(nèi)巧落度保持在180±20mm,密度為2400 kg/m3~2450kg/m3。
[0019] 在本發(fā)明耐熱度500°C的C40累送混凝±中,所述水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P*1152. 5娃 酸鹽水泥,28d膠砂抗壓強(qiáng)度> 58MPa,水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量《27%,水泥中侶酸S巧CjA 礦物組分含量《7. 0%,水泥的比表面積《380mVkg。所述天然細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為1. 8~2. 0, 含泥量《1.0%,表觀密度《2580kg/m3。所述礦渣微粉的等級(jí)為S95,流動(dòng)度比> 105%,28d 活性> 100%。所述安山巖機(jī)制砂的來(lái)源應(yīng)與巖石種類為安山巖的碎石的來(lái)源一致,細(xì)度模 數(shù)在2. 8~3.0,含粉量《1.0%,表觀密度《 2700kg/m3。所述纖維采用聚丙締纖維,纖維長(zhǎng)度 可在12~20mm選擇選擇。
[0020] 下表1是一個(gè)具體的實(shí)施例,其中表明了一種耐熱度為500°C的C40累送混凝±的 具體組成和應(yīng)用。實(shí)施例中各個(gè)組成成分的單方用量配比化g/m3)為:水170、水泥200、粉 煤灰100、礦渣微粉100、天然細(xì)砂440、安山巖機(jī)制砂380、安山巖碎石1000、外加劑6. 24、 纖維0.9。
[0021] 表1 :耐熱度500°C的C40累送混凝±配比
在上述配比的情況下,進(jìn)行大批量生產(chǎn),耐熱度500°C的C40累送混凝±出廠的初始巧 落度為200mm,2小時(shí)后的巧落度為190mm。硬化后的混凝±的密度為2420kg/m3;28天的混 凝±抗壓強(qiáng)度為51. 2MPa,經(jīng)110°C烘干24小時(shí)后再經(jīng)500°C灼燒3小時(shí)后強(qiáng)度為42.OMPa, 且表面沒(méi)有裂紋。
[0022] 通過(guò)大量的試驗(yàn)表明,本發(fā)明的耐熱度500°C的C40累送混凝±配制出了混凝± 各組分的合理搭配,不僅解決了原材料問(wèn)題,使耐熱度為500°C的C40累送混凝±能夠被攬 拌站能夠大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,同時(shí)也提高了耐熱混凝±的最高強(qiáng)度等級(jí),從而擴(kuò)大了耐熱混 凝±的使用范圍。
[0023] 本發(fā)明的耐熱度500°C的C40累送混凝±在臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)L0402地塊的排氣塔耐熱 結(jié)構(gòu)中進(jìn)行工程應(yīng)用,通過(guò)耐熱混凝±誘筑成型,形成了良好的耐熱通道,可W長(zhǎng)期地排放 溫度達(dá)500°C的廢氣,取得了很好的使用效果,并為今后類似項(xiàng)目的應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)參考。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,該混凝土中成分單方用量配比 (kg/m3)如下:水泥200~220,粉煤灰80~100,礦渣微粉100~120,細(xì)度模數(shù)為1. 8~2. 0的 天然細(xì)砂420~460,安山巖機(jī)制砂360~400,安山巖5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石980~1000,外加 劑4. 00~4. 80,拌合水165~170,聚丙烯纖維0. 9 ; 所述的外加劑為聚羧酸系高性能減水劑,其減水率為20%~25%,對(duì)混凝土的保坍時(shí)間 多2小時(shí); 所述礦渣微粉和粉煤灰的比例為1 :1~1. 5 :1,所述碎石的巖石品種為安山巖,粒徑 為5-20mm,含泥量小于0. 5,表觀密度不小于2600kg/m3,孔隙率不大于38%,壓碎值不大于 4% ; 所述混凝土 28天的平均強(qiáng)度為50MPa,經(jīng)110°C烘干24小時(shí)后再經(jīng)500°C灼燒3小時(shí) 后強(qiáng)度大于30MPa,且表面沒(méi)有裂紋,2小時(shí)內(nèi)坍落度保持在180±20mm,密度為2400kg/ m3~2450kg/m3。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,所述水 泥的強(qiáng)度等級(jí)為P· 1152. 5硅酸鹽水泥,28d膠砂抗壓強(qiáng)度彡58MPa,水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水 量< 27%,水泥中鋁酸三鈣C3A礦物組分含量< 7. 0%,水泥的比表面積< 380m2/kg。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,所述天 然細(xì)砂的含泥量< 1. 〇%,表觀密度< 2580kg/m3。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,所述礦 渣微粉的等級(jí)為S95,流動(dòng)度比彡105%,28d活性彡100%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,所述 安山巖機(jī)制砂的來(lái)源與巖石種類為安山巖的碎石的來(lái)源一致,細(xì)度模數(shù)在2. 8~3. 0,含粉量 彡1. 0%,表觀密度彡2700kg/m3。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱度為500°C的C40栗送混凝土,其特征在于,所述纖 維采用聚丙烯纖維,纖維長(zhǎng)度為12~20mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐熱度為500℃的C40泵送混凝土,屬于建筑材料領(lǐng)域。該混凝土中成分單方用量配比(kg/m3)如下:水泥200~220,粉煤灰80~100,礦渣微粉100~120,細(xì)度模數(shù)為1.8~2.0的天然細(xì)砂420~460,安山巖機(jī)制砂360~400,安山巖5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石980~1000,外加劑4.00~4.80,拌合水165~170,聚丙烯纖維0.9。本發(fā)明耐熱度為500℃的C40泵送混凝土滿足高強(qiáng)、耐熱、可泵性要求,并且還可以滿足耐熱混凝土大規(guī)模生產(chǎn)的工程要求。
【IPC分類】C04B14/06, C04B18/14, C04B16/06, C04B28/02, C04B18/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105272020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510805432
【發(fā)明人】吳德龍, 朱冀棟, 陳建大, 朱敏濤, 金自清
【申請(qǐng)人】上海建工材料工程有限公司, 上海建工材料環(huán)港預(yù)拌混凝土有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日
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